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1、岷江犍为航电枢纽主体工程土建标(合同编号:MJ-QW/SG2016-005)一期二fS陶缸组织设it优化说明中国水利水电第五工程局有限公司犍为航电枢纽工程项目经理部2016年11月目录1项目工程概况12围堰工程投标阶段应完成的主体工程项目33工程控制性进度计划和合同计划工期33.1工程控制性进度计划和合同工期33.2详细施工工期34围堰施工过程中的优化内容35方案优化成果51.1 1围堰使用效果51.2 优化后创造的净收益51.3 获得的主要社会经济效益6围堰施工组织设计优化说明1项目工程概况岷江犍为航电枢纽工程位于四川省岷江干流下游河段,是岷江下游河段(乐山一宜宾)航电规划的第三个梯级。犍为
2、航电枢纽总库容为2.27亿总装机容量为500MW,为河床式水电站,闸坝式挡水建筑物,H1级船闸(单级)通航IOOO吨级船舶。枢纽工程主要建筑物采用“一字型”布置型式,厂房和船闸分岸布置。从左至右分别布置有左岸接头重力坝段(含鱼道)、厂房坝段、右储门槽坝段、泄洪冲砂闸坝段、船闸段、右岸接头重力坝段,坝顶总长1094.55m,坝顶高程342.8m,最大坝高37.80m。犍为航电枢纽工程坝址处地势平坦,河面宽阔。施工导流采用分期导流方式,共分三期六段导流。一期二段土石围堰为全年挡水围堰(全年导流),由一期二段上、下游围堰组成,上、下游围堰左岸与岸坡相接,右岸与临时航道左导墙相接。采用上、下游土石围堰
3、和纵向混凝土导墙(土建I标)围护左岸厂房、鱼道和重力坝基坑。挡水时段为2017年6月1日2019年10月15B,一期二段导流期间由临时航道过流及通航。导流建筑物级别为4级,一期二段围堰设计洪水标准为10年一遇,全年导流,导流设计流量为30200s上游土石围堰轴线长约23Om左右,堰顶高程333.20m,最大堰高约16.Om;下游围堰轴线长约540m左右,堰顶高程332.30m,最大堰高约17.Omo上、下游横向土石围堰均采用石硝填筑,顶宽均为8.Om,迎水面须进行防冲保护。围堰基础采用高压喷射灌浆防渗。一期二段围堰堰体防渗采用土工膜防渗。一期二段上、下游围堰平面图及结构形式如下图所示。图11一
4、期二段平面布置图80X)图1.2一期二段上游围堰结构示意图图1.3一期二段下游围堰结构示意图2围堰工程投标阶段应完成的主体工程项目投标阶段主要工作项目及主要工程量详见下表。表1.2-1投标阶段主要工作项目及主要工程量编号分项名称单位工程量备注1混凝土基座m328242反滤料m3645923石渣料m34407204块石护坡m378565钢筋石笼护坡m320526防渗土工膜m,325657高压旋喷防渗墙m100828围堰拆除m35152203工程控制性进度计划和合同计划工期3.1工程控制性进度计划和合同工期本合同施工总工期7个月,从2016年H月1日开始至2017年5月31日完成。围堰拆除时间20
5、19年10月15Ho3.2详细施工工期实际施工中,通过取消部分围堰高喷防渗墙施工,提前施工混凝土基座,将围堰基坑开挖料直接用于围堰填筑。施工时间为2016年12月25日至2017年5月31日。4围堰施工过程中的优化内容高压旋喷防渗墙投标阶段高压旋喷上游围堰基础高程317m、下游围堰基础高程315m以下平均高喷13.Im0根据一期一段围堰高压旋喷施工时的实测数据,同时根据设计单位提供的围堰地质条件,结合现场沿一期二段围堰轴线进行地质钻探分析,发现一期二段上游围堰弱透水层跟强透水层的分界线大部分在E1.305E1.317之间,下游围垠的分界线在E1.300-E1315之间。通过分析比较,开挖在深度
