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1、某住宅小区楼地面工程施工方案本工程住宅餐厅、客厅、卧室地面为水泥砂浆地面,卫生间为细石混凝土随捣随抹,楼梯及阳台为防滑玻化砖,一层门厅及各层电梯间为600X600抛光玻化砖(一)施工准备:1、材料及主要机具:1.1、 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。1.2、 砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%o1.3、 石:粒径414mm,应洁净无杂物。1.4、 地砖:按设计要求。1.5、 主要机具:搅拌机、手推车、木刮子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、藜子、锤子。2、作业条件:2.1、 地面
2、(或楼面)的垫层,各种预埋管线及穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应做好泛水。2.2、 墙面的+50Cm水平标高线已弹在四周墙上。2.3、 门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。2.4、 墙、顶抹灰已做完,屋面防水做完。(二)水泥砂浆地面施工方法1、材料要求11、水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。1.2、 砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%o1.3、 主要机具:搅拌机、手推车、木刮子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、藜子、锤子。(二)施工工艺1、工艺流程:基
3、层处理If防机弹线If丽函H抹灰饼和硒7搅拌砂浆If网水泥将结合层If砸K泥砂浆面层If珠抹子搓平If麻子压笫一:i甯二:压光卜笫三遑压光If府2、操作工艺:2.1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和藜子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。2.2、 弹标高控制线:根据墙上的+50Cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。2. 3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。2.4、 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20cm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm5cm)横竖间距为152
4、.OOcm,灰饼上平面即为地面面层标。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。2.5、 搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35cm,强度等级不应小于阳5,为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。2.6、 刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为040.5cm(涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。2.7、 铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺
5、水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。2.8、 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用铁抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查平整度。2.9、 铁抹子压光:(1)第一遍压光:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝
6、内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。(2)第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平。要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。(3)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。2.10、 面层养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。2.11.抹踢脚板:根据设计图规定墙基体抹灰时
7、,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时,踢脚板只抹面层砂浆。(1)踢脚板抹底层水泥砂浆:清洗基层,按+50CnI标高线向下时测踢脚板刮尺标高,吊垂直线确定踢脚板抹灰层厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护。(2)抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹1:2水泥砂浆,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。3、施工要点3.1、 面层宜在垫层或找平层的混凝土或水泥砂浆抗压强度达到1.2Nmm2后铺设.3.2、 垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润.3.3、
8、水泥砂桨应采用机械搅拌,搅拌不少于2min要拌合均匀、颜色一致,其稠度(以标准圆锥体沉入度计)不应大于3.5mm.3.4、 铺设时,预先用木板隔成宽度小于3m的条形区段,并以木板作为厚度标准.先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆,随刷随铺水泥砂浆,随铺随拍实,用刮尺找平,用木抹抹平,铁抹压光。抹平工作应在初凝前完成,压光工作在终凝前完成。3.5、 水泥砂浆面层如遇管道等过薄处,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后,方可继续施工。3.6、 水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯末覆盖,并在7IOd内每天浇水不少于1次。如室温大于15。C时,最初34d内每天浇水量最少2次。(三)地砖面层1、材料要求1.
