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1、ICS91.140P45J中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T1572017代替CJ/T1572002家用燃气灶具用涂层钢化玻璃面板Hotp1ateOf1acqueredtoughenedg1assforgasapp1iance2018-01-01实施2017-07-10发布中华人民共和国住房和城乡建设部发布前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义14分类和型号21.1 分类21.2 型号25要求25. 1一般要求25.1 外观25.2 3结构尺寸25.3 耐热冲击性能35.4 耐重力冲击性能35.5 耐酸性能35.6 酎碱性能35.7 碎片状态35.8 耐冷冲击性能36试验方法46
2、. 1实验室条件46.1 试验用仪器和设备46.2 外观检验46.3 锐利边缘检验46.5结构尺寸检验46.6耐热冲击试验56.7 耐重力冲击试验56.8 耐酸性试验56.9 耐碱性试验56 .10碎片状态试验67 .11耐冷冲击试验67检验规则78 .1出厂检验79 .2型式检验710 3不合格分类711 4监督抽验78标志、包装、运输和贮存78.1 标志78.2 包装88.3 运输88.4 贮存8II本标准按照GBT1.12009给出的规则起草。本标准是对CJ/T1572002家用燃气灶具用涂层钢化玻璃面板的修订,与CJ/T1572002相比主要技术变化如下:增加了耐冷冲击性能要求和试验方
3、法(见5.9、6.11);增加了锐利边缘检验(见6.4);增加了厚度偏差要求(见5.3.1);修改了碎片状态要求和试验方法(见5.8、6.10,2002年版的5.9、6.10);删除了耐温差性能要求和试验方法(见2002年版的5.6、6.9)O本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部燃气标准化技术委员会归口。本标准起草单位:华帝股份有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心、宁波方太厨具有限公司、广东万家乐燃气具有限公司、杭州老板电器股份有限公司、浙江帅丰电器有限公司、博西华电气(江苏)有限公司、深圳市燃气集团股份有限公司、中国市政工程华北设计研究总院有限公司。本标准主
4、要起草人:杨泗涛、陈津蕊、郑军妹、余少言、吴伟良、邵于佶、于磊、刘有民、吴桂英、刘博严。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:CJ1572002OIIi家用燃气灶具用涂层钢化玻璃面板1范围本标准规定了家用燃气灶具上使用的涂层钢化玻璃面板(以下简称玻璃面板)的术语和定义,分类和型号,要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输和贮存。本标准适用于GB16410规定的家用燃气灶具产品上使用的涂层钢化玻璃面板。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运
5、图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序笫1部分:按接收质量限(AQ1)检索的逐批检验抽样计划GB/T2828.11计数抽样检验程序第11部分:小总体声称质量水平的评定程序GB116142009平板玻璃GB15763.22005建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃GB16410家用燃气灶具GB/T16411家用燃气用具通用试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。toughenedg1ass经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层,机械强度和耐热冲击强度得到提高,并具有特殊的碎片状态。GB15763.22005,定义3.1涂层钢化3蝴(面板hotp1ateof1acquer
6、edtoughenedg1ass内表面进行过涂装处理的平板钢化玻璃,作为家用燃气灶具的面板使用。iM14endurabi1ityCngravitystrike承受重力冲击的能力。耐热冲击性能endurabi1ityCnheatshock承受常温条件下高温骤变冷却的能力。耐冷冲击性能endurabi1ityCn1dshock.承受高温条件下局部温度骤降的能力。3.6点状缺陷spotfau1ts气泡、夹杂姒斑点等缺陷的统称。GB116142009,定义3.24分类和型号4.1 分类4.1.1 按玻璃面板涂层处理方式分为(用拼音字母代号表示)钢化镀膜玻璃面板(GD)、钢化丝印玻璃面板(GS)、钢化喷
7、涂(釉面)玻璃面板(GP)。4.1.2 按玻璃面板厚度分为4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm0设计序号(用英文字母表示)玻璃面板厚度(用阿拉伯数字表示)玻璃面板涂层处理方式钢化玻璃(G)422硬设计序号为A,厚度8mm,表面做镀膜处理的钢化玻璃面板表示为GD8-A。5要求5.1 TftS求5.1.1 玻璃面板所使用的原片平板玻璃应符合GB116142009的规定,其中外观质量应选择一等品或优等品。5.1.2 玻璃面板应进行防爆保护。5.2 外观5.2.1 玻璃面板表面应光滑、平整,表面色泽均匀,无明显的色差,无明显的点状缺陷、划伤、裂纹、爆边、污渍、凸起和针孔。5.2.2 丝印
