火力发电厂新建机组工程季节性施工措施.docx

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1、火力发电厂新建机组工程季节性施工措施根据招标文件提供的资料：厂址属贵州织金县属北亚热带之季风湿润气候特征，具有气候温暖，夏无酷暑，冬无严寒，雨量充沛，多云寡照特点。多年平均气温14C,极端最高气温34,极端最低气温-12.1,多年平均降水量1396.6mm,多年平均蒸发量1205.9mm,多年平均风速2.3ms,全年主导风向为NE。根据以上信息可知，季节性施工措施包括雨季施工措施、冬季施工措施、大风季节施工措施。1.1 雨季施工措施I .1.1现场总体要求(1)项目经理部成立防洪防汛指挥小组，建立防洪防汛期间项目经理部领导值班制度。成立专门的防洪小分队和抢险小分队，遇雨水天气到现场各区域巡视，

2、确保排水畅通,有险情及时发现、上报，并及时采取相应措施。(2)进入雨季前须准备好防雨布、个人防雨用品、抽水设备及水管等专用防汛设施，并确保其它抗洪救灾物资可于现场调拨、借用。(3)雨季来临之前项目经理部要组织各单位对施工现场、电源设施、材料库房、加工棚、工具室、生活临建房等进行全面检查，完善及疏通周围的排水沟。(4)准备足够的库房，受雨期影响进度的材料提前进库存放，地面硬化处理，并加垫防潮油毡2层。(5)对电气设备的接地及大型吊车的轨道、施工现场的避雷装置及灯塔、轻钢棚库、工具间等的接地进行检查测试，测试结果必须满足电力建设安全工作规程(火力发电厂)中的有关规定。II 2道路和场地(1)道路：

3、保证道路清洁、畅通、无泥泞。根据永临结合的原则，施工进场道路及厂内环形道路在原设计走向上，考虑永临结合，混凝土路面分两次施工，先施工200mm厚，最后再施工IOOnInI的面层，并保证路面设计标高、坡度、坡向不变。道路做法按设计要求做，并派专人维护。(2)场地：钢筋及其他堆放场地要经过平整形成排水坡度。按30m50m形成排水沟网。场地内铺设IOOmm厚天然级配碎石，并砖砌支墩2.5m。施工用临时跑道钉加密防滑条，并覆盖透水性能较好的地毡，防止人员上下及通行时滑倒。(3)开挖边坡：基础开挖后四周边坡用塑料布遮盖，防止雨水冲刷造成边坡跨塌，坑底设置排水沟及集水井，用水泵抽出。III .3防雨措施(

4、1)基坑开挖时基坑四周要做堆土围堤，堤外开排水沟。对于大开挖基坑的边坡面，要覆盖防雨布防边坡被冲刷塌方，坑内设300mm500mm通畅的排水沟和集水坑、用潜水泵及时将坑内积水排走。(2)回填土施工：回填土堆土区用塑料布防雨遮盖，四周设排水沟道，保证雨后能取到含水量适宜的原土。回填土工作面要填成阶梯状且有41%的排水坡度，下雨进行覆盖，积水及时排除，工期要求较紧时可在填土料中加入适量粉末状生石灰，以达到填土合格的含水量。(3)脚手架搭设，雷雨天气应停止高处作业；模板安装、钢筋安装作业前应搭设好安全通道，并做好防滑措施，防止高空坠落。(4)混凝土浇筑时，及时查询天气预报，避免下暴雨时浇筑混凝土。如

5、必须浇筑时，在工作面范围内要搭设防雨帐篷，已完成的工作面采取防雨布覆盖，及时调整砂石含水率和混凝土的现场施工配合比。1.1.4焊接材料防潮湿管理(1)库房、烘烤室建设及设备配备焊材管理库由焊材储存室、焊材烘烤室组成，房屋采用砖房，建在较为干燥的地方，并加高地基，内外抹灰，房内吊顶，要求密封性能好，通风条件好，具有保温、防潮功能。焊材储存室配备加热器、除湿器、堆放架柜、温湿度表,各种焊接材料挂牌标识。焊材烘烤室配备焊条烘干箱、焊条恒温箱、焊条保温筒。焊材储存室、焊条烘烤室为各自独立的房屋，保证焊材进现场后至发放前均在焊材管理库房内运转，避免与潮湿空气接触。控制库房内的温度不低于5,湿度不大于60

