肉联厂产品生产过程及运输冷链管理规定.docx

《肉联厂产品生产过程及运输冷链管理规定.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《肉联厂产品生产过程及运输冷链管理规定.docx（2页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、肉联厂产品生产过程及运输冷链管理规定一、温度要求1、环境温度分割车间温度应12c,白条修整间温度12O(Z,包装车间温度应10C,急冻库温度应28,冷藏库温度应-18C,预冷库温度应控制在04。2、产品温度冷分割胴体温度应控制在10。C以下，包装产品温度控制在0-4度，热鲜白条温度控制在20以下，预冷白条温度控制在7以下。3、运输冷链装车前物流车辆必须提前打冷，车厢温度高于12。C不准装车，运输过程中必须全程制冷，运输过程平均温度不得高于7.5oCo回车时装有产品的也必须全程制冷。二、责任要求1、各车间负责人为各车间及半成品预冷库、胴体存放间温度控制主要责任人，产品全部入库后必须通知氨机房进行

2、制冷并开启风机，生产过程中必须严格监控车间环境温度，确保温度符合要求。2、各冷库库管为成品预冷库、白条预冷库、急冻库、冷藏库温度控制主要责任人，产品入库、发货完毕后必须通知氨机房进行制冷并开启风机。3、物流科为运输冷链控制主要责任部门，必须对所有物流车辆进行严格要求，确保发货产品运输过程中温度合格。4、工程科氨机房为温度及制冷检查主要归口管理部门，每两小时对所有制冷点巡查并做好记录，防止温度过高或过低对产品质量造成影响。5、品管科为温度考核部门，各质检员必须严格监控环境温度、产品温度及运输车辆温度，发现环境温度及产品温度不合格的及时通知相关责任人进行整改，运输冷链未达到要求的对物流车主进行索赔。三、其他方面1、各车间应合理安排生产速度，防止生产速度不合理造成产品积压或在车间放置时间过长导致产品回温；2、产品入库后必须合理摆放，防止堆压过厚导致产品预冷效果不佳，周转筐必须支撑摆放,每一摞周转筐之间必须有2-3cm距离，白条及胴体入库严禁胴体相连摆放，每头之间必须隔开3-5cm03、发货产品必须合理安排出库时间，减少在发货台停放时间防止产品回温。四、监督管理温度不合格或因温度不合格导致产品变质的，严格按照相关工艺管理制度进行索赔。