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1、集水坑及电梯井开挖安全专项施工方案集水井及电梯井开挖安全专项方案一、编制依据1二、工程概况12.1、 基坑现场概况12.2、 集水坑和电梯井概况12.3、 集水坑和电梯井布置情况22.4、 工程难点及特点4三、施工准备3. 1、技术准备43.2、 材料机械准备43.3、 物资供应计划4四、施工部署41、施工目标542、建立组织机构54.3、劳动力组织544、施工顺序6五、施工方法及措施75.1、 开挖方法752、支护方案选择75.1.1 土钉墙施工流程和注意要点75.1.2 、施工参数95.3、 基坑降水与排水105.4、 基坑监测与应急预案115.4.1、 基坑监测115.4.2、 紧急预案
2、115.5、 注意事项12六、质量控制标准1212131414七、质量保证措八、成品保护九、安全文明施工十、计算书集水井及电梯井开挖安全专项方案集水坑及电梯井开挖安全专项施工方案一、编制依据广西九洲国际工程施工图广西九洲国际工程地质勘查报告广西九洲国际工程施工组织设计广西九洲国际工程土方开挖方案建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002)工程测量规范(GB 50026-2007)建质200987号文建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑基坑支护技术规程JGJ 120-2012二、工程概况2.1、 基坑现场概况本工程基坑为南宁市最深基坑,已开挖到基底标高,筏板厚度不同
3、基底标高分别为-26.69m、-25.49m、-25.29m。故裙房基底深度为-25.29m,塔楼部位为-26.69m,该区域电梯井开挖深度-32.29m, o根据钻探结果及区域地质资料,基底岩土层为泥质粉砂岩层及砂岩层。拟建场地及其附近没有地表水系,地下水主要为裂隙水。裂隙水主要分布在砂岩层裂隙中,受大气降水和地表水的渗漏及地下水径流补给,水量不大。本次勘察恰逢雨季,勘察期间测得的钻孔水位为6.0017.30米,相应标高为87.7297.01米,钻孔水位受雨水影响较大,根据附近场地华润万象城勘察资料及基坑开挖、挖孔桩施工情况综合判断,场地地下裂隙水水位不具统一性,最大标高约为95米,水位年变
4、幅约3米。2.2、 集水坑和电梯井概况本工程由于建筑功能的需要,基底集水坑和电梯井都比较深,大都位于基坑中间,其中塔楼结构有4个,裙房5个。相对于0标高,最深电梯井和集水井基底标高为-32.79m,相对于基底标高-26.69,实际深度为6.1m, 土质较好,属于中风化砂岩。电梯井和集水坑开挖时受地下水、落深深度和基坑土体残余应力较大,而且部分电梯井和人工挖孔桩重叠,人孔挖孔桩爆破对其亦有影响。根据建质200987号文相关规定,开挖深度超过3m (包含3m)的基坑支护和土方开挖工程,应编制安全专项方案,开挖深度超过5m (包含5m)的应组织专家论证。根据本工程的集水井和电梯井尺寸,本工程应编制专
5、项安全施工方案,并应进行专家论证。根据本工程特点,开挖时应首先对落深比较大的集水井和电梯坑应首先进行预先对土体进行加固处理,防止坍塌。按照“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则进行集水井和电梯井的开挖。2.3、 集水坑和电梯井布置情况超过3m的集水井和电梯井共5个(深度为相对于基底标高),其中两处为集水井和电梯井相连,采用同步开挖的方式,统计如下:序号类别位置开挖尺寸(长*宽*高)数量备注1电梯井+集水井39/J-K 轴9910*9360*6100mm1开挖深度6. 1m2电梯井+集水井310/F-H 轴11110*9160*6100mm1开挖深度6. 1m3集水井211T2/D-F
6、 轴5860*5360*4000mm1开挖深度4m集水坑及电梯井平面位置图如下:集水坑及电梯井结构剖面图如下:9/J-K轴电梯井集水井3结构剖面图如下:3/2210/F-H轴电梯井同集水井3结构剖面图如下:11-12/D-F轴集水井2结构剖面图如下:集水井及电梯井开挖安全专项方案2.4、 工程难点及特点:2.4.1、 集水井和电梯井落深很深,在深基坑的中部,开挖难度大。2.4.2、 4.2.人孔挖孔桩和集水井、电梯井临近相切或在其里面,施工时对彼此影响都很大。2.4.3、 基底以下开挖深度6. 1m,自然地面下32.79m,暴露时间长。2.4.4、 基底下人工挖孔桩长度14. 1m,扩大头长度
7、2. 8m,施工时间长,安全隐患大。2.4.5、 土质坚硬,采用浅点爆破法施工,对周围的挖孔桩有不利影响。三、施工准备3.1、 技术准备3.1.1, 编制详细的施工方案,以便指导施工。3.1.2, 组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底,并有详细的交底记录,方可进场作业。3.1.3, 定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器,都要做好计量检测,并取得检测合格证。3.2、 材料机械准备3.2.1, 组织相关材料和机械设备进场。施工机具及材料主要有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线、白灰、防雨布(lOOOm?)、钢卷尺、坡度尺、经纬仪、水准仪及水准尺、洛阳铲、碎喷射泵等。机械设备如
