汽机专业设备运行日常点检.docx

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1、汽机专业设备运行日常点检标准设备（装置）名称汽轮机本体周期标记S-班D-天M一周M-月Q-季Y-年序点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注号点检运行维修1.保温层：高、中压缸前后轴封，汽缸上下、左右各设两个测温点，进汽、排汽、抽汽管与汽缸结合根部，主汽门、调门阀壳，高中低压导管原则上每2米设置一个测温点温度外观1 .环境温度小于25,表面温度不大于50Co2 .环境温度大于25C,表面温度不大于25+环境温度。保温层完整无脱落M1W1W1M1W1红外测温仪测量观察测温时对有保温铁皮（铝皮）的部位设测温孔或在测温点涂黑漆，避免反光造成测量误差2.通道、台板、汽轮发电机组本体外观、汽封洼窝

2、漏音识洁板观妆泄声标整化外无滴水、漏气、渗油、漏汽、积水现象无异音标识完整无缺失整洁无积灰无变形、螺栓松动、装饰条脱落测量元件无松脱、仪表管无变形等异常现象，通道、台板无错位、翘起、杂物等D1D1M1W1W3W3S1S1M1S1D1D1M1W1W2W2碉视音察察察察目听那就观观3.缸体及转子各瓦垂直方向（_1）上瓦振各瓦水平方向（-）上瓦振各瓦轴向方向（G）上瓦振汽缸膨胀真空正常W25Pm正常W25m正常25m膨胀无卡塞、膨胀无偏斜不漏真空（重点检查低缸防爆门，轴封等）W1W1W1W1Q1M1M1M1D1Q1手持测振仪定点测量手持测振仪定点测量手持测振仪定点测量现场查看，并记录用肥皂泡或塑料薄

3、膜等运行人员比较垂直振动幅值与DCS显示值点检员旁站设备（装置名称汽轮机本体周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注点检运行维修4.台板基座集油槽无积油台板滑块润滑夕卜观无积油润滑油槽充满油台板周围干净无杂物D1W3S1S1D1Q1W2观察注油检查目视点检旁站5.盘车装置外观声音盘车手轮盘车投退手柄限位装置无渗漏，周围无杂物无异音盘车手轮完好、并正确安装限位装置完好，并按要求投入使用D1D1W3W3S1S1D1D1D1D1W2W2视音察察目听观观盘车期间6.轴承轴承供油母管油压轴承负压回油窗轴承箱油挡设计值依据设计标准，同时满足油系统正常工

4、作负压要求，油窗无水汽油窗玻璃完整、透明无污渍无渗漏W2D1D1D1S1S1S1S1D1D1D1表表察察抄抄观观比较表计读数和DCS显示数值7.阀门：高压主汽阀主汽调节阀中压主汽阀中压主汽调节阀声音泄漏松动调节阀开度无异音无漏汽、无滴水螺栓、锁紧螺母、柱销、开口销无明显松动CRT开度与现场指示相符，锁紧螺母无明显松动D1D1W3W2S1S1S1S1D1D1W2听音观察观察观察设备（装置名称汽轮机本体周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注点检运行维修8.汽机本体疏水系统电动主汽门后疏水高压主汽阀壳疏水高压导管疏水高压内缸疏水汽缸夹层疏水一抽

5、逆止门前疏水二抽逆止门前疏水高排逆止门前疏水中压阀壳疏水中压导管疏水三抽逆止门前疏水四抽逆止门前疏水五抽逆止门前疏水六抽逆止门前疏水阀门内漏保温保温表面测温泄漏支吊架介质流向、阀门标识不内漏，（1）主蒸汽疏水阀、高压主汽阀壳疏水阀、高压导管疏水阀、高压内缸疏水阀，在疏水门关闭状态下，阀后管壁温度小于IOOeC；（2）其它疏水阀，在阀门关闭情况下，阀后温度小于80o保温完善、无脱落，管道无裸露保温表面温度不高于环境温度25eC无外漏：不飘汽、不滴水、无漏汽声支吊架（管卡）完好，无松脱清晰、完整、正确M2W1M1D1M1M1M2W1S1Q1M1M1M1M1D1Q1M1红外线测温仪测温，并与DCS画

