模板技术交底72848.docx

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1、模板制作与安装技术交底工程名称：XXX别墅施工单位：XXX建筑有限公司编号:项目技术负责人：XX项目专业施工员：XX项目专业质量检查员：XX专业班组长：XX交底时间：2011年4月9日交底地址：工地办公室交底内容1、交底分部(子分部)、分项工程名称：模板制作与安装技术交底2、交底执行标准名称及编号：GB50204-20023、交底内容摘要：一、施工打算1、材料：(1)脱模剂：用水溶性脱模剂。(2)柱模采纳18厚胶合模配备一层用量，按图纸尺寸制作柱模板并编号、散装、散拆、定位连续翻转。柱箍采纳12#双槽钢，间距60OnIn1固定。(3)梁模采纳18厚胶合板、配备三层模板，连续翻转，并适时补充。(

2、4)支撑采纳。48X3.5钢满堂脚手架，支撑系统配备三层，定型支撑，连续翻转。(5)梁底模板：当梁跨度大于4m时，起拱高度为梁跨度的2/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。(6)楼面模板：采纳18厚的胶合模板，散装散拆，投入三层数量进行周转。(7)木方采纳50X70木方。2、作业条件：（1）按工程结构图进行模板设计和配套，确保刚度和稳定性。（2）墙身钢筋绑扎完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，钢筋办完隐藏工程验收。（3）为防止模板下口跑浆，安装柱模、大模前抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能吃入墙身内。（4）外墙内模结构：在安装模板前把组合柱外的墙上舌头灰清理干净，全现浇结

3、构挂好外墙模板操作的外架子。（5）安装模板前应把模板板面清理干净，刷好脱模剂（不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触面），脱模剂应涂刷匀称，不得漏刷。（6）全部柱子均做成定型清水模板，钉子先用电钻开孔后再钉。（7）模板接缝用玻璃胶封口，并贴30mm宽胶带，模板锯开后侧向刷酚醛树胶漆一遍，柱木方必需双面过刨，做到尺寸统一。（8）模板加工时，必需严格检查模板原材料尺寸，误差限制在以下范围内，对角线误差不大于2mm,厚度误差不大于2mm,板面翘曲度不大于1mm.o（9）对框架柱、剪力墙、梁侧模等竖向结构在混凝土浇筑24小时后，其强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆模。（10）柱、板混

4、凝土爱护层厚度用专用塑料垫块限制。全部柱模必需逐一编号，分类堆砌，柱头模板配制时须细致比照图纸，限制好模板尺寸的方向性。二、操作工艺1、阶形基础模板：阶形基础模板每一台阶模板由四块侧板拼钉而成,其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度应比相应的台阶侧面尺寸长度大于15020On1nb高度与其相等，四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧板的最大一块拼板要加长，以便搁置在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑一端钉在侧板的木档上，另一端钉在木桩上。上台阶模板的四周也要用斜撑和平撑。斜撑和平撑的一端钉在上台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档上

5、。模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在基坑底弹出基础中线，把各台阶侧板拼成方框，然后把下台阶模板放在基坑底，两者中线相互对准，并用水平尺校正其标高在模板四周钉上木桩。2、条形基础模板：条形基础模板一般由侧板、斜撑、平撑组成。侧板可用长条木板加钉竖向木档拼制，也可用短条木板加横向木档拼成。斜撑和平撑钉在木桩与木档之间。条形基础模板安装时，先在基坑底弹出基础边线，再把侧板对准边垂直直立，校正调平无误后，用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，可先立基础两端的两块的侧板，校正后再在侧板上口拉通线，依照通线再立中间的侧板，当侧板高度大于基础台阶高度时，可在侧板内侧接台阶高度弹准线，并每隔2m左右在准线上钉圆钉，

6、作为浇混凝土的标记，每隔肯定距离在侧板上口钉上格头木，防止模板变形。3、柱模板：按图示尺寸制作柱侧模板后，按放线位置安装的第一道术箍（距地15OnIm）再安装柱模板。术箍应依据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行选择，本工程选有钢管箍。柱箍间距一般在50Omn1左右，柱截面较大的则设置柱在对拉螺丝，依据柱径的大小选用中12对拉螺栓。4、模板安装：（I）在柱上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板（梁底制成定型模板），并拉线找平，当梁底板跨度大于4m时，跨中梁底按设计规模要求起拱，起拱高度为梁跨度的1%。一3%。主次梁接时，先主梁后次梁。（3

7、）梁干支柱支撑在基土面上时，要求对基土平整夯实，满意承载力的要求，并加木垫块，地脚处确保混凝土在浇筑过程中不发生支顶下沉。（4）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。（5）模板的接缝不应漏浆；在浇筑碎前，木模板应浇水潮湿，但摸板内不应有积水，摸板也碎的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采纳影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑前，模板内不应有积水。（6）梁侧模板制作高度依据梁高度及楼板模板压旁来确定，当梁超群过750mm时,梁侧模板采纳对拉螺栓加固，间距100（1200n设置一排多排。5、楼面模板安装：（1）依据大夹板的排列架设支柱和龙骨，支柱与龙骨的间距依据楼板的混凝土重量

