商品混凝土公司中试验室的作用及其管理.docx

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1、商品混凝土公司中试险室的作用及其管理目录1 .前言12 .试验室的作用22.1.质量预控作用22.1.1,原材料质量的预控22.1.2.混凝土强度的预控42.2.质量监控作用42.2.1,确保配合比正确输入42.2.2.控制好坍落度42.3.质量追溯和对外窗口作用52.4.技术开发和储备作用53.混凝土搅拌站试验室管理要点63.1.试验室管理要求63.2.提高试验室管理水平有效措施63.2.1.加强对试脸室工作人员的管理63.2.2.加强对试脸室仪器设备的管理73.2.3.对试脸室工作中的混凝土配合比进行管理83.2.4.制定完善的试脸室管理制度84 .试验室的管理84. 1人员85. 2.管

2、理制度96. 3.仪器设备107. 4.试验程序108. 5.资料管理115 .结束语121 .前言随着我国对环境保护的日益重视，以往建筑工程中粉尘污染严重，噪声污染大的现场搅拌混凝土已渐渐弃用、禁用;取而代之的是，文明施工程度高、污染很少的商品混凝土，而且使用越来越多，越来越广泛。商品混凝土以其施工速度快，施工效率高，质量稳定，节省人力的优势越来越受欢迎。商品混凝土已成为重要的建筑材料。商品混凝土的好坏已成为建筑工程质量好坏的决定因素之一。因此，无论是各级建筑工程质量监督部门、业主、各建筑施工单位以及商品混凝土的生产企业，对商品混凝土的质量的重视程度日益提高。大家共同关心的问题就是如何保证商

3、品混凝土质量。作为已从事商品混凝土生产近十年的企业，我们认为，要想保证商品混凝土的质量，必须对集技术开发、产品检验、质量控制于一身的试验室的作用有清醒的认识，并对如何管理好试验室有明晰的思路。2 .试验室的作用2.1. 质量预控作用由于混凝土生产出来后，其强度究竟是多少，当时无法知道，要标养28天才能知道。也就是说混凝土质量的好坏以及合格与否的信息反馈是十分滞后的，我们无法依据当时混凝土情况调控。而建筑工程又不允许使用不合格混凝,生产出来混凝土必须100%合格。这就要求我们试验室要起到强有力的质量预控作用，把不合格因素消灭在萌芽中，确保混凝土能100%合格。2.1.1.原材料质量的预控混凝土是

4、由水泥、砂、石、外加剂、掺合料、水等六大原料组成。原材料的质量对混凝土的质量起着直接的和决定性的作用。因此要想确保混凝土质量，试验部门必须严格控制原材料质量，选好原材料，把好原材料质量关。不合格的原材料决不允许进厂，决不允许投入使用。2.1.1.1.水泥水泥在混凝土的六大组分中占有非常重要的地位，混凝土的最终强度是由水泥和水反应形成水化产物而逐渐发展而成。水泥质量的好坏将直接影响到混凝土强度的高低。由于水泥强度要到28天才知道，这就要求试验部门不仅要按国家规范要求，按批复试到厂水泥各项物理指标，还要通过对大量试验资料的积累，逐步建立其早期强度与28天强度的关系式，这样，我们知道了水泥早期强度就

5、可推算出其28天强度，就能避免使用不合格的水泥而导致混凝土强度不合格的事故的发生。当然，水泥的安定性、初凝时间的检测也是十分重要的。这二项指标不合格的水泥为废品，废品肯定不能用于生产。水泥质量能得到及时预控，混凝土质量就得到了很好保证。2.1.1.2.外加剂外加剂在混凝土六大组分中的地位和水泥一样重要。随着混凝土技术的发展，混凝土的许多性能，尤其是那些高性能、高强混凝土的性能都要由外加剂来调节。要想使混凝土质量得到预控，必须使外加剂质量得到预控。因此试验部门要对每批外加剂质量都加强检测，主要检测外加剂的减水率和净浆流动度。在坍落度不变的前提下，减水率的高低和净浆流动度的大小直接影响到混凝土的用

