面粉厂生产控制管理方法.docx

《面粉厂生产控制管理方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《面粉厂生产控制管理方法.docx（6页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、账务处理面粉厂生产控制管理方法面粉加工是集理论和实践于一体的综合应用技术。同样的工艺，可以有不同的效果；相同的设备配置，可以有不同的产量、出率、产品质量和能耗。不同的技术，有不同的收益；每一方面的提高与创新，都会给企业带来显著的经济效益。在实际应用中，根据市场需求，抓住技术关键点，满足各种市场需求。一小麦1 .小麦的选用和搭配在很大程度上决定了产品的质量和稳定性；大多数面粉企业是根据面粉市场对面粉质量的要求，选取适合的小麦；还有部分企业是根据当地小麦品质情况，研发出特殊要求的专用粉；对于大型面粉厂，因为需求量大，采购区域范围大，小麦品质差异就越大，准确的小麦搭配是稳定2 .目前大多数面粉厂经过

2、近几年工艺不断升级，已经基本上完善了清理工艺，从小麦筛理的加宽，使用新型的设备再深层次的对小麦表面清理，使面粉灰分明显降低；风选清理中加强吸风，采用多种吸风方式，清除轻杂、麦灰、瘪麦等，不仅可以保证产品质量，而且也可使其它设备处于高效工作状态。新型的小麦色选机通过型选和色选的综合利用，既能把不同于小麦颜色的杂质和霉变的小麦去除，又能清理出不同形状的杂质，使得进入磨粉机的小麦更纯净；更能保证最终面粉的品质。3 .水分调质直接影响生产的稳定和产品的质量，根据小麦质量、气候条件等实际情况，选用合适的加水方式（加温或常温加水、一次或多次加水），达到最好的调质效果，选用准确的加水控制设备，强化监管措施，

3、确保加水的准确性；选取高效加水设备，保证着水效果、缩短调质时间，效果好的加水设备还具有很好的表面清理作用。根据小麦和面粉质量要求，可安排多品种小麦单独调质，保证不同小麦的调质效果，采用这种方式应根据小麦品质安排好先后顺序，确保各种小麦的调质时间；应保证各种小麦的数量和准确的小麦配比，实现连续生产。采用毛麦搭配的小麦润麦时，最好采用同时入多仓或短时间间歇式入多仓方式，同时出仓,确保小麦品质和水分的基本稳定。总之，作好小麦制粉之前处理工作，保证小麦质量是面粉加工的基础和前提。二 .调整各研磨系统近年来，制粉技术得到了很大的提高，经历了短粉路生产标准粉、短粉路生产等级粉、中长路制粉、强化物料分级制粉

4、、细料特殊处理制粉等阶段。随着制粉技术的变更，工艺中系统分配变化是关键技术，合理掌握系统分配，有着非常高的实际应用价值。1皮磨系统要提高质量和研磨效果，皮磨系统的配置非常关键。目前常用的制粉技术，皮磨系统接触长度占总磨馄接触长度的45%-50%.2心磨系统心磨系统的分配也很关键，中长路制粉强调工艺长度，强化物料分级制粉在注重长度的同时强调宽度（主要是1-3心），细料特殊处理制粉则更注重前路心磨（特别是1心）宽度，减少中后路心磨比例，便于提高产量和提高优质粉出率。三 .合理调整筛理系统对于容易出问题的部位或系统，设计和使用时必须重点强化。例如：前路皮磨（特别是2B、3B）分级多，筛出的大、中、小

5、粗粒需进清粉机，不少厂在夏天或产量高时筛理效果差，严重影响清粉效果，影响面粉质量和出率。使用时应注意几个方面：系统分配时加大重点部位筛理面积；尽可能增加筛理长度（增加层数）尽量配置扩大型筛格提高关键部位筛格高度。四 .清粉系统的调整清粉机是现代制粉中的关键设备，清粉效果直接影响着面粉质量，所以现在新建和改造的面粉厂，更加的完善和延长清粉系统；实际应用中，要强化清粉效果。五 .降低能耗能耗高低直接影响面粉厂经济效益，面粉耗电能从55-90kwht不等,约占生产成本的1/3左右。生产中如何降低电耗，应从以下几个方面考虑：合适的产量；提高出率；合适的动力配置和生产管理，输送设备中水平输送设备动力一般

6、按最大产量、最远距离考虑的，而实际生产中这种情况却很少使用造成动耗浪费，如能采用自溜或分段传动力则能起到很好的节能效果。研磨系统中磨粉机动力配置需考虑磨辑新旧变化，但只要管理到位，仍不需太大的余量，目前单位动力配置在0.130.16kWcm磨馄之间，配置磨粉机动力，避免大马拉小车，也是节能手段之一。面粉厂动力除考虑磨粉机磨馄新旧和输送设备输送长度变化需有少量余量外，其它设备动力均可使之达到90%以上的负荷。六 .生产管理合适的生产管理也是节能的主要手段，例如：合理安排原粮或面粉仓位，减少输送设备开启台数；合理利用毛麦清理产量，减少毛麦设备开机时间；合理安排生产，减少开停车时间和次数，避开高价用

7、电期；稳定生产，避免故障停车；合理安排磨辑更换和检修，避免能耗浪费。七 .生产操作稳定的面粉质量是生存和发展的基础，实现面粉质量的稳定是面粉厂各个环节和系统操作出来的。清理设备的除杂效率；根据原粮情况、产品质量及制粉工艺状况，灵活掌握水分调质，保证水分稳定；制粉过程的流量平衡、粉流搭配、在线微量添加等控制。操作控制方面，磨粉机操作是关键，保证磨粉机连续稳定的喂料是关键之关键，直接影响磨粉机研磨效果（影响流量平衡）、筛理效果（流量稳定）、粉流组成变化，造成产品质量波动。研磨效果、筛理效果、清粉效果是影响产品质量和质量稳定关键因素等。流量平衡方面，同系统物料的平衡是关键，影响到筛理效果、清粉机流量

8、及磨粉流量的变化，带来产品质量的不稳定。同时系统物料的平衡受磨轻新旧变化、各对磨提操作不一致等因素影响，实际应用中可采取磨膛分割技术解决。粉流搭配相对稳定、加强在线微量添加精确度的监控也是保证质量稳定关键点之一。后处理过程控制：配粉工段在稳定产品质量方面起着重要作用，利用配粉消除或减少由于水分变化、流量变化、操作变化造成的品质差异，起到均质作用。合理使用配粉工段，对面粉质量的稳定非常重要。八 .品控管理对各品种小麦研究分析，确定最佳使用方案；掌握工艺中各粉流的物理特性、面团流变学特性、食用品质，根据市场变化要求，有侧重点的（如从灰分、白度、面团流变学特性、食用品质等方面）对粉流适当调整；掌握各班次面粉质量状况，确定面粉均质方案，保证产品质量稳定。总之，小麦制粉加工过程是各种技术综合的体现，应根据实际情况，合理应用，突出重点,抓住影响各项生产指标的主要因素,有的放矢的解决问题，取得满意的制粉效果和最佳的经济效益。高品质的面粉不仅能为企业赢得好的信誉，而且能给企业带来好的效益，使企业在激烈的竞争中处于优势。