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1、某生猪屠宰厂创新及合理化建议提案汇编1、生产冷库,穿堂照明灯为长亮照明灯可使用感应节能灯,可节省用电量。2、宰前,现在无害化处理是采用焚烧的方式进行处理,此方式会产生10小时的大量热能,如能有效利用会给公司带来一定的效益。3、建议包装后产品放架车上(架车像预冷架分层),产品上架直接推入库中急冻或预冷,直接退出,预冷急冻后可以减少积压,可减少劳动力,可减少产品包装后码放导致的表面污染。4、分割产品同一类产品上架,按先后顺序标示出先后生产顺序,防止出现包装混乱,做到先进先出。5、化验室玻璃门由于门锁坏了,关闭不严实,还有漏缝,屋内木门下边也有漏缝。空调要一直工作才能保持检验的温度要求。如果能在门的
2、漏缝处订上那种橡胶的门帘,应该能使化验室的温度保持下去,减少空调的工作时间,减少电能。6、分割放后段时右侧后腿经常落地导致产品污染,可以在大锯线末段加一个挡板,这样可以阻止后腿地。7、在猪头上架后加一道淋浴过程,可以冲洗猪头面部的沥血,改善猪头颜色发红问题。8、建议鲜品方底袋包装产品,更换公司专用包装袋包装(1kg、2kg、5kg),建议设计大包装专用包装(IOkg、15kg),使产品整齐、美观、减少包装袋破损发生,利润也能提升。9、等级章经过二次淋浴后盖章模糊看不清,能否盖章之前在猪胴体上擦拭干净。10、客户反映提货速度太慢,建议集中办公,优化流程。11、屠宰车间红白脏线红脏使用挂钩式,需要
3、2个人操作,一人拿红脏,一人挂脏,如果改成托盘式,就可以直接放入盘中,节约一人。12、如果可以,在发货台和分割车间设置连接屠宰挂猪地方循环轨道,这样运输空扁担沟就不用人工下扁担沟,既可以节约劳力,也可以节约因下扁担沟造成的损失。13、轻度胸膜炎建议将复制章盖在肚脯处,既可以提高白条出率,又可以避免误发带章白条。14、生产轨道有1-2个卡扣坏了,造成运行一圈会有2头以上白条挤在一起不利劈半、修割、评级,造成无法做白条,白白流失,建议工程每天班前检修,可每天减少20多头白条浪费。15、现冻品磕盘桌太硬,容易磕坏方底袋及产品污染,造成人工和包材浪费,建议定制有弹性的防护型和桌面等同大小,更好的节能降
4、耗和保护产品质量。16、建议根据车间现有工器具把修猪头案台挖几个小孔,把修掉的脱毛剂随水流冲走,防止脱毛剂在沾到猪头截面上。17、5号肉在分割时用钩子钩开的过程中很容易使5号肉有伤痕,如果在热白条修割时就把5号肉分离开,当时是热猪也好分离,会降低5号肉的损伤,提高产品质量。18、宰前卸猪广场建议配置刷车设备,安排专人刷车或外租,既可以保障公司环境卫生给客户带来方便,又可以创造利润。19、沥血过程中,猪左右摇摆容易掠猪,建议沥血轨道左右加上挡板,减少猪左右摇摆幅度,改善沥血掉猪现象。20、出入冷藏库出货入货量大,做不到随手关门,浪费能源,影响库温,建议更换或修理风幕,减少能源保证库温。21、发货台建立客户休息室,为客户提供愉悦的环境。