6、%o焊材管理库由焊接专业分公司负责管理。(2)对库房管理人员要求焊材库设专人管理，其工作人员必须了解焊材的基本性能和管理要求。(3)环境、工艺、设备防潮湿要求组合场垫高并铺渗水能力强的石子或砂土，组合场两侧修排水沟，保证组合场无积水，避免水汽对组合焊口的影响;打磨好的母材采用焊口防锈剂保护，避免抹黄油防锈给焊接带来困难；当日焊口必须当日焊毕，不允许瀛弧焊打底后不盖面或中间无故停止焊接隔夜再施焊，防止焊缝及母材在夜间潮湿的环境中生锈。1.1.5防雷措施(1)夏季雷雨季节到来之前，施工现场的全部防雷装置均要投入使用；(2)各种高架施工机具避雷装置在雷雨季前组织电气有关人员进行检查试验，并对接地电阻

7、进行测定，确保接地合格；(3)生活区域的防雷接地装置要定期检查试验，保证完好；(4)在雨季前组织现场施工用电专项安全检查，机电设备及配电系统按有关规定进行绝缘检查和接地电阻测定。(5)配电室以外配电盘及电焊机设置防雨罩；(6)各类闸刀开关的外壳防护盖必须配齐；(7)现场电缆、电线绝缘较差和破损的要及时检查消缺，确保绝缘良好；(8)起重机械电气部分绝缘良好，不合格者及时更换;(9)组织相关单位对生活区用电进行安全检查，发现隐患及时消除；(10)现场所用小型电动工具(磨光机、手电钻、潜水泵、砂轮机等)每次使用前认真检查，且必须经漏电保护器方可使用；(H)大雨过后各有关部门要对露天使用的电气设备进行

8、绝缘检查，确保绝缘良好、接地可靠。1.2冬季施工措施针对当地的气候条件及本工程的具体特点，本工程施工进入十二月后应注意天气预报并开始进行室外测温工作，当连续5天的日平均气温稳定在5以下，则执行冬季施工措施，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，以便采取防护措施。12.1基础工程及混凝土工程施工(1)准备工作冬季施工按工程量情况准备足够的塑料布、苫布、棉被、电热毯、电暖气等加热升温设备及材料。根据冬季施工混凝土工程的量，准备好防冻剂。现场准备施工用的热水源。进入冬季前编制冬季施工方案进行全员交底，明确责任。安排专人测量施工期间室外温度及混凝土温度，并做好记录。对于加热用设备、电源及安全可靠性检查。冬

9、季施工混凝土根据施工经验及原材料进行试配试验工作，确定施工配合比。(2)施工组织方案根据建筑结构形式、工程量等情况在施工组织时采取以下措施：基础施工可以分阶段进行，第一阶段施工到柱子和基础分界面(或基础底板和板墙分界面)以下，然后根据热工计算及时回填土石屑，以利越冬保护地基；第二阶段施工基础柱子直至零米，然后回填土，其目的是冬季施工不仅考虑到混凝土施工过程中保证混凝土不受冻，还考虑到地基土不受冻。对所有深基础一次开挖，以防扰动地基持力层，引起不均匀沉降。合理进行施工总平面布置，减少混凝土运输距离及热量损失。基础施工快速作业法，初期投入足够的人力、物力和机械设备，快速施工，避免冬季基础施工时间过

10、长。1.2.2混凝土施工方案新灌筑混凝土的强度取决于在一定温、湿度条件下“水化水”与水泥的水化作用及“游离水”的蒸发，其强度增长的速度与本身的温度有很大的关系。例如混凝土的温度在+4时，强度的增长速度仅为+15时的一半。当混凝土的温度降到TT.5时，游离水开始结冰；当混凝土的温度降到一4。C时，水化水也开始结冰，水化作用停止，混凝土的强度也停止增长。水结冰以后，体积膨胀8-9%,使混凝土内部产生很大的冰胀应力。如果此时的混凝土强度还较低，就会因此被冻裂，使混凝土内部结构破坏，其强度、密实性及耐久性都因而降低。同时，由于混凝土与钢筋的导热性能不一，在钢筋周围将形成冰膜，减弱了两者之间的粘结力。在