6、9m内,开挖截水槽费用较低。故上游围堰可以全部开挖至基岩。岸坡约18m基岩高程在318m左右,但处于斜坡,需做端头防渗,在高程33On1平台上向下打孔13m高喷灌浆,包括In1入岩。上游共计需要高喷18m0.813m=292.5m。下游围堰有大约150m基岩平均高程在300m左右,需要在高程311m平台上向下打孔IIm高喷灌浆,包括Im入岩。岸坡约20m基岩高程在317m左右,需要在高程33Om平台上向下打孔14m高喷灌浆,包括IIn入岩。上游共计需要高喷146m0.8X11m+20m0.814m=2412.5m。经上述计算需要做高喷约2705m,优化高喷灌浆7377mo实际施工过程中,高喷灌
7、浆2674m,与围堰施工方案基本吻合。混凝土基座投标阶段混凝土基座为4m2,实际核算投标工程量基座为2mImo实际施工过程中优化基座为2m0.25m。故需要混凝土方量385m30实际施工过程中,使用混凝土36O与围堰施工方案基本吻合。反滤料投标过程中计划采用反滤料进行围堰施工,实际施工过程中由于反滤料需要从I标购买,打算取消反滤料。采用沙壤土替代反滤料。(4)石渣回填料投标阶段上游围堰基础高程317m、下游围堰基础高程315m进行石渣料回填。根据实际地形情况,大部分基槽开挖至基础面,剩余部分在原地面进行回填。上游石渣回填84326m3,下游石渣回填203044.Im3。实际施工过程中回填石渣3
8、44975m3,超填部位为后期存储料,用于鱼道回填。其他情况说明下游围堰局部位有基岩初露面约高程317m318m。需要把大面砂卵石进行揭露,完成后采用浅孔小炮爆破岩石至高程315io开挖截水槽形成基座再进行大面回填。5方案优化成果5.1围堰使用效果项目部按照优化后的方案精心组织施工,并于2017年5月31口按照业主要求的节点完成了围堰闭气。已经过2017汛期考验,岷江河道最大流量达到1200(3s,经过实践检验,围堰结构稳定,基础渗流量较小,满足质量要求和设计标准。闭气后的一期二段围堰形象见图5-1o图5-1一期二段上下游围堰形象5.2优化后创造的净收益经过对一期二段围堰的结构及施工程序进行优
9、化,大大减少了高喷防渗墙等项目的工程量,降低了堰体石渣料的填筑单价,创造了较好的经济效益。围堰施工减少了7408m的高喷防渗墙,该项节约了成本406万余元,石渣料填筑的单价由7.43元A?优化至1.14元A?,该项节约了成本288万余元,将原设计中的反滤料优化为粘土心墙,该项节约了成本93万余元,块石护坡填筑的单价由126.82元/m3优化至7.84元/in,,该项节约了成本93万余元。净收益=总价收入-成本支出二19169312-13667829.56=5501482.44元。5.3获得的主要社会经济效益一期二段围堰施工方案优化后,可避免混凝土浇筑计划时段与围堰施工石方开挖填筑作业时段存在的交叉干扰,提高了工作效率。优化高喷旋喷灌浆后,减小了环保压力,降低了废弃浆液和废水处理和粉尘污染防治的难度。实现基坑内土石方平衡,保证厂房基坑开挖料直供围堰填筑,减少渣料二次开挖,缩短了施工工期。节约了施工成本,获得的净收益为550.15万元。在岷江犍为航电枢纽工程建设过程中充分展示了我公司较高的施工管理水平、过硬的技术实力和良好的履约能力。获得业主、设计、监理的一致好评,为公司在岷江犍为航电枢纽工程后期工程中标及岷江流域市场开发,树立了良好形象,取得了很好的社会经济效益。