6、水量，进而影响混凝土的水灰比，最终影响混凝土强度。减水率、净浆流动度不符合要求的外加剂不能投入使用，即使使用也要增加用量。外加剂质量得到了预控，再加上预控了水泥质量，混凝土质量就得到了有力保证。2.1.1.3.骨料（砂、石）骨料（砂、石）在混凝土六大组分中占比较重要的地位。试验室除了按国家规范要求按批量检测，不合格的骨料不能用于生产中之外，还应特别注意骨料的颗粒级配对混凝土和易性的影响。因为和易性差的混凝土可泵性差，难于施工。现场人员为了将混凝土浇注到位，不可避免的会选择向混凝土中加水来提高可泵性，这样就会导致水灰比加大最终导致混凝土强度下降，严重时会导致混凝土达不到强度。这就要求试验部门在检

7、测骨料时要充分考虑骨料级配对混凝土和易性的影响。砂尽量选用H区中砂，0.315mm筛孔的细骨料应大于15%,石子应尽量选用连续粒级，并且针片状颗粒尽可能少些。骨料级配得到良好的预控，才能生产出和易性良好的混凝土，才能提高混凝土的可泵性，才能使混凝土及时顺利地浇注到位，从而使混凝土质量得到可靠保证。2.1.1.4.掺合料掺合料在混凝土六大组分中也占有较重要的地位。掺入混凝土后能显著改善混凝土的和易性和流动性，能减少混凝土的泌水和干缩，大大提高混凝土的耐久性。然而，质量不好的掺合料也会影响混凝土质量。例如：粉煤灰需水量过大时，会向混凝土中引入大量无用的水，造成水灰比增大，导致混凝土强度下降，如果游

8、离氧化钙含量偏高，会造成混凝土体积稳定性下降，发生开裂，严重影响混凝土质量。因此，必须预控好掺合料质量，选用优质掺合料，这样才能保证混凝土质量。2. 1.1.5.拌和水拌和水对混凝土质量也有一定影响。首先有害离子（氯离子，硫酸根离子）超标的水不能用于混凝土;其次，冬季施工使用热水时水温不能过高，热水不能直接与水泥接触，否则，会造成混凝土假凝，产生质量事故。所以，可以说，只有试验部门使原材料的质量得到很好的预控，把住原材料质量关，我们才能用优质的原材料生产出优质的混凝土。2.1. 2.混凝土强度的预控我们前面已经提到，混凝土强度是多少刚生产出来是无法知道，无法检测的。要到28天才知道，合格与否的

9、信息反馈是十分滞后的，并且混凝土的六大组成成分均会对混凝土质量产生影响。这就要求试验部门在控制好原材料质量后，在设计配合比时充分考虑影响混凝土质量的各种因素，要经过大量试验，找出混凝土早期强度与28天强度的关系。这样我们就可通过混凝土早期强度推出28天强度，为我们控制好混凝土强度提供坚实的依据。2. 2.质量监控作用在控制好原材料质量，设计好配合比之后，在实际生产过程中，试验部门还应起到质量监控作用，重点做好以下监控工作。2.2. 1确保配合比正确输入在正式生产前，试验人员应去搅拌楼操作间，认真复核配合比的输入确保配合比正确输入到计算机中，并在配合比通知单上签字确认。这样就能保证混凝土按配合比

10、准确无误的生产，避免人为失误输错配合比而造成质量事故。2.2.2.控制好坍落度我们在前面已多次提到混凝土合格与否的信息反馈是十分滞后的，生产过程中刚搅拌出来的混凝土是无法检测其强度的。监控其质量状况的唯一指标是坍落度，因为只要配合比输入正确，原材使用无误，计量准确，搅拌出来的混凝土的坍落度应该与试拌时相差无几，否则就说明出了问题。因此，试验部门应加强对坍落度的监控，定时抽测坍落度。坍落度出现异常时，应及时找出原因，把事故隐患消灭在萌芽中。另外，还应注意混凝土坍落度损失问题，尤其在夏季施工时。否则，混凝土到现场如果坍落度损失太大，会失去和易性，无法泵送浇注到位。现场人员为了能顺利施工可能会向混凝

11、土中加水，这样就会增大水灰比，降低混凝土强度，严重时甚至会造成混凝土强度不合格。这就要求试验部门应通过实践找出坍落度经时损失值，根据施工时的具体情况确定出机坍落度以满足施工要求。例如，某工程要求混凝土浇筑时坍落度为160mm,该混凝土从出机到浇注坍落度经时损失为20mm,那么，试验部门就应把混凝土出机坍落度控制在180mm。试验部门也可在搅拌车上放一些装满减水剂的塑料桶（容量2.5kg）,以备坍落度损失过大时加入混凝土中恢复其坍落度、和易性，由于加入量很少，不至于影响水灰比，也就不会影响强度。2. 3.质量追溯和对外窗口作用试验室在质量追溯和对外窗口方面也起着非常重要的作用。试验室在实际生产中