8、与施工荷载大小，要模板设计中确定。一般支柱为800-1000mm,大龙骨间距为600120OnInb小龙骨间距为400600m,支柱排列要考虑设置施工通道。（2）底层地面应夯实，并铺垫脚板。采纳多层支架模式时，支柱保证垂直，上下层支模在同一竖向中心线上，水平拉杆、剪刀撑细致检查，并加设顶扣。（3）通线调整支柱，将大龙骨找平，架设小龙骨，大夹板接缝处采纳于50X70木方作小龙骨，接缝贴8c宽油毡。（4）铺设模板时起从四周铺起，在中间收口。依据开间尺寸及模板大小，合理地配置模板。楼面模板铺完后，应细致检查支架是否坚固，模板梁面、板面清扫干净。6、模板拆除:（1）柱子模板拆除：先拆斜拉杆或斜支撑，然

9、后拆柱箍及对拉螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（2）楼板、梁模板拆除：模板拆除应依据碎强度及构件的主次而定，依据试验室报告，达到拆模强度，必需有技术负责人的正式通知。先将水平杆上木件松离，使水平杆降下20030Onmb对梁，最好先松动内边水平杆，以防止小龙骨落至建筑物外。再用撬棍撬动模板，使模板降下由小龙骨支承,拿下模板和小龙骨，然后拆除水平拉杆及剪力撑和支柱。拆除模板时，操作人员站在平安的地方，禁止冒险蛮干。拆除跨度较大的梁下支顶时，先从跨中起先，分别向两端拆除。拆除梁底模时,碎应达到肯定的强度，依据施工规范规定要求（板梁）跨梁2m以内时，不低于设计强度等级的70队跨度大于

10、8m时，不低于设计强度等级的100%；对于悬臂梁板，悬挑长度在2m内时，不低于设计强度等级的70%；悬挑长度在2m,为设计强度等级的100虬如甲方考虑模板周转，要提早拆模，则建议甲方对碎构件采纳整凝、早强剂，我方另加木顶支撑。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并刚好清运。拆下的模板刚好清理水泥渣壳，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件刚好集中。三、施工留意事项：1、避开质量通病：（1）柱模板简单产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、柱身扭曲、梁柱接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，一道钢管箍固定精确。柱箍形式、规格、间距依据柱截面大小及高度进行确定。（2）

11、梁和楼板简单产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下挠周边水平龙骨用扣件固定，并投置拉杆，梁高大于75Ornn1时，采纳对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距排列，要确保支撑系统有足够的刚度和稳定性，模板支顶的顶部应在实地面上，梁板跨度大于4m时，如无设计要求则按规范起拱。楼面模与梁边模采纳压碰，设置角模条。2、主要质量措施：（1）废烂木材不能用作龙骨。（2）内模板安装高度超过2.5m时，搭设临时脚手架，安装、拆除外模板时，确认外脚手架符合平安要求。（3）4m以上高空拆除模板时，不让模板、材料自由下落，不得大面积同进撬落，操作时留意下方人员的动向。（4）模板安装时，不随意

12、开孔，木方、大夹板不行随意锯断，经允许后方可施工。（5）拆模时不用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框，操作和运输过程中，不乱丢乱抛模板。（6）模板每次拆除以后，刚好进行清理，涂刷脱模剂、分类堆放。在模板上进行钢筋等焊接工作时;建议甲方用薄钢板隔离；泵送碎管支架脚下应加垫板并保证泵送支架不对墙、柱、板产生位移。拆下的模板应刚好修理，对拉螺杆、扣件、螺母等刚好收集。四、碎结构拆模时所需强度序号构件名称跨度折模强度要求1板2m50%28m75%2梁8m75%8m100%3悬臂构件2m75%2m100%五、现浇结构模板安装的允许误差(mm)序号项目允许偏差1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺

13、寸基础10柱、墙、梁+4-54层高垂直全高W5m6全高5m85相邻两板表面凹凸差26表面平整(2m长度上)5六、预埋件和预留孔洞允许偏差(mm)序号项目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预留管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度0,+104预留洞中心线位置10截面内部尺寸0,+10七、劳动力及管理人员支配支配1、依据本工程特点和施工合同工期，配置3位专职木工任现场施工员，细致熟识、钻研设计图纸，合理支配、科学管理、严格依据国家有关规范及验收标准进行施工，刚好检查，按时交底。工作采纳三班倒，24小时通班作业，分10个班组，其中1个制作组，9个安装组，分成3班界线班施工。2、工人进场后，刚好进行平安教化。熟识了解本工程特点，保证遵守工地有关规章制度，不违纪乱法。施工单位技术交底人签字：XX施工班组接受人签字：XX