11、冬季施工中，冻裂的混凝土在开冻之后，其强度虽能继续增长，但是已不可能达到原设计的标号。对塑性混凝土进行的实验表明，如在凝结前（浇筑后36小时内）就遭冻结，开冻后的强度要损失50%以上，如混凝土强度在凝结后23天才遭受冻结，开冻后强度仍会损失1520虬为了保证混凝土不致因冻结而引起强度损失，就要使之在遭受冻结前具有足够的强度以抵抗前述的冻胀应力。这一强度称之为混凝土在冬季施工时的“临界强度”。实验表明，临界强度约等于混凝土强度的40%,也不得低于50公斤/平方厘米,混凝土冬季施工就是：设法使混凝土在冻结之前，达到临界强度。施工验收规范也规定，凡昼夜室外平均气温低于+5和最低气温低于一3。C时，就

12、应该采取一定的冬季施工措施,以保证混凝土施工顺利进行。混凝土的浇筑混凝土浇筑前先将模板内积雪及保温材料等杂物清理干净，并将其它机械、工器具准备就绪，混凝土不直接浇筑在冻胀性的土地上，浇筑混凝土不在雪天，若必须在雪天浇筑混凝土，则必须在浇筑地点用苫布搭设防雪棚，防止雪落入模板内。混凝土入模后要加强振捣，确保混凝土内部密实。混凝土在浇筑混凝土前，提前预埋好测温导线，导线分层埋好，并绑扎牢固。严禁将感温触点接触在钢筋或埋件模板上，测温要及时，并记录好内外温差。混凝土入模温度不得低于5和高于25,控制在15左右。当室外温度低于-15C或有寒流，停止混凝土浇筑施工。混凝土养护混凝土养护的主要目的是保证在

13、混凝土温度降到OC之前，达到抗冻临界强度。养护采用蓄热法，即利用搅拌加热和混凝土中水泥的水化热，外部采用保温材料保温养护。混凝土浇筑后周围用保温材料严密覆盖，利用水化热使混凝土缓慢冷却，并在冷却中逐渐硬化。本工程混凝土保温养护采用封塑料布保水，用苫布加棉被保温的办法，保证保温条件，同时对混凝土的边角端部特别加强保温，并注意敷盖后的防潮和防透风的检查。控制混凝土的拆模时间，拆模时间根据现场的同条件试块确定。养护过程中做好测温工作，测温孔设在有代表性的混凝土结构部位和温度变化大易冷却的部位并派专人测温，每昼夜不少于四次，对于出机及入模温度每2小时测量一次，大气温度每天不少于4次。混凝土试块按规定每

14、IOOnI3或每台班做一组标准养护试块，并制作两组同条件试块。一组为对照28d强度用，一组用以检查混凝土的抗冻临界强度，对混凝土冬季施工质量进行检验。1.2.3钢筋施工方案钢筋在负温状态下会出现冷脆现象，冬季施工中使用钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输和加工、绑扎过程中注意防止撞击。钢筋闪光对焊在室内进行，并在室内安装暖气取暖。焊接时采用预热闪光焊，调伸长度增加10%20%,以增加加热范围，降低冷却速度，改善接头性能，预热时接触压力适当提高，预热时间适当增长。1.2.4回填土的冬季施工措施回填土需具有一定的含水率，经压实后密实度才能达到要求，但冬季当室外温度低于零度以后，回填土内的水

15、却容易结成冰，因此冬季回填土必须采取一定的保温措施，才能保证回填土的质量。为了保证回填土的质量，在进入冬季施工时采取的措施如下：根据回填工作量，把回填用土预先保温，在入冬前把挖土堆积一处进行严密保温，防止冻结，留作回填用。为了保证回填土的水份不散发，不受冻结，将采用在土源点采取覆盖一层塑料布和一层帆布，中间覆盖二层保温岩棉被措施。在基坑内，控制回填速度，做到边回填、边夯实、边检验、边覆盖，时间控制在白天回填，夜晚覆盖。随时做好温度的监测工作，抓住气温回升的每一段时间（在零度以上），加大人力和机械的投入，尽快进行回填。为了保护回填土基底不受冻结，能够安全度过冬季，在回填土基底上面虚填一层约5060cm土石屑。冬期回填土方，每层铺筑厚度比常温施工时减少20%25%,其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mmo铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。当气候条件恶劣无法再回填土时，改为回填级配砂石。级配砂石在进入冬季之前应预先进行储备，并进行翻晒。级配砂石的含水率经测定处于最佳的含水率时，开始用机械碾压、分层压实的方法回填。作业程序为：准备级配砂石一级配砂石摊平（25OnInI）一碾压（夯实）f密实度的检验一回填下一层，铺填时注意尽量将级砂铺得平整、均匀。采用灌水法现场取样交实验室测试回