8、图案应字样清晰,不应有断线、毛边及锯齿形。5.2.3 玻璃面板周边及开孔处边缘应光滑,不应有锐利边缘。5.2.4 带防爆层的玻璃面板,防爆层应与玻璃面板贴合,不应有可见的凸起和脱落。5.3 结构尺寸5.3.1玻璃面板的厚度偏差应符合表1的规定。表1厚度偏差单位为亳米公称厚度厚度偏差46士0.28120.31.1.2 玻璃面板的长、宽、孔径、孑庭、对角线等外形尺寸偏差,应符合表2的规定。表2外形尺寸偏差单位为亳米项目偏差长1.0宽+1.0孔径100+0.5100+1.0孔距1.0对角线2.01.1.3 玻璃面板弯曲度、孔边距边框距离应符合表3的规定。表3弯曲度、孔边距边框距离的偏差项目偏差弯曲度
9、0.2%孔边距边框距离宜不小于6倍厚度5.4 耐热冲击性能耐热冲击性能试验后,玻璃面板应无裂纹,涂层面不应变色、起皮,防爆层不应脱开。5.5 耐力冲击性能耐重力冲击性能试验后,玻璃面板不应有破损、裂纹等不良现象。5.6 耐酸性能耐酸性能试验后,玻璃面板表面应无腐蚀,涂层应无气泡、不脱落。5.7 耐Ie性能耐碱性能试验后,玻璃面板表面应无腐蚀,涂层应无气泡、不脱落。5.8 碎片状态玻璃面板破裂后,用50mm50mm的计数框计算碎片数应大于60块,碎片长度应不超过75m5.9 耐冷冲击性能耐冷冲击性能试验后,玻璃面板不应有破损、裂纹,防爆层不应脱开。6试验方法6.1 实躲室条件应符合GB/T164
10、11的规定。6.2 试验用仪器和设备试验用主要仪器和设备见表4。4试验用主要仪器和设备试验项目名称规格精度或最小刻度室温温度计(C50eCIC弯曲度塞尺水温温度计oCvoo,c0.2*C时间秒表0.1s质量电子秤0kg15kgIOg厚度外径千分尺0Inm25mm0.01mm外形尺寸钢板尺或游标卡尺0mm2000mm0.5mm孔径、孔距游标卡尺0mm300mm0.02mm锐利边缘利边测试仪耐冷冲击高温箱室温+5C300C1C注:表中所示试验仪器和设备仅为试验的最基本条件,应尽量采用同等性能或更高性能的其他试验仪器和设备。6.3 外观检验在不受外界光线影响的环境中,将玻璃面板垂直放置在距屏幕600
11、mm的位置。屏幕为黑色无光泽屏幕,安装有数支40W,间距为300mm的荧光灯。观察者距玻璃面板600mm,视线垂直于玻璃面板表面。6.4 锐利边缘检验使用利边测试仪按以下步骤进行检验:a)将测试感应头套在测试仪的压力测试头上;b)将压力测试头放在被测试边缘,使用6N的力,紧贴被测试面,平行于被测试边缘移动50mm,然后再返回到起点,总共移动距离为IOOmn1,长边可分为多个测试段:c)每测试完一个测试段后,检查测试感应头最外两层是否被划开。6.5 结构尺寸检验6.5.1 厚度偏差用外径千分尺测量。6.5.2 外形尺寸用钢板尺或游标卡尺测量。6.5.3 孔径、孔距和孔边距边框距离用游标卡尺测量。
12、6.5.4 弯曲度玻璃面板长边垂直立放在试验台上,直尺紧贴玻璃面板光面,用塞尺测量直尺与玻璃面板光面间隙,测得最大值除以玻璃面板长度,求出弯曲度值(%)。在常温状态,用50Og熔化的金属锡(232)浇在玻璃面板的几何中心点,20s后用20C5C的水0.21浇在玻璃面板同一位置,重复做5次。6.6 耐通力冲击试验把玻璃面板光面朝上安装在图1的装置上,用质量1800g、直径120mm、底部圆角R10、表面光滑的圆钢饼,从距安装状态的玻璃面板几何中心点20Omm高度处水平自由落下,同一点重复做10次。单位为亳米说明:1WE板;2上框架3橡胶垫,厚度为3inn;4下框架;5钢箱。注:试验装置有上、下两
13、个钢框架,上框架置于下框架上方,并垫有肖氏硬度A.50的橡胶垫。下框架置于个钢箱上,玻璃破碎时,用于收集碎片。放置卜框架的钢箱焊在一块钢板上,钢板卜方是一块肖氏硬度A.50的橡胶垫,橡胶垫下方是坚固平整的地面。图1耐通力冲击试验装置示意图6.7 Wttt邮在玻璃面板的涂层上,用橡皮泥围成一个50mm50mm高5mm的池。在室温条件下,将质量分数为10%的乙酸溶液(CIbCOOH)滴入池内,酸液加至深3mm,浸泡Ih后,然后将酸液倒掉,用清水冲净并干燥,之后观察试样。6.8 耐碱性试验装置同6.8,在室温条件下,将质量浓度10%的Na2CO3溶液滴入池内,碱液加至深3mm,浸泡Ih后,然后将碱液
14、倒掉,用清水冲净并于燥,之后观察试样。6.9 碎片状态试验碎片状态试验装置示意图见图2,碎片状态试验步骤如下:a)把玻璃面板放置在IO1nm厚的钢板试验台上,在玻璃面板正、反面沿四周边缘粘贴IOnim宽的不干胶,测试人员做好安全保护措施;b)在玻璃面板的最长边,接近最大圆孔处距离周边20mm的位置,用总质量500g5g的冲头从20On1m处自由落下冲击试样致试样破裂;c)在玻璃面板破裂5min后开始碎片计数;c1)计数时,除去以冲击点为圆心、半径80mm圆周内,以及距玻璃面板周边或开孔边缘25mm范围内的区域:e)在碎片最大处用50mmX50mm计数框计算碎片数,横跨计数框边缘的碎片块按1/2个碎片计数;f)测量最大碎片长度。单位为毫米说明:1滑块;2一冲针;3 导轨;4 玻璃面板:5 试验台。注:冲头由滑块和冲针组装,滑块材质选用不锈钢,冲针材质为铝钢配金刚石合金头。冲针直径为6m,长度70吨顶部30全角。图2碎片状态试缝装置示意图6.11耐冷冲击试验将试样放入高温箱中,从常温升温至200C