污水站系统操作规程.docx

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1、一、食品集团废水处理工艺流程图二、污水站系统操作运行规程三、污水站设备维护保养四、好氧系统常见故障及解决方式食品集团废水处理工艺流程图1.接触氧化工艺流程图达标排放2.CASS工艺流程图泥饼外运二、污水站系统操作运行规程1 .污水站进水前检查工作1.1 机械格栅1）检查格栅机前池内情况，确保无大的污物、杂物。2）检查格栅机减速机内的油位是否水平，油质是否符合要求。3）检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。4）检查格栅齿耙是否夹杂杂物，不得影响格栅运转。1.2 污水提升泵1.2.1 潜水提升泵1）检查管路阀门是否开启；2）水管应结扎牢固：3）放气、放水、注油等螺塞均旋紧；4）叶轮和

2、进水口无杂物；5）电缆绝缘良好。1. 2.2离心泵1）检查泵进排出阀门开关情况。压力表、温度计、流量表等应灵敏，安全防护装置应齐全。2）泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。3）检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象，是否齐全。4）检查轴承充油、油位是否正常、油质是否合格。检查储油室油位（视镜或油杯），确保电机已加入合格适量的润滑油（脂）。5）对于进水池水位在水泵进水口以下的，应确保启动前水泵及其管路内有水；若配有引水罐（对于该种情况，一般都应该配备），则要确保引水罐达到要求液位，避免气蚀，造成泵的空运行损坏。1.3 隔油沉砂池刮渣机检查电控系统、油位、导轨、牵引、刮渣系统

3、无异常，落渣靶是否处于原始位置。1.4 气浮设备1）检查水泵附近是否有杂物。2）检查加压泵、空压机、刮渣机的油位是否正常。3）各手动阀的开关是否正确。4）检查导轨是否有杂物，是否变形。5）检查药剂是否充足。1.5 罗茨风机1）清除机内外的灰尘和杂物，避免形成油尘混合物。2）检查螺栓、螺母是否紧固。3）检查主、副油箱油位是否正常（油标中心位置上2-3mm）,如果油位过低，及时补充润滑油。4）检查皮带张力和皮带轮偏正。6）检查风机防护装置（皮带护罩等）、压力表是否完好，如有异常及时维修更换。7）检查管路各阀门开闭情况，排空阀开启，关闭其它未运行的风机出口阀门，避免风机超负荷运转损坏风机。8）人工盘

4、车2-3周，转子应转动灵活，同时注意倾听各部分有无杂声。9）点动鼓风机，查看电机转向，必须符合转向标牌所示方向，如与标牌所示方向不符，应立即调整。1 .6压滤机1.1 .1板框压漉机1）检查板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。2）板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。3）滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。4）各管路是否畅通，有无漏点。5）液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏。1.2 6.2带式压滤机1）滤带上是否有杂物，不允许有硬杂物留在机内；2）漉带是否张紧到工作压力，以手按网边可降低50-7Omm为宜3）清洗系统工作是否正

5、常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。4）检查药剂是否充足。1.6 .3离心脱水机1）检查所有泥管道、药管道、清水管道是否畅通，保证所有阀门均打开，畅通无阻。2）检查冷却油箱内油的液位是否在规定范围内，油位过低时，立即补加到规定液位处。3）保证脱泥机周围及顶部无任何闲杂物件。4）检查药剂是否配制完成。1.7 消毒装置（二氧化氯发生器）D原料的准备：该二氧化氯发生器使用的原料为25%液体亚氯酸钠、31-33%浓盐酸，这两种原料均可在市场上直接购买，无需再经稀释、配制。2）检查二氧化氯发生器所用盐酸、亚氯酸钠两根原料软管是否插入到各自的原料桶中。3）检查二氧化氯发生器的压力水（自来水）的阀

6、门是否打开（调节正常后一般不需再次调节）。4）检查二氧化氯发生器冲洗水的两只阀门是否关闭。5）检查二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门是否打开，如仅开一台二氧化氯发生器则应同时将另一台二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门关闭。6）检查总控开关箱上对应的总开关、投加泵、计量泵开关是否合上。2 .污水站系统开机流程2.1 运行风机1）进水前半个小时，按下“启动”按钮（鼓风机启动不起或有异常声响时应停车，检查处理后再启动）02）风机运行正常30秒后逐渐关闭放空阀。3）可通过调节放空阀或变频器调整风量4）连续进水时风机每8个小时切换一次，防止风机过热。5）停水半小时后，打开放空阀。6）按下“停止”按钮

