宁夏阳光供热有限公司年产32万吨烧碱、40万吨PVC项目统1#烘干窑煤改气招标文件.docx

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1、宁夏阳光供热有限公司年产32万吨烧碱, 40万吨PVC项目统1#烘干窑煤改气招标文件1 .设计基础数据资料1.1 厂址条件和气象条件1.1.1 厂址：青铜峡市青铜峡镇化工工业园区1.1.2 厂址条件和气象条件固原市地处青铜峡市南部，位于东经105 20,106。58。北纬351436.。38/ o项目建设地在海拔1600米1700米之间，固原属中温带大陆性季风气候，具有春暖迟、夏热短、秋凉早、冬寒长的特点。年平均气温7.1,平均绛雨量494.2mm,年日照时数为2388.02622.2小时。主要气象特征如下：多年平均年气压：82.5kPa多年平均年气温：7.1历年极端最高气温：34.6历年极端

2、最低气温：30.9多年平均最高气温：18.9多年平均最低气温：-8.1C多年平均相对湿度：62%多年平均年降雨量：435.2mm历年最大风速：24.2m/s多年平均风速：2.8m/s全年主导风向：ESE当地湿球温度：18.6多年瞬时最大风速20.0m/s最大积雪深度31cm最大冻土深度121cm固原抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度可能为0.2g。属青铜峡地震带内的相对稳定地区。2 .货物需求一览表热风炉及配套设施1套三筒烘干机及配套设施1套所有工艺设备需要考虑高海拔的影响：包含三筒烘干机本体、风机、电机及配电元件等。所有标准均采用最新版本。招标人提供的界区及节点界面为成套装置界区外3m。

3、界区内所有设施的设计均由投标人承担（包括界区地块以外，但属于各主体装置间需要联络的各种工艺和动力、电气仪表管线）；工程总承包包括：热风系统、电气系统、仪表及控制系统、通讯系统、消防系统、安全环保系统等。工程承包范围：上述设计界区内的机电设备成套供应（含非标设备和专用设备）、安装工程、各种管线的制作安装、无负荷单体试车、联动试车、投料试生产、完成性能考核、理论培训、操作文件编制、保运维修等全过程总承包。投标人执行本文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程，协议和标准遵循现行最新版本的标准。投标人提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂

4、已有运行的成功经验。投标人对合同范围内的设备（含附属系统设备、配件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商事先征得招标人的认可，对于投标人配套的控制装置、仪表等设备，投标人按照现有控制系统情况，对原有系统程序进行修改，根据气烧窑控制点数增加其他的系统硬件。3 .设计基本条件3.1 安装环境3.1.1 建设条件分析年平均温度为6.27（2）极端最高温度36极端最低温度34年最大降雨量766.4mm年平均降雨量493.5mm主导风向为东南风，历年平均风速4.15m/s,最大风速29m/s。基本风压：0.35kN/m2基本雪压：0.40kN/m2（9）抗震设防

5、烈度：8度（10）平均海拔：1700米（根据海拔选取风机全压82436Pa）拟建场地地处青铜峡市青铜峡镇化工工业园区园西北部，属二三级阶地，黄土覆盖层较厚，地貌上属于黄土丘陵沟壑区。区域地貌上为祁连山地槽与鄂尔多斯台地边缘之间。依据湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-2004）中附录A中国湿陷性黄土工程地质分区，场区工程地质分区为UK,即属中温带半干旱气候区，干旱少雨，风大沙多，日照充足，无霜期短。根据地方气象站19562010年资料，多年平均气温6.03C,最低气温，735（1月平均）,最高气温18.33（7月平均）;多年平均降水量445.5mm,降雨多集中在69月，占全年降水量的60%

6、 70%；多年平均蒸发量为1389.02mm。基本风压0.35KN/m2,基本雪压0.40KN/m2,标准冻土深度Z0=1.05m。据当地气象部门资料最大冻深为1.21m。公司配套建设有五台空气压缩机、五套制氮机组，能最大限度的保证用气量。3. 1.2.防爆等级防爆：IIBT4所以防爆等级ExHBT4应该要加上防爆型式符号，如：ExdHBT4,代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。防爆产品都有一个防爆等级，从防爆等级上可以看出产品的隔爆形式和适用场合。比如Exdl

7、lBT4这个防爆等级，下面介绍下它的具体含义。Ex：防爆标志d：防爆形式为隔爆型。还有本安型ia、ib；增安型e；充油型o；充砂型q；浇封型m；复合型（比如防爆配电箱类经常采用de组合）。II：指的是II类防爆配电箱设备。这类防爆配电箱适用于除煤矿以外的其他爆炸性气体环境。（煤矿是I类）。还有山类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。niA类：可燃性飞絮；niB类：非导电性粉尘；HIC类:导电性粉尘。B： IIB级气体。还有IIC级和IIA级。HC级是最高等级，可以适用于IIA和IIBo IIB级可以适用IIA级。但是低级的不能适用高级的。T4：温度组别是T4,设备最高表面温度小于135。根据

8、可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会（IEC）标准将爆炸性气体分为四个危险等级：用户可根据自己工厂车间在生产过程中会产生哪些易燃易爆炸气体，然后参考下图来选择合适的防爆配电箱设备。3.1.3.主要设计参数：3. 1.3. 1.物料参数（1）物料（兰炭）初水分W1：按25%设计；（2）物料（兰炭）终水分W2： W1%；（3）系统冬季产量（干基）：215t/h,（满足零下20c生产需求，3mm筛网筛分后），消耗功率计算 1500+12121=13621MJ/h=3784kW=1622-1362m3/h;DN300管道过气能力3677m3/h兰炭粒度：5-3

