《金属切削机床》课程标准.docx

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1、金属切削机床课程标准一、课程概述1 .课程性质金属切削机床是机械设计与制造专业的专业领域课程，本课程的教学内容包括通用机床与加工中心设备的组成，典型传动机构的比较。也对特种加工机床进行了介绍，使学生建立金属切削机床的基本知识。强调机床的结构特点和使用方法，培养学生对机床设备使用、调整和维护的专业能力。2 .课程任务金属切削机床课程通过对机床基本原理和理论知识的学习，增强学生对机床结构及布局，机床知识的运用，让他们熟练掌握机床运动、传动系统、工艺范围等知识，从而满足企业对相应岗位的职业能力需求。3 .课程要求通过课程的学习培养学生对机床设备方面的认识和运用，培养学生在机床设备方面分析问题、解决问

2、题的能力，养成学生良好的职业道德，为以后的工作打下坚实的基础。二、教学目标1 .知识目标（1）了解金属切削机床的基本知识；（2）熟悉典型机床设备的传动原理、传动系统和基本构造。熟悉金属切削机床各种编制型号；（3）熟悉机床传动系统图，熟悉机床的外传动链和内传动链的本质特点；（4）了解机床设备的调整与维护，了解机床验收检验的方法，了解机床一般维护保养常识。2 .能力目标（1）具备机械加工原理应用的能力；（2）掌握车床、铳床的结构分析与应用能力。会对磨床、钻床、链床、特种加工设备的结构进行分析与应用的能力；（3）能够根据传动原理图对机床运动的具体情况进行具体分析；（4）具备对机床进行安装调试的能力，

3、能够对机床进行维护、保养和计划维修。3 .素质目标（1）培养学生的沟通能力及团队协作精神；（2）培养学生分析问题、解决问题的能力；（3）培养学生爱岗敬业、现场规范管理的习惯；（4）培养学生精益求精、科学严谨、无私奉献等工匠精神。三、与前后课程的联系1 .与前续课程的联系本课程的前续课程主要是机械制图、机械设计基础、公差配合与技术测量等课程。通过这些前续课程的学习，使学生具备原理分析与应用的能力，为本课程的学习奠定基础。2 .与后继课程的关系本课程的后继课程是机械制造工艺、数控编程、数控加工实训等。这些课程的学习一定要以本课程所学习的机床知识作为基础，如学生能通过本课程的学习，具备一定的机床操作

4、能力，将对学生学通学精这些课程起到很好的促进作用。四、教学内容与学时分配根据职业岗位的要求，将本课程的教学内容分解为8个项目。表1课程项目结构与学时分配表序号课题主要教学内容教学目标学时备注1机床的基本知识1 .通用机床型号和专用机床型号2 .表面成形运动3 .机床实现运动的组成部分4 .机床的传动形式与传动链5 .机床的传动原理图与传动系统图1 .熟悉机床型号2 .掌握表面成形运动概念3 .了解机床运动部件4 .掌握传动链概念，能准确区分外传动链内传动链5 .能够正确分析机床传动系统图并进行运动计算102CA6140型车床1 .工艺范围及机床布局2 .主运动传动链与进给运动传动链3 .主轴箱

5、机构、溜板箱机构的结构与工作原理1 .了解机床加工的适应范围2 .掌握主轴运动和进给运动的传动路线图3 .了解主轴箱机构与溜板箱机构工作原理和构件作用分析8建议实践课时2课时3X6132A型铳床1 .工艺范围2 .机床主运动与进给运动3 .主轴部件4 .孔盘变速操纵机构5 .工作台及顺铳机构6 .FW250型分度头的用途和分度方法1 .了解铳床适宜加工的范围2 .掌握主运动和进给运动传动路线图3 .掌握主轴机构和主轴变速操纵机构工作原理4 .掌握工作台纵向、横向和垂直进给机构操作5 .分度头的使用6建议实践课时2课时4M1342A型磨床1 .磨削加工特点与磨床类型2 .外圆磨削、内圆磨削与平面

6、磨削的工作方法3 .磨削运动与传动系统4 .砂轮架、头架、尾座5 .横向进给机构6 .保证加工精度和表面粗糙度所采取的主要措施1 .了解磨床类型与工作方法，磨削加工的特点2 .掌握磨削运动与传动原理，了解其传动系统3 .掌握M1342A型磨床的主要部件结构与工作原理4 .掌握横向进给机构工作原理与操作过程5 .掌握提高磨削加工精度和表面粗糙度的主要方法2建议实践课时2课时5钻床和镶床1 .钻床种类、用途及加工工艺范围2 .Z3040型钻床组成部件，传动系统、摇臂夹紧机构3 .TP619型铳链床组成部件，传动系统4 .其它常见镇床简介1 .了解钻床的加工工艺范围及主要技术参数2 .了解Z3040

7、型钻床的主传动原理与主轴部件结构原理3.了解镇床的功能，主要技术参数，主要部件及其运动。8建议实践课时2课时6电火花加工机床1 .电火花加工原理、特点和应用2 .机床的结构特点及工作方式3 .线切割机床型号与技术参数4 .线切割机床布局与工作方式1 .了解电火花加工的基本原理、加工特点与应用2 .了解电火花成形加工机床的布局与工作方式3 .了解线切割机床的型号与技术参数4 .了解线切割机床的机床布局与工作方式27现代加工设备1 .数控机床的工作原理、基本组成及特点2 .MJ-50数控车床的主要技术规格、组成部件3 .XKA5750型数控铳床的主要技术规格、组成部件4 .加工中心组成及特点5 .

