CJT404-2012 防气蚀大压差可调减压阀.docx

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1、ICS91.140.60P42CJ中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T4042012防气蚀大压差可调减压阀Anti-cavitationpressureregu1atingva1ve2012-09-21发布2013-02-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布中华人民共和国城镇建设行业标准防气蚀大压差可调减压阀CJ4042012中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（IOoOI3）北京市西城区三里河北街16号（IOoO45）网址总编室：（OK）64275323发行中心：（010）51780235读者服务部：（O1O）68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经

2、销开本880X12301/16印张0.75字数17千字2013年5月第一版2013年5月第一次印刷*书号：1550662-25000定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（OIO）68510107本标准按照GBT1.12009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部市政给水排水标准化技术委员会归口。本标准起草单位：广东永泉阀门科技有限公司、广东铸德实业有限公司、北京市永泉腾达阀门科技有限公司。本标准主要起草人：陈键明、黎彪、陈炎明、吴柏敏、梁建林、李茜明、潘庆祥、黄明亮、胡志明、柴秀娟。防气蚀大压差可调减压阀1范围本

3、标准规定了防气蚀大压差可调减压阀的术语和定义、结构型式、产品型号、零件材料及结构、要求、幡方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于公称尺寸为DN50DN1200,公称压力为PN1oPN50,介质温度小于或等于60,给水用防气蚀大压差可调减压阀。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1047管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用GB/T1048管道元件PN（公称压力）的定义和选用GB/T1220不锈钢棒GB/T1239.2-2009冷卷圆柱螺旋弹

4、簧技术条件第2部分：压缩弹簧GB/T1527铜及铜合金拉制管GB/T18042000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.15紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T730755非密封管螺纹GB/T7993用在腐蚀条件下的搪玻璃设备的高电压试验方法GB/T8464铁制和铜制螺纹连接阀门GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T92861998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T10612工业用筛板板

5、厚3mm的圆孔和方孔筛板GB/T12220通用阀门标志GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12227通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T12244减压阀一般要求GB/T12245减压阀性能试验方法GB/T13927工业阀门压力试验GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17241.6整体铸铁法兰GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范JB/T7747针型截止阀JB/T7928通用阀门供货要求YB/T11弹簧用不锈钢丝3术语和定义下列术语和

6、定义适用于本文件。3.1防气蚀大压差可调减压阀anti-cavitationpressureregu1atingva1ve具有防止阀座发生气蚀的功能、减压比大于或等于3:1的先导式可调减压阀。4结构型式防气蚀大压差可调减压阀（以下简称减压阀）的结构型式如图1、图2所示。说明：1阀体；9活塞密封圈;2过滤网；10一活塞；3减压孔板；11一弹簧：4球阀：12一阀瓣密封圈;5过滤器；13一球阀：6一一针形调节阀；14一阀座；7活塞缸；15_防气蚀罩：8先导阀；16一阀盖。S1防气蚀大压差可调或压海（带过渡）的结构型式整向1阀井；12一一减压孔板：3=球的；4一过/器:5一针形赛节以6=活塞密玉J圈！

7、7=活塞缸活塞篮阀杆:阀瓣密封圈防气蚀罩产品型号5.1型号编制类型代号为DY,型号表示方法如下:-阀体材料R号：Q球墨铸铁-压力代号：公称压力数值密封面材料代号：X-橡胶结构型式代号：活塞式:连接形式代号：4法兰连接类型代号：DY防气蚀大压差可调减压阀DY防气蚀大压差可调减压阀（带过滤）5.2型号示例法兰连接、结构型式为活塞式、密封面材料为橡胶、公称压力为PN25、阀体材料为球墨铸铁的防气蚀大压差可调减压阀（带过滤）表示为：DY,43X-25Qo6零件材料及结构6.1 零件材料6.1.1 减压阀的主要零件材料宜符合表1的规定。表1主要零件材料零件名称材料名称牌号、代号标准阀体、阀盖、活塞缸盖球

8、墨铸铁QT450-10、QT500-7GB/T12227减压孔板、阀座、防气蚀罩奥氏体不锈钢06Cr19Ni10GB/T12230弹簧奥氏体不锈钢12Cr18Ni9YB/T11活塞、活塞缸、先导阀阀体铸造铜合金ZCuA19Mn2GB/T12225密封圈橡胶EPDM、NBRsCRGB/T21873阀杆马氏体不锈钢20Cr13.30Cr13GB/T1220过滤网奥氏体不锈钢06Cr19Ni10GB/T10612紧固件奥氏体不锈钢06Cr19Ni10GB/T3098.6、GB/T3098.156.1.2 控制管路上的针形调节阀应符合JB/T7747的规定，球阀应符合GB/T8464的规定，铜管应符合