12、要做好质量记录工作，用现代管理体系常说的一句说，就是要“写你所做”，把所做的各项质量工作都客观真实地记录在各项质量记录上。这样当工作取得好的成绩时，我们就可以通过质量记录，总结出成功的经验。当工作失败，或出现质量事故时，可以通过质量记录，找出原因，以利今后改进，避免犯同样错误，出同样事故。另外，公司在接新的工程时，施工单位一般都要看看试验室的设备技术是否先进，人员素质如何，质量保证体系是否能正常可靠地运转。而上级各部门来公司检查工作时，也主要检查试验室的质量记录和各项质量保证措施。试验室工作做的好坏将直接影响到公司的信誉和形象。因此，应十分重视试验室在质量追溯和对外窗口方面所起的重要作用。3.

13、 4.技术开发和储备作用试验室在公司的技术开发和储备方面也担负着极其重要的作用。试验室在日常工作中就应根据常用原材和工程的需要设计一套常用配合比，做好技术储备。这样不仅能满足一般工作的需要，还能通过试验积累宝贵的经验，不断提高技术水平。另外，试验室还应跟踪混凝土技术的最新发展，做好技术开发储备工作，以使公司在竞争中占得先机。可见试验室在商品混凝士公司中所起的作用是十分重要的。那么，我们应如何管理好试验室?使试验室充分发挥其重要作用呢?3.混凝土搅拌站试验室管理要点在预拌混凝土生产企业中，试验室是其重要的组成部分之一，是保障预拌混凝土生产质量的主要部门之一。在预拌混凝土生产企业中，试验室的地位不

14、可小视，其是最为核心的部门，深受企业经营者的重视。试验室的主要工作内容是：对混疑土材料进行检查，对混凝土的生产过程实施有效的监督和管理，以保隙混疑土的质量。除此之外，其还影响着企业新产品的开发，同时对混凝土生产技术的研究起着重要的作用。因而，为提高预拌混凝土生产企业的经济效益，必须加强对试验室的管理，从各方面完善试验室的工作。3. 1试验室管理要求预拌混凝土生产企业的试验室具有十分重要的作用，其是促进企业发展的重要保障，因而企业对试验室的要求比较高。企业要求试验室必须贯彻落实国家政策和地方政府的规章制度，遵守企业的章程与规定，以保证试验室检测工作的有效性；要维持试验室的干净环境，严格规范放置试

15、验室的物品，禁止将无关物件带进试验室；要建立健全实验室管理制度，规范仪器操作方法，并严格执行；采用先进的仪器设备，并对每一台套设备建立档案，以方便开展检索工作，要定期检定或校准计量仪器，做好标识工作；试验室的工作人员必须经过培训且持证上岗；要对检测的混凝土质量进行详细的记录，妥善管理检测记录，撰写报告单，并且要对报告做好审核工作，采用科学的数理统计方法，根据所统计的数据进行分析，以促进工作效率的提高，完善质量检测工作。3. 2.提高试验室管理水平有效措施3.2. 1加强对试验室工作人员的管理在预拌混凝土生产企业的试验室中，根据其工作性质的不同，可将其工作人员分为管理人员和技术人员。在管理方面，

16、所设置的职位主要有试验室主任、质量检测负责人和技术负责人等；在操作方面，其所设置的职位有混凝土材料质检人员、混凝土生产监督人员等，这一类工作人员贯穿于整个混凝土生产过程中。企业对试验室管理人员的要求高于技术人员，需要管理人员具有较强的应变能力，能准确地发现混凝土的质量问题并予以解决：要求技术人员掌握基本的仪器设备操作方法，能开展简单的日常管理。由于试验室的工作内容十分重要和繁杂，要求每个工作人员都持有相关证件，严格按操作要求开展工作。为提高试验室的工作效率，企业必须加强对试验室工作人员的内部培训和考核，以促进工作人员专业技术水平的提高，培养工作人员职业道德素质，从而保隙试验室工作开展的质量。对于试验室的管理人员，可让其参加企业开展的员工培训，让技术人员参加部门开展的员工培训