8、自动换刀装置的结构及工作原理1 .了解数控机床的工作原理、基本组成及特点2 .了解MJ-50数控车床的主要技术规格、组成部件3 .了解XKA5750型数控铳床的主要技术规格、组成部件4 .了解加工中心组成及特点5 .了解自动换刀装置的结构及工作原理4建议实践课时2课时8机床的使用技术1 .安装调试的方法和步骤2 .规范与方法3 .机床一般维保养常识1 .掌握机床安装调试的步骤2 .了解机床验收检验的方法3 .了解机床一般维护保养常识29复习考试机动6合计48表2实践教学内容及基本要求类别教学内容教学要求场地要求学时备注现场教学CA6140型车床1.了解主轴箱机构与溜板箱机构工作原理和构件作用分

9、析1.具有CA6140型车床的场所2现场教学X6132A型铳床1.掌握工作台纵向、横向和垂直进给机构操作和分度头的使用1.具有X6132A型铳床的场所2现场教学M1342A型磨床1.掌握M1342A型磨床的主要部件结构与工作原理1.具有M1342A型磨床的场所2现场教学钻床和镇床1 .了解Z3040型钻床的主传动原理与主轴部件结构原理2 .了解锋床的功能，主要技术参数，主要部件及其运动。1,具有钻床和锋床的场所2现场教学MJ-50数控车床1.了解MJ-50数控车床的主要技术规格、组成部件1.具有MJ-50数控车床的场所2合计10五、教材的选用1 .教材选取的原则按照规定选用与课程标准相配套的高

10、职规划优质教材，禁止不合格的教材进入课堂。建立了由专业教师、行业专家和教研人员等参与的教材选用机构，完善教材选用制度，经过规范程序择优选用教材。2 .推荐教材金属切削原理与刀具张立娟蒋帅主编南京大学出版社2019金属切削机床悻达明主编机械工业出版社，20083.参考的教学资料金属切削原理与刀具主编陆剑中孙家宁机械工业出版社金属切削原理与刀具主编陆剑中周志明机械工业出版社六、教师要求1 .具备编制零件机械加工工艺的能力2 .具备熟练操作机床的能力3 .具备设计应用基于行动导向的教学法的能力4 .具有生产实践经验七、学习场地及设施(设备)要求多媒体设备、白板、挂图、教具、黑板等。八、课程资源的开发

11、与利用已建立网络教学资源。九、考核方式与标准本课程采用过程性评价和终结性评价相结合的方法进行，既有理论知识考核，乂有学生学习态度、思维能力、动手能力、解决问题的能力等方面的综合考核，具体评价方法和内容见表3。表3金属切削机床课程评价方法和内容考核类型考核方式考核内容理论知识过程性考核(10%)课堂提问、课堂纪律、平时作业、单元测试等(70%)终结性考核(60%)期末闭卷理论考试，评价知识目标达成程度。重点考核机床的加工方法和使用能力、机床的结构和布局认识的能力职业技能(20%)过程性考核(20%)实训表现、实际操作能力、观察能力、解决问题的能力等职业素养(10%)过程性考核到课考勤，学习及工作

12、态度、6s管理表现、质量观念、安全意识、合作精神、敬业精神、团队意识等纳入职业技能考核，在教学过程中记录评价表4考核评价标准项目编号考核点考核标准成绩比例(%)优良及格P4-11.团队合作能力543202.机床的加工方法和使用能力5433.机床的结构和布局认识能力543P4-21.团队合作能力543122.机床的加工方法和使用能力5433.机床的结构和布局认识能力543P4-31.团队合作能力543122.机床的加工方法和使用能力5433.机床的结构和布局认识能力543P4-41.团队合作能力543122.机床的加工方法和使用能力5433.机床的结构和布局认识能力543P4-51.团队合作能力

13、543122.机床的加工方法和使用能力5433.机床的结构和布局认识能力543P4-61.团队合作能力543122.机床的加工方法和使用能力5433.机床的结构和布局认识能力543P4-71.团队合作能力543102.机床的加工方法和使用能力5433.机床的结构和布局认识能力543P4-81.团队合作能力543102.机床的加工方法和使用能力5433.机床的结构和布局认识能力543合计100表5笔试或口试评价标准知识点编号知识点考核标准考核比例(%)优良及格K1-1机床型号5435K1-2表面成形运动5435K1-3机床实现运动的组成部分3213K1-4机床的传动形式与传动链6426K1-5机床的传动原理图与传动系统图8538K2-2主运动传动链与进给运动传动链6436K2-3主轴箱机构、溜板箱机构的结构与工作原理6436K3-1