7、，鼓风机停止运转。7）系统停止进水时，需采取间歇曝气操作（1、若连续曝气会导致污泥过曝解絮；2、若停止曝气会导致污泥缺氧，活性降低）。操作方式例如：风机开2个小时停4个小时。2.2 2机械格栅1）开启电机驱动整个传动机构进行检查。运转应顺畅无异常噪音：若运转不畅,应立即停机检查，排除故障后运行。2）机械格栅开停方法为：进水同时，按下“开始”按钮，停止进水后按下“停止”按钮，操作中观察指示灯的显示。3）格栅运转中，应进行现场监视并及时清除格栅无法去除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物。雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。2.3 污水进水1）打开污水提升泵的出口阀门。2）按下提升泵“开始”按

8、钮启动进水，按下“停止”按钮停止进水，操作中观察指示灯的显示。3）按实际进水量和水位，调整水泵开启台数。4）按时记录好有关资料数据。2.4 隔油池运行1）当刮渣刮泥机处于原始位置时，a、按下：“落渣耙“按钮，落渣耙开始动作，落渣耙到位后，落渣耙限位开关动作，落渣耙停止；b、按下：“刮渣”按钮，刮渣刮泥机开始刮渣、刮泥，当刮渣到位后，刮渣限位开关动作，刮渣停止；c、按下“提渣耙”按钮，渣耙开始提升，当渣耙提升到位后，提渣耙限位开关动作，渣耙停止提升;2）操作方式：根据浮渣量适当确定刮渣次数和时间，保证池中浮渣层长度不大于池长的2/3（即浮渣层长度达到池长的2/3时必须刮渣），操作人员要及时巡回检

9、查。2.5 5气浮设备1）开启加药系统。2）注意气浮反应池、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序，开机前应先加药、开调节池提升泵进水、依据絮凝情况调整加药量、开启气浮系统、浮渣形成后开刮渣机。3）若气浮池较长时间（3天以上）停用，应及时清除池内底泥，防止其沉积后堵塞流道；正常运行时，根据实际情况定期通过其底部排空阀排空底泥。4）根据出水澄清度的变化，调整加药量、进水量、溶气水量，保证出水水质。5）根据刮渣机排泥要求调节浮渣液位高度后，启动刮渣机进行刮渣。6）开机后检查气浮进水、排水系统是否平衡，保证气浮正常工作。2.6 调节池曝气阀门进水时，调节池阀门开启三分之一即可，保证进水时调节池内的泥水充分

10、混合。在曝气池风量不够的情况下，调节池阀门可间歇开启。2.7 水解池/缺氧池潜水搅拌机1）现场手动启停一一现场将“远程、停止、就地”按钮旋至“就地”位置，按下“启动”按钮，“运行指示”灯亮，观察设备运行状况，确认设备正常运行。按下“停止”按钮，设备停止运行。2）远程控制一一现场将“远程、停止、就地”按钮旋至“远程”位置，设备将由控制室按照工艺要求自动运行。3） “过载指示”灯亮时，必须停机检查并排除机械故障后，将电机热保护继电器复位，开关合闸后重新开始运行2.8 开启硝化液回流泵进水时，曝气池尾端的硝化液回流泵可间歇开启，当出水氨氮数据起伏较大时，进水时则需连续运转。2.9 开启二沉污泥回流泵

11、进水时二沉回流泵需开启，连续运行时，回流泵关闭时间不能超过两个小时（否则会导致污泥在二沉池底部厌氧上浮）。当测量曝气池SV30过高或污泥老化的情况下，可调整管路阀门，将二沉池底部污泥排入污泥浓缩池。2.10 观察污泥性状（按SV30要求执行）进水一个小时后，测量SV30一次。从曝气池中、后端提取混合液，倒入IOOOn11的量筒，静置于平面，半个小时后观察上清液和污泥沉降情况。沉降过程的观察要点：1）正常情况下，3060秒内污泥应发生迅速的絮凝，出现快速的沉降现象；若污泥絮凝时间过长，则表示污泥系统运行异常，可能是污泥浓度过高、污泥老化（需加大二沉池排泥）或进水负荷过高（需减小进水流量，加大污泥

