混凝土结构裂缝控制措施.docx

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1、混凝土结构裂缝控制措施摘要：混凝土材料是一种非均质复合材料，其具有较为复杂的热学及力学性质。在钢筋混凝土结构长时间使用过程中，由于外界环境温湿度变化，混凝土材料会出现热胀冷缩、湿胀干缩等情况。而随着水泥水化及外部荷载作用的变化，相应钢筋混凝土结构会出现程度不一的变形裂缝，对整体建筑安全性、稳定性具有较大的危害。本文根据钢筋混凝土结构常见裂缝问题，提出了对应的处理措施。关键词：钢筋混凝土；建筑结构；裂缝前言：钢筋混凝土结构由钢筋和混凝土两种材料组成，钢筋承受拉力，混凝土承受压力。其耐久性、防火性、整体性、可模性好，具有良好的抗震、抗风、抗撞击和抗爆炸冲击能力，并且取材容易、合理用材、造价较低，因

2、此钢筋混凝土结构被广泛应用于民用和工业建筑中，也大量用于特种结构（烟囱、水塔、水池）、公路、桥梁、隧道、矿井、水利工程、海洋工程中。但是，钢筋混凝土结构抗裂性较差，大量工程在施工及在后期使用过程中，混凝土表面出现了裂缝，对主体结构产生了安全隐患。本文对钢筋混凝土结构裂缝及处理措施进行了简单的分析，具体如下：一、钢筋混凝土建筑结构常见裂缝问题1、材料问题水泥、砂土、碎石为混凝土材料的主要组成成分，而上述成分具有水硬性特点，且具有极低的抗拉伸强度。若在实际施工环节，相应材料安定性不足，则会导致整体结构出现裂缝问题。2、工艺问题在钢筋混凝土结构具体施工过程中，除了混凝土后期养护问题，还包括钢筋表层污

3、染、保护层设置不当、模板构造不当、水分蒸发、混凝土干缩、水泥结石等因素。同时在混凝土材料拌和、运输、浇筑、振捣阶段，没有依照标准规定进行混凝土密实度、均匀程度的控制，也是钢筋混凝土结构裂缝出现的主要因素。3、环境问题由于混凝土具有热胀冷缩的性质，若在寒冷或过于炎热的天气施工时，钢筋混凝土结构就会出现温度变形情况。随之出现附加应力，若周边环境附加应力超出混凝土抗拉应力，则会产生混凝土结构裂缝，常见的主要有现浇屋面板裂缝等。二、钢筋混凝土结构常见裂缝处理方法1、施工前期控制钢筋混凝土施工材料控制主要是选择温变幅度较小，且收缩自生体积变形程度较小的材料。同时根据整体结构强度要求，最大程度降低水泥用量

4、，或者选择水化热较低的水泥，结合各种添加剂的使用及水灰比的合理设置，可降低混凝土材料裂缝。同时在前期施工过程中，相应施工管理人员应依据整体施工设计方案，对超长结构变形集中位置等裂缝发生风险较大的环节进行统一分析，并与建筑结构设计人员进行协调交流，预先制定相应的裂缝处理措施，如配合比调整、外加剂添加、后浇带设置等。同时在施工方案分析阶段，施工管理人员应针对不符合标准的施工设计模式进行严厉否决，保证整体施工工艺与预期设计要求相符。在具体施工方案制定完毕之后，施工管理人员可就施工工期、施工质量两个方面进行集中协调管制，避免施工工期过紧导致的结构质量风险隐患。2、施工工艺控制在施工工艺控制环节，除了应

5、严格遵循相关规定进行钢筋混凝土施工之外，还需要对容易产生裂缝的环节提前分析，起到预防的作用，避免裂缝问题的发生。施工中以下环节操作不当容易产生裂缝：（1）水灰比过大，表面产生气孔,龟裂；（2）水泥用量过大，收缩裂纹；（3）养护不好或不及时，表面脱水，千缩裂纹；（4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；（5）拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；（6）钢筋保护层太薄，顺筋而裂；（7）缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；（8）大体积混凝土无降低内外温差措施导致混凝土表面开裂；（9）洞口拐角等应力集中处无加强钢筋，出现裂纹。以上裂缝会加速混凝土碳化和钢筋锈蚀，严重破坏钢筋混凝土结构的安全性和耐久性，因此施

6、工时应采取有效措施避免裂缝产生，确保工程质量。3、施工环境控制施工环境控制主要针对钢筋混凝土结构施工环节外部环境变化，采取适当的导致相应结构出现不正常变形裂缝。针对这种情况，可在阶段施工完毕后，采取完善的养护措施，最大限度提高混凝土结构对外界环境的适应能力。一般来说，混凝土养护时期为14天的不正常收缩情况，远低于混凝土结构养护3天的不正常收缩幅度。且混凝土养护期间，周边环境相对湿度越高、波动越小，混凝土结构不正常收缩程度越小；而混凝土周边环境温度波动的上升也会导致其不正常收缩情况上升。因此在实际混凝土施工环节，相应施工人员应采取适当的环境温湿度控制措施，尽量避免在外界空气温湿度波动较大的环境下

7、施工。此外，在混凝土输送环节，若外部环境风速较大，很可能将大量泥沙或其他杂质掺入混凝土拌合料中。若相应杂质与混凝土骨料反应产生有害膨胀物，则会导致混凝土结构持续崩裂。因此在实际混凝土输送环节，应依据“精料供应”的模式，以控制混凝土裂缝的产生。4、大体积混凝土裂缝控制措施随着建筑越盖越高，体量越来越大，基础厚筏板施工及地下室超长结构施工中大体积混凝土的用量越来越大。大体积混凝土在硬化期间，一方面由于水泥水化过程中将释放大量的水化热，使结构具有热涨特性，另一方面硬化后期表面干燥使结构又具有收缩特性，两者相互作用的结果将直接导致结构出现裂缝。因此施工及养护时应采用以下措施：(1)在保证混凝土的强度条

8、件下选取配合比并对水泥用量进行控制，优选水泥、粗细骨料、外加剂等混凝土各种原材料。(2)控制混凝土的出机温度和入模温度。(3)合理安排施工顺序，严格控制混凝土的浇筑速度，一次浇筑的混凝土不可过高过厚，以保证混凝土温度均匀上升。(4)采用合理的施工方法，分层均匀浇筑，每层混凝土初凝前都确保被上层混凝土覆盖。(5)保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振。(6)加强养护期温度检测并合理制定温控措施。(7)通过表面蓄水，喷洒养护液或直接洒水等方式对混凝土保温保湿养护，降低混凝土内外温差,减少温度应力。总结:综上所述，钢筋混凝土结构是建筑工程中应用较广泛的建筑形式，由于混凝土材料性质、施工工艺、施工环境等多方面的影响，在实际施工过程中，钢筋混凝土结构裂缝出现较频繁。为了最大限度降低钢筋混凝土结构产生裂缝，相应工作人员应结合现阶段工程设计、施工方案，优先选择水化热较低的材料并结合施工工艺及施工环境的控制，可有效降低混凝土结构裂缝的发生概率。参考文献：CH董书明，胡抗.钢筋混凝土结构常见裂缝问题及处理措施1J.工程技术：引文版，2017(1):00188-00188.2王庚.浅谈建筑混凝土结构常见裂缝问题1J1读写算：教师版，2016(13):109-110.