8、下:序号型号数量(台)1HD225型破碎炮机22350型挖掘机13120型挖掘机24运土车45HD168009 风镐56注浆机13. 2.2.钢筋、水泥、外加剂等需复试的材料,进场后提前取样送试,确保使用合格的材料。3. 2.3.喷射混凝土的配比要经过实验室的确定后,方可进行施工。33、物资供应计划3.3.1、与分包单位签定供货协议,明确双方供应材料范围,明确供货责任,和供货方签4/22集水井及电梯井开挖安全专项方案集水井及电梯井开挖安全专项方案定合同。3、 3.2,开工前落实各项施工用料的计划,按照贯标程序要求选定合格厂家和产品,签订供货协议,并分期分批组织进场。4、 3.3、由于施工场地限
9、制,现场不可能存放比较多的材料,因此对各种材料的进场时间、数量等要提前做好计划,认真组织,专人负责,分阶段陆续进场,保证使用。质量目标:边坡完整,质量合格,满足基底垫层和侧壁垫层施工条件工期目标:人工挖孔桩施工工期80天,集水井和电梯井开挖在此期间内完成。安全目标:杜绝一切安全事故。4.2、 建立组织机构质量部工程部技术部安全部物资部合约部专业分包I施工班组4.3、 劳动力组织基底岩层属于泥质粉砂岩层及砂岩层,该层土质又硬又脆,加之局部开挖深度很大,难以用机械一次开挖,需要机械破碎,人工配合清理。三处深基坑原则上3m内土方采用机械开挖,3m以下采用人工开挖。拟投入强壮劳动力30人,辅助工10人
10、,具体如下:序号工种人数(个)1土方开挖工人202喷锚工人63成孔工人84测量工64.4、 施工顺序由于集水坑(电梯井)和人工挖孔桩很近,甚至直接相切,而且周边桩长过短,为保证人工挖孔桩施工安全,人工挖孔桩施工和集水井(电梯井)的开挖必须合理施J:,统筹考虑。人工挖孔桩施工顺序如卜.:19:297仔7H1_LKKilllGH1X/II2 1 ZII2 1 Z)I2 JLzilZ 7人工挖孔桩编号图睾4点J0)(11) 图例:I第次开挖区域第二次开挖区域 第三次开挖区域根据人工挖孔桩的开挖顺序,因II#集水井(电梯井)与8号桩相切,同时与15号、21号桩间距仅为0.9米,为保证施工安全,II号集
11、水井(电梯井)土方暂不开挖,在垫层底先施工14号桩,桩上部留置约6.1米空孔高度,待14、8、9、15、20、21号桩混凝土浇筑完毕后再进行H号集水井(电梯井)、III号电梯井土方开挖施工。23号人工挖孔桩位于I号集水井(电梯井)以下,与29号桩相切,同时与22号桩间距仅为0.9米,同上调整25#集水井土方暂不开挖,在垫层底先施工23号桩,桩上部留置5.81米空孔高度,待23、29、22号桩混凝土浇筑完毕后再进行I号集水井土方开挖施工。三处深基坑3m内土方采用机械开挖,3m以下采用人工开挖。五、施工方法及措施5.1、 开挖方法根据现场开挖情况和图纸会审要求,塔楼区域电梯井(集水井)基坑原则上采
12、用机械配合人工直壁开挖的方式,开挖土方采用3#塔吊及1#塔吊掉出坑内,堆放到指定存土位置,经现场运土车及时运离现场;根据图纸会审要求,由于基坑过高,机械和人工都无法保证直壁开挖时,每侧放坡800mm进行开挖。如下图所示:5.2、 支护方案选择根据设计图纸,落深较大的部位主要位于一区塔楼部位,加之人工挖孔桩开挖爆破的影响,为保证施工安全,需要做好局部边坡支护。根据现场综合考虑,该部位土方开挖采用机械配合人工直壁开挖+土钉墙支护喷锚进行施工。该支护采用分段进行施工,每开挖2m深后需进行支护施工,支护施工完毕后,再进行土方开挖工作。5. 2. 1 土钉墙施工流程和注意要点基坑开挖一一修坡一一定孔位一
13、一成孔一一插筋一一堵孔注浆一一二次注浆一一绑扎、固定钢筋网一一压筋一一钉端焊接一一喷射混凝土面层一一混凝土面层养护一一循环下一层土钉施工(1)、修坡基坑边土体开挖时,预留lOOmm厚土体,进行人工修坡,边坡支护完成后不得影响结构施工。在坡面进行喷射碎支护前,要清除坡面虚土,确保边坡的立面和壁面的平整度。当遇有上层滞水影响时,要在坡面上每隔1米插放一个导流管,疏导上层滞水对坡面的作用。(2)、编扎钢筋网修坡后按顺序编扎钢筋网,钢筋接头采用焊接,由于编网是随开挖分层进行的,因此,上下层的竖向钢筋搭接长度应大于一个钢筋网格长度,以保证钢筋网的整体性,有利于传力。钢筋网编结要均匀,最大间距不超过25c
14、m,平均间距不得超过设计要求。上下段钢筋网搭接长度一般不少于30cm,否则搭接处需点焊,钢筋保护厚度不小于20mm,钢筋网与土钉应焊接牢固。(3)、造孔本工程主要采用人工洛阳铲成孔,成孔直径100mm (要求洛阳铲铲头直径不小于80mm),若在施工过程中遇到土质较硬,采用洛阳铲无法成孔时,采用锚杆螺旋钻机进行成孔。(4)、土钉制作与安放土钉能定位于孔的中心位置,需沿长度每隔2m焊上定位支架,定位支架的高度要确保使锚筋能够居中。(5)、注浆注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。在施工中必须认真按照设计要求,严格控制配料比,并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度,使土钉早日进入工作状态。注浆方式为底部注浆,即将注浆管插入孔底(距孔底500mm),浆液从孔底开始向孔口灌填,孔口设置止浆塞。