焊接工艺评定报告.docx

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1、焊接工艺评定报告WE1DINGPROCEDUREQUAIFICATIONRECORDHC-13PQR011NB/T470142011A335P91325*10管道焊接河北宏程管业有限公司二O一七年三月十六日焊接工艺评定报告编制单位河北宏程管业有限公司共7页焊接工艺评定目录1、焊接工艺规定(PWPS)3页2、焊接工艺评定报告(PQR)4页P91325*10Fe5B、Fe-5B2CTAW+SMAWER90s-B92.4E9015-B93.2钢材牌号规格材料类、组别焊接方法焊材及规格预焊接工艺规程编制单位河北宏程管业有限公司第1页共3页委托单位：河北宏程管业有限公司预焊接工艺指导书编号：HC-BPW

2、Ps-OH所依据焊接工艺评定编号：HC-13PQR-011焊接方法：手工铝极敏弧焊+焊条电弧焊（GTAW+SMAW）机动化程度（手工、机动、自动）：手工母材：材料类别管材管件材料标准ASTMA335ASTMA335材料代号及规格A335P91325*10A335P91325*10类、组别号相焊Fe5B、Fe-5B-2Fe-5B、Fe-5B-2对接焊缝焊件母材厚度范围1.512mm1.512mm角焊缝件母材厚度范围/管子直径、壁厚范围对接焊缝：1.512mm角焊缝：/其他/填充金属：焊材类别：FeT-5BFeT-5B焊材标准：NB/T47018.2NB/T47018.2填充金属尺寸：2.43.2

3、焊材型号：ER90s-B92.4E9015-B93.2焊材牌号（金属材料代号）：E9015-B9E9015-B9填充金属类别：焊丝焊条其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：不限1512mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：，耐蚀堆焊金属化学成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：/注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表预焊接工艺规程编制单位河北宏程管业有限公司第2页共3页焊接位置：对接焊缝的位置：管状水平固定焊（5G）立焊的焊接方向：（向上、向下）向上角焊缝位置：立焊的焊接方向：（向上、向下）/焊后热处理：保温温度范围（）：740-750eC保温时间范围（C）：2-3h消氢处理：消氢

4、温度（C）：/保温时间（h）：/其他：/预热：加热方式：最小预热温度（C）：200C最大层间温度（）：250eC保持预热时间：Ih加热方式：电加热其它：环境温度V（TC时，需加热不小于15C气体：流量气体种类混合比保护气：Ar99.95%812尾部保护气：/背面保护气：/其它：/电特性：电流种类：直流焊接极性：根焊正接，其他层反接鸨极类型及直径：锦鸨极WC202.5喷嘴或气罩规格：8IOmm熔滴过渡形式(喷射弧、短路弧等)：不要求其它：/焊接电流范围：90I1OA电弧电压范围：1020V焊接速度范围：69cmmin焊丝送进速度：/焊接设备：具有陡降外特性的焊接电源其它：/60+50族及坡口形式

5、:n150.5f2.5-3.0:|99.95%712保温温度范围（C）：740-750oC尾部保护气：/保温时间范围（C）：2-3h背面保护气：/其它：/后热处理:保护气体:电特性：电流种类：直流焊接极性：根焊正接，其他层反接焊接电流范围：65IOOA电弧电压范围：1024V鸨极类型及直径：饰鸽极WC202.5熔滴过渡形式：不要求送进速度范围：/其它：/焊接技术：焊前和层间清理：坡口两侧和层间清理干净无摆动焊或摆动焊：摆动焊摆动参数：不要求喷嘴或气罩规格（mm）：8IOmm多道焊或单道焊（每面）：单道焊多焊丝或单焊丝：单焊丝焊接速度范围：58cmmin其它：/焊接规范：焊接层次焊接方法填充金属

6、电流电压（V）送丝速度（inmin）焊接速度（cmmin）线能量(kjcm)型号规格（mm）安培（A）极性根焊GTAWER50-62.490-100DCEN10-20N/A5-711.40填充SMAWE43153.2120-130DCEP20-27N/A6-813.50盖面SMAWE43153.2120-130DCEP20-27N/A6-813.50注：DCEN指筲极接电源负极，DCEP指焊条接电源正极。焊接工艺评定报告编制单位河北宏程管业有限公司第3页共4页无损检测：报告编号：PYEZ/RT2017GYPD-检测方法：射线检测(RT)结论：合格试件编号缺陷类型和尺寸结论ZPECWTW_13P

7、QRO11无合格拉伸试验：试样编号宽度(mm)厚度(mm)面积(mm2)极限载荷(N)抗拉强度(Mpa)断裂位置HD13PQROi1120.3510127.061000585延性断母材HD13PQR011220.7410126.362500580延性断母材弯曲试验：试样编号弯曲类型试样厚度(mm)弯轴直径(mm)弯曲角度()试验结果HD13PQR0113面弯104a180合格HD13PQR0114面弯104a180合格HD13PQR0115背弯104a180合格HD13PQR0116背弯104a180合格冲击试验：报告编号：/试样编号试样尺寸(mm)缺口类型试验温度()冲击吸收功(J)侧向膨胀

8、量(mm)缺口位置/焊接工艺评定报告编制单位河北宏程管业有限公司第4页共4页金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）：/焊缝（熔合、未熔合）：/焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）：/检验截面/焊脚差（mm）/硬度检验：报告编号：PYEZ/YD2017GYPD-011试样编号取样位置测试位置母材区焊缝区HD13PQR0117/测量点18916451213HB值201204236215245249249243测试位置热影响区测量点236710111415HB值225226232212219220236217试验结果/耐蚀堆焊金属化学成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）附加说明，我们证明