9、GB/T1527的规定。6.1.3 1.3当减压阀有生活饮用水卫生要求时，选用的涂装材料应符合GB/T17219的规定。6.2 零件结构6.2.1 减压阀应设有减压孔板，减压孔板应有足够的强度和刚度，减压孔板的开孔总面积不应小于与减压阀公称尺寸相同的管道截面积的30%,且单孔的直径不应小于20mmo6.2.2 减压阀的先导阀上应设有压力调整机构，能用手轮或调节螺钉对压力进行调整，且应有防松动装置。6.2.3 减压阀应设有防止阀座被气蚀的防气蚀罩，防气蚀罩应有足够的强度和刚度，开孔过流总面积不应小于与减压阀公称尺寸相同的管道截面积。6.2.4 减压阀应设有过滤网，过滤网应采用板厚小于3mm的圆孔

10、或方孔筛板制成，其尺寸和技术要求应符合GB/T10612的规定。过滤网应有足够的强度和刚度，网孔直径不应大于3mm,网孔总面积应大于与减压阀公称尺寸相同的管道截面积的15倍。6.2.5减压阀的阀座直径不应小于减压阀公称尺寸的80%。6.2.6弹簧的设计和制造应符合GB/T1239.2-2009中的2级精度规定，弹簧的工作变形量应在全变形量的20%80%之间。6.2.7对用水量极不均匀的场合，减压阀宜异径并联设置，并联设置的主副减压阀的公称尺寸差异宜在两个或两个级别以上。7要求7.1公称压力减压阀的公称压力数值PN16PN50应符合GB/T1048的规定。7.2外观和涂装7.2.1所有铸件表面应

11、清洁光滑，不应有裂纹、砂眼、疤痕、毛刺、粘附物等影响使用的缺陷。7.2.2铸件表面应进行喷砂或抛丸处理，达到GB/T8923-1988中规定的Sa!?!级，并应在喷砂处理后6h内进行涂装。涂装应采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层固化后不应溶解于水和影响水质。内腔接触水的部位涂层厚度不应小于250urn,外表面非接触水的部位涂层厚度不应小于150um。7.2.3涂装后表面应均匀、光滑，无杂物嵌入、无挂流、气泡、漏喷等缺陷。涂层附着力应达到GB/T92861998规定的划格法Imm2不脱落，硬度应达到GB/T67392006规定的铅笔硬度2H,并应有耐2kV电压的绝缘性能。7.3尺寸7.3.1减压阀的

12、公称尺寸数值DN50DN1200应符合GB/T1047的规定。7.3.2 带过滤的减压阀结构长度应符合表2的规定，不带过滤的减压阀结构长度应符合表3的规定，结构长度公差应符合GB/T18042000中的m级规定。表2带过滤的减压阀结构长度单位为毫米公称尺寸(DN)506580100125150200250结构长度(1)300340380430500550650775表3不带过滤的减压阀结构长度单位为亳米公称尺寸(DN)506580100125150200250300350结构长度(1)230290310350400480600730850980公称尺寸(DN)40045050060070080

13、090010001200结构长度(1)1100120012501450165018502050225024507.3.3 减压阀连接法兰的尺寸和密封面形式应符合GB/T17241.6的规定，技术要求应符合GB/T17241.7的规定。7.3.4 3.4减压阀与控制管路连接的管螺纹应符合GB/T7307的规定。7.4 壳体强度减压阀应做静水压壳体强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，保持试验压力的时间应符合GB/T13927的规定，在试验时间内不应有任何泄漏和结构损伤。7.5 密封性能减1k阀的密封性能应符合GB/T12244的规定。7.6 调压性能减压阀的调压性能应符合GB/T12244的规

14、定。7.7 流量性减压阀的流量特性应符合GB/T12244的规定。7.8 压力特性减压阀的压力特性应符合GB/T12244的规定。8试验方法8.1 外观和涂装1 .1.1零件外观和涂层表面质量通过目视检测的方法进行检验。8 .1.2涂层厚度用数字式覆层测厚仪按GB/T4956的规定进行检验。涂层附着力按GB/T92861998的规定进行检验。涂层硬度按GB/T67392006的规定进行检验。涂层绝缘性能用电火花检漏仪按GB/T7993的规定进行检验。8.2 尺寸公称尺寸、结构长度、连接法兰、连接管螺纹的尺寸，用示值误差不大于0.05mn的通用量具、量规检验。8.3 壳体强度壳体强度试验方法按GB/T13927的规定执行。8.4 密封性能密封性能试验方法按GB/T12245的规定执行。8.5 调压性能调压性能试验方法按GB/T12245的