6、面显示数值比较目现红外线测温仪测温目视/听音目视目视汽机专业设备运行日常点检标准设备（装置）名称主、再热蒸汽系统周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注点检运行维修1.检查主、再热蒸汽管道及高低旁减温水管路保温外观保温表面温度振动膨胀泄漏膨胀节标识管道保温完好保温表面温度不大于50o无明显振动膨胀良好，穿楼板、穿墙处没有膨胀受限情况无泄漏（管道不飘汽、不滴水，高低旁阀及其减温水阀盘根无泄漏）不变形、不泄露，拉杆螺栓固定正确标识清晰、完整、正确W1M1D1W1D1W3M1W1S1S1M1W1M1D1W1D1W2M1目视红外测温仪测温目视目视目

7、视目现目视2.膨胀指示器？夕卜观膨胀指示器指示指示器完整指示正确W1M2W1W1目视记录膨胀指示数值不符合我厂情况3.支吊架水平位移限位装置状态固定支吊架连接情况减振器及阻尼器位移弹簧支吊架恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限水平位移正常限位装置状态正常连接牢固位移正常无过度压缩、偏斜或失载转体位移指示正常M1M1M1M1M1M1M1M1M1M1M1M1察视视察视察观目目观目观机组启停时增加点检频次4.电动主汽阀泄漏无泄漏（盘根不飘汽，电动头不渗油）D1S1D1目现设备（装置）名称主、再热蒸汽系统周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序号点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注点检运

8、行维修5电动主汽门前疏水泄漏（1）不内漏：主蒸汽疏水阀、高压主汽阀壳疏水阀、高压导管疏水阀、高压内缸疏水阀，在疏水门关闭状态下，阀后管壁温度小于IOO0C；（2）无外漏：不飘汽、不滴水、无漏汽声M2D1M2S1M1D1红外线测温仪测温，与DCS画面显示数据比较目视，听音汽机专业设备运行日常点检标准设备（装置）名称主机油系统周期标记S-班D-天W-周M-月Q-季Y-年序点检部位、项目点检内容标准点检频次点检方法备注号点检运行维修1.主油箱滤网前后油位差油位检修孔外观# 1射油器入口油压# 1射油器出口油压# 2射油器入口油压# 2射油器出口油压主油箱负压主油箱箱壁温度滤网前后油位差大于15Omn

9、I正常油位为-25OnIm+250mm封堵完好干净无油渍，仪表管无变形，关卡完整（设计标准）（设计标准）（设计标准）（设计标准）196245Pa经验数据W3W3W1D1W1W1W1W1D1W1S1S1S1S1S1S1S1W2W2W1D1D1滤网前后油位差大于150nun时及时安排清理滤网目视目视目视就地抄表就地抄表就地抄表就地抄表就地抄表使用测温仪测温注意比较表计读数和DCS显示数值DCS上有油压值时点检员和运行人员的现场抄表频次为W1和W1220MW无主油箱负压表计2.冷油器进油管道表面温度出油管道表面温度泄漏0.5MPa不渗漏，温度V60C轴承振动幅值应达到制造厂或电力建设施工及验收技术规范中规定的优良值70C,并与运行经验值进行比较，偏差不大于5无异音W3W2W3D1D1S1S1W2S1S1D1W2D1D1就地抄表目视手持测振仪测振红外测温仪测温听音2.平衡阀调节保持平衡压差在50MM水柱以内D1S1W3目视3.氢侧密封油箱液位在最低与最高之间的1/3-2/3W2S1目视4.密封油系统管路渗漏回油窗支吊架（管卡）振动设备标识无渗漏（主要通过统计法兰、接头、焊口数量，明确位置，对法兰、接头和焊口重点查看渗漏情况，法兰螺栓无松动）透明、无污物油压波动V5%无碰磨（主要通过检查