9、5mm；（5）系统新增破损率：8%以下；3. 1.3.2.电石尾气（煤气）：电石尾气（煤气）热值约为 2000-2400kCal/Nm3（8.4-10MJ/m3）；4. 1. 3. 3.三筒烘干机规格型号：中3.6X11.5m数量：1台产能：15吨/h使用年限:10年3. 1.3. 4.热风炉功率：800X 104kcal/h（9304kW）（40003333m3/h 电石尾气（煤气）燃烧器安装方式：炉前水平安装每台炉配套燃烧器数量：1台燃料：电石炉煤气点火燃料：电石炉煤气控制系统：热风炉燃烧控制，利用原1#2#窑控制系统进行改造（和利时系统）燃烧方式：负压燃烧器助燃风：常温自然风热风炉出口温

10、度：900 ,配风：常温自然风现场电气仪表防爆燃烧器额定燃气消耗量W150Nm3/t。点火方式：全自动点火3. 1.3.5.煤气管道管道直径：325无缝管（过气能力3815m3/h）承压等级：执行国标4.技术方案4.1. 工艺流程煤气柜煤气自罗茨风机（现有加压站备用加压机）加压后，通过新建煤气管道输送至1#烘干系统热风炉，兰炭来自现有的受料斗，受料斗下方新增计量输送机向烘干机供料，干燥后兰炭通过出料卸料阀卸及计量链扳称到现有耐高温输送皮带中输送至配料站供电石炉使用（详见下图）。烘干系统主要由燃气炉、三筒回转烘干机、除尘系统（利旧）、控制系统、进出料输送设备（利旧）等几大部分设备组成。煤气一燃气

11、热风炉“三筒烘干机-除尘系统（利旧）-引风机“烟囱排放,II-气力输送待烘兰炭“计量输送设备一计量链板称量一烘干后物料“输送设备4. 2.技术方案4. 2. 1.三筒烘干机（0 3.6 X 11.5m）4.2. 1.1.三筒烘干机工作原理高温热空气与湿物料一起进入中心筒，然后回转，沿中间环形通道流动，再次折回，通过外环形通道，至干燥圆筒的排出口。各通道内的物料在高速气流压力下输送，并在悬浮状态下干燥，通道内还有扬料板来携带散落的物料。微小碎粒几乎与空气流同速通过干燥机。中间和环形通道内的较湿重的物料由料流中落下，但由于干燥筒的转动重新被扬料板带起，返回气流中，不断地处于干燥介质的包围之中。在这

12、种运动作用下，较微小的碎粒得以迅速干燥，并较快地由干燥筒内排出。较湿的大块碎料在干燥筒内时间较长。这样可使物料的干燥更为均匀。热空气与物料一同流动时，将发生强烈的热量和质量交换。4. 2.1. 2.三滚筒干燥机设计参数1 .筒体直径3600mm2 .筒体长度:11500mm3 .筒体容积:117m34 .筒体转速:25r/min（变频调速）5 .变频电机:22kWX4台（标配）（高效节能电机，能耗等级不低于2）6 .最高进气温度:850-1000可调7 .出口气体温度:1808 传动形式:四驱摩擦启动9 .进气方式:往返三回程10 .烘干物料:兰炭11 .物料粒度:535mm12 .初水份:2

13、5%全水分16 .终水份:15t/h（满足零下20度生产需求，3mm筛网筛分后）18 .碎损率:8%4. 2.1. 3.三筒烘干机（中3.6X 12.0m）主要设备选型序号部件名称单位数量材质备注1筒体装置套1耐磨钢板4. 2. 2.燃气热风炉4. 2.2.1.燃气热风炉工作原理燃气在热风炉充分燃烧，在热风炉内与配风机送来的自然风混合，出口温度控制在800,出口高温烟气通过热风管道进入烘干系统，与被烘干物料换热，废烟气通过引风机、烟囱排出。4. 2. 2. 2.燃气热风炉设计参数1 .系统换热方式:直接换热式2 .热风炉结构形式:卧式3 .热风炉设计出口热风温度:9004 .配风咱然风，设置配

14、风机5 .热风出口方向:水平，燃烧器对面6 .燃烧器数量:1台燃烧器7 .燃烧器安装方式:炉前水平安装8 .燃烧器额定功率:800X104Kcal/h9 .功率调节范围:30110%10 .燃烧方式:负压燃烧11 .燃烧器通风形式:强制通风12 .燃烧器额定燃气消耗量:150Nm3/t13 .助燃风设计:常温自然风14 .燃气管道吹扫介质:氮气，压力0.3-0.6MPa15 .燃烧调节方式:连续比例式调节16 .火检方式:紫外火焰检测4. 2. 2. 3.热风炉1、热风炉采用直混式，本体外型为封闭卧式圆筒形整体结构，鞍形支座支撑。2、热风炉内部均采用耐火砖+耐火材料砌筑，提高炉体强度，延长炉体寿命。3、燃烧室设计温度1050C左右，热风炉出口温度设计为900C,热风炉配有配风机，燃烧室在其外侧及里侧都设计风冷保护措施，既可以保护燃烧室不被烧坏，还可以使一部分调温风（自然风）优先与热烟气混合。4、热风炉外部挂衬保温层，在保证强度的同时满足隔热保温需要，使外表面温度不高于50o5、热风炉出口设计有补偿器，当炉体受热变形时，补偿器可以自动调节，补偿炉体的变形量，防止炉体变形和损坏，提高热风炉的使用寿命。6、炉体上设置防爆口、测温、测压点等附属设备。7、热风炉预留后期脱硝装置喷嘴安装位置。4. 2. 2. 4.燃烧器