1000吨果品冷藏库库房冷负荷计算方案.docx

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1、1000吨果品冷藏库库房冷负荷计算方案1.1围护结构热流量计算根据资料第6.16条：1=KWAW(tw-tn)(3-1)式中1一围护结构热流量(W)；降一围护结构的传热系数W()2*C)；Aw围护结构的传热面积(m2)&一围护结构两侧温差修正系数，(根据资料1附录B表B.0.1-1采用)；tw一围护结构外侧的计算温度(C)；tn-围护结构内侧的计算温度()o1. 1.1维护结构传热面积Aw应符合下列规定：1)屋面、地面和外墙的长、宽度应自外墙外表面至外墙外表面或外墙外表面至内墙中或内墙中计算，如图3T中的1、12、b、1；2）内墙长、宽度应自外墙内表面至外墙内表面或外墙内表面至内墙中或内墙中至

2、内墙中计算，如图3-1中的R、1_6、h18；3）外墙的高度：自地坪的隔热层下表面至屋顶隔热层上表面计算,h=7.038m；4）内墙的高度：自地面至屋顶隔热层下表面计算,1=6229m；1=18.37m,b=15.37m,13=1237m,14=15m,15=17.074m,16=17.537m,17=11.537m,I1=I5m；1.1.2围护结构热流量计算表围护结构两侧的温差修正系数a值由资料1表B.0.1-1根据热惰性指标查得。表37围护结构热流量计算表冷间序号结构名称tw()t()A(m2)KW(m2)a(W)南外墙26.10129.290.251.1927.97东外墙26.1087.

3、060.251568.071西外墙26.1087.060.251.1624.87北内墙100106.350.461489.23地坪26.10227.240.30.2355.85屋顶26.10227.240.221.31696.23合计4662.222南外墙26.10129.290.251.1927.97东外墙26.1087.060.251.1624.87西外墙26.1087.060.251568.07北内墙100106.350.461489.23地坪26.10227.240.30.2355.85屋顶26.10227.240.221.31696.23合计4662.223北内100106.30.4

4、61489.23-Ufe5东外工回26.10105.570.251688.84西外工回26.10105.570.251.1757.73南内工回26.10106.350.251691.96地坪26.10275.550.30.2431.51屋顶26.10275.550.221.32056.87合计5118.144北内工回100106.350.461489.23东外工回26.10105.570.251.1757.73西外墙26.10105.570.251688.84南内墙26.10106.350.251691.96地坪26.10275.550.30.2431.51屋顶26.10275.550.221

5、.32056.875118.1合计4南内106.3墙10050.461489.23东外105.55墙26.1070.251688.84西外105.5墙26.1070.251.1757.73北外26.10129.20.251.1927.97墙9地坪26.10282.350.30.2442.16屋顶26.10282.350.221.32107.61合计5411.536北内墙100106.350.461489.23东外墙26.10105.570.251688.84西外墙26.10105.570.251.1757.73南外墙26.10129.290.251.1927.97地坪26.10282.350.

6、30.2442.16屋顶26.1O282.350.221.32107.61合计5411.53总计30387.781.2货物热流量计算根据资料第6.19条:(3-2)2货物热流量(W)；中2a一食品热流量(W);2b包装材料和运载工具热流量(W);2c货物冷却时的呼吸热流量(W);2d-货物冷藏时的呼吸热流量(W);m-冷间的每日进货质量(kg);(根据资料1P32,存放果蔬的冷却物冷藏间，不应大于该间计算吨位的8%计算，本设计中按5%计算)hi-货物进入冷间初始温度时的比焙(kjkg)；h2-货物在冷间终止降温时的比焰(kjkg)；(h、h2查资料2Pi5i表5-2-5食品含热量”)t货物冷加

7、工时间(h)；(24小时)Bb-货物包装材料或运载工具质量系数；(查资料1第6.1.11条)Cb一货物包装材料或运载工具的比热容kJ/(kg)；(查资料2Pi49表5-2-4)t-货物包装材料或运载工具进入冷间时的温度()；(资料1第6.1.12条，延安地区苹果生产旺月为9月份,根据资料1P33表6.1.12查得温差修正系数为0.83,则t=26.1X0.83=21.663)t2一货物包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度()；,货物冷却初始温度时单位质量的呼吸热(W/kg)；,-货物冷却终止温度时单位质量的呼吸热流量（wkg）；（资料2P147表5-2-3）mz-冷却物冷藏间的冷藏质量（

8、kg）；1/1.61kj/h换算成116W的数值。将所有数据代入公式（3-2）,列表计算结果见表3-2表3-2货物热流量计算表冷间序号G/tm/tt1hkjAgt2h2(kJAgTBbCb,2(W)1O521.35127120.2.0.10.06871.1OO663.300.67425512711631O521.3512712O.2.O.10.06871.2OO663.30O.674255127116321OO21.3512712O.2.O.10.0137413OO663.30O.67425512711.2521OO21.3512712O.2.O.10.0137414OO663.30O.674

9、25512711.2521OO21.3512712O.2.O.10.0137415OO663.30O.67425512711.2521OO21.3512712O.2.O.10.0137416OO663.30O.6742551271125合68716.261.3通风换气热流量根据资料1第6.1.14条：3=3a+3b式中3a冷间换气热流量W;3b-操作人员需要的新鲜空气热流量W;由资料1第6.1.14条的注，由于库内人员不长期停留,可知此设计中3b可不计。(33)式中hw-冷间外空气的比熔kJkg;(根据资料1第106条第2点“通风换气热流量计算的室外计算温度应采用夏季通风室外计算温度，即28.

10、2；室外相对湿度应采用夏季通风室外计算相对湿度，即51%J再由i-d图即可查得hw-60.0kJkg0hn-冷间内空气的比熔kJkg;(根据熔湿图查得hn=8.0kjkg)n-每日换气次数，取23次；Vn-冷间内净体积（扣除柱子）m%Pn冷间内空气密度kgm3;（根据资料9P6,湿空气的密度比干空气的小，在实际计算过程中可近似取P=1.2kgm3）24Id换算成24h的数值。将所有数据代入公式（3-3）,列表计算结果见表3-3表3-3通风换气热流量计算表冷间序号hkjkg)hn(kjkg)n（次）Vn(m3)Pn(kgm3)3(W)160821198.111.291860.40260821198.11.291860.410360821541.521.292391.63460821541.521.292391.63560821515.691.292351.52660821515.691.292351.52合计13215.111.4操作热流量根据资料1第61.16条:=,4+3.62431+总24r(34)式中5a照明热流量（W）；