12、回流）。2）随着沉降时间的增加，若污泥颜色不加深，则可能是污泥浓度过低、进水负荷过高（需减小进水流量，加大污泥回流）。若中间有沉淀污泥、上下皆是澄清液，则已发生中度污泥膨胀（需减小曝气,加大二沉池排泥）。3）沉淀过程的最后阶段污泥基本处于底部，随沉淀时间的增加不断压实，颜色不断加深。若发现污泥压实细密，絮体细小，则沉淀效果不佳，可能是进水负荷过大或污泥浓度过低（需减小进水流量，加大污泥回流）。如发现压实阶段絮体过于粗大且絮团边缘色泽偏淡，上层清液夹杂细小絮体，则说明污泥老化（加大二沉池排泥）。3.配药及加药系统操作规程3.1 PAC配制浓度混凝剂配药质量百分比浓度一般在3%T0%之间。G=CX

13、（VXP）式中：G加药量（kg）；C药液浓度质量百分比%（一般为3%）；V一溶解槽容量为2m3；p一溶液密度取IOOOkg/m3；以3%浓度配制为例：加药量为G=3%21000kg=60kg;3.2 PAM配制浓度絮凝剂配药质量百分比浓度一般在之间。G=CX（VP）式中：G一加药量（kg）：C药液浓度质量百分比%（一般为1%。）；V一溶解槽容量为2m3；P一溶液密度取IOOOkgZm3;以1%o浓度配制为例：加药量为G=1%oX2X1000kg=2kg.3.3 氯酸钠溶液的配制将氯酸钠与水按1:2（重量比）比例混合，（例如：1公斤氯酸钠加2公斤水）搅拌至完全溶解。3.4 COD在线监测仪的试剂

14、配制1）消解液（0.0消16K2Cr2O7溶液）：1升。称量：0.9806克的重铝酸钾（105度干燥2小时）和20克硫酸银放IOOO亳升容量瓶中，1+5的硫酸约200亳升，摇动使试剂溶解后，用1+5的硫酸溶液定容至1升且摇匀。2 ）1+5的硫酸溶液：2.0升（供配制消解时使用）将1份体积的浓硫酸缓慢倒入5份体积的蒸储水中，同时搅拌均匀，放置冷却至室温。建议：提前两天配制。3）硫酸亚铁钱溶液（0.005M）：2升称量1.81克硫酸亚铁核放入IOOO亳升容量瓶中，加入400亳升蒸馆水，摇动使试剂溶解后，加20亳升浓硫酸，用蒸储水定容至1升，摇匀。4）硫酸一硫酸银溶液：2升硫酸-硫酸银溶液的配方比例

15、：向1升浓硫酸中加入10克硫酸银，放置2天使之溶解，摇动均匀。难点及要求：硫酸银完全溶解。建议：提前两天配制。5）邻苯二甲酸氢钾：1升（CoD值为IOOmg/!）称量0.085克邻苯二甲酸氢钾（105度干燥2小时），放入1000亳升容量瓶中，加蒸储水溶解，定容至1升。6）蒸懦水（纯净水）：5升注意：只许把硫酸倒入水中，决不能把水倒入酸中。3 .5氨氮在线监测仪试剂配制1）纳氏试剂秤取80g氢氧化钠，溶于25On11水中，充分冷却至室温。另秤取35g碘化钾（KI）和50g碘化汞（Hg12）溶于250m1水，搅拌至充分溶解，然后将此溶液在搅拌下徐徐注入经充分冷却过的氢氧化钠溶液中，用水稀释至500m1,静置5个小时以上。小心倒出上层清夜待用。在配制该溶液时应该注意：a）氢氧化钠溶液必须充分冷却至室温，有条件的可放在冰箱中冷却；b）碘化钾和碘化汞必须充分溶解，在与氢氧化钠溶液混合前，不能有未溶解