9、 K水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。1.2、 砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%o13、地砖:按设计要求。14、主要机具:搅拌机、手推车、木刮子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、藜子、锤子。2、地砖面层施工工艺I钢筋混凝土楼板H素水泥浆结合层一道If尿菽*找平层f/萩话圄阊T地祷素水泥聚聚阕3、地砖面层施工要点3.1、 基层要清理干净,并酒水湿润。3.2、 在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并浸水湿润后晾干待用。3.3、 铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密
10、、坚实、砂浆饱满,严格控制标高。3.4、 面砖的缝隙宽度应符合设计要求,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm;虚缝铺贴缝隙宽度宜为5IOmnU3.5、 面砖铺贴应在24h内进行擦缝、勾健和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3;擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同编号的水泥,随做随清理水泥,并做养护和保护。(四)质量监控:1、面层检查内容:1.K标高、抄平;12、基层的处理;13、配合比;14、铺设及养护。2、质量控制:2.1、 地面与楼面的标高与找平,控制线应统一弹到房间四周墙上,高度一般比设计地面高50cmo有地漏等带有坡度的地面层,坡度应满足排除液体要求。2.2、 基层应清理干净,表
11、面应粗糙,如光滑应凿毛处理。2.3、 水泥砂浆的配合比不宜低于1:2,其稠度(以标准圆锥体沉入度计),不应大于3.5cm.2.4、 铺设时,在基层上涂刷水灰比0.40.5的水泥浆,随刷随铺水泥砂浆,随铺随拍实并控制其厚度。抹压时先用刮尺刮平,用木抹子抹平,再用铁抹压光。2.5、 水泥砂浆面层的抹平工作应在初凝前完成,压光工作应在终凝前完成。2.6、 水泥砂浆面层铺好后,在湿润的条件下养护,一般不少于7昼夜。2.7、 踢脚线的高度与出墙厚度应符合设计要求。(五)质量标准:1、保证项目:1.1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。12、砂浆配合比要准确。13、地面面层与基层的结合
12、必须牢固无空鼓。2、基本项目:2.1、表面清净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2.2、地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水,不渗漏,与地漏结合处严密平顺。2.3、踢脚板应高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2处。3、允许偏差项目见下表水泥地面的允许偏差m项目允许偏差(mm)检查方法砂浆面层水磨石面层地矿面层1表面平整度434用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上平直度444拉5m线,尺量检查3分格缝平直333拉5m线尺量检查4、成品保护:4. 1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意
13、移位,地漏内不得堵塞砂浆。4.2、 面层做完之后养护期内严禁进入。4.3、 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏面层,油漆、漆活不要污染面层。4.4、 如果先做水泥砂浆地面,后进行墙面抹灰时,要特别注意对面层进行覆盖,并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。(六)质量通病及防治措施:1、面层起砂I 1、酿成原因(1)配合比不当。(2)水泥标号低、超过保管期或受潮结块,水泥安定性不合格。(3)砂子过细、含泥量过大,超过3%。(4)砂浆或细石混凝土水灰比大。(5)压光工序不对(6)面层达不到一定强度就上人施工作业。(7)不及时养护,养护期不足。II 2、预控手段(1)地面面层材料
14、控制a.普通水泥砂浆和细石混凝土整体地面使用的水泥均宜使用325号以上,安定性符合规定。严禁使用超期和因受潮结块的水泥。b.铺设面层的砂,宜为中砂或粗砂,砂的含量不得大于3%,细石混凝土强度等级大于或等于C30时,砂的含泥量不大于3%,等级小于C30时,砂的含泥量不大于5%o(2)严格控制水泥砂浆和细石混凝土配合比,其级配必须是计量配料,水泥砂浆的水灰比为0.55,净拌合不少于2min,铺设时的坍落度不应大于35mmo细石混凝土应为干硬性,铺设时的坍落度不应大于30mmoIII 3、控制压光水泥砂浆地面面层的抹压工序一般应分三次成活,在抹压操作过程中严禁铺撒干水泥灰面。(1)第一遍在面层铺设后
15、,先用木抹子搓打,并抹压平整,以达到面层材料均匀、紧密,且与基层结合牢固。(2)第二遍压光应在水泥初凝后进行;初凝是指人在面层上站立时有脚印但不下陷;压光时不得漏压,并且要把凹坑、砂眼和脚印等压平,只有这样才能消除表面气泡和孔隙等缺陷。(3)第三遍压光在水泥终凝后进行,终凝是指人在面层站立时没有脚印不下陷;这次压光是关键的工序,压光时要精益求精,用力均匀,把第二遍留下的抹痕压平,密实性要好,面层要光滑平整。14、严禁在面层强度低的情况下上人施工作业;面层未达到强度时上人极易破坏面层、造成面层起砂,所以,在养护期间,不准许上人作业。15、水泥砂浆面层成活后必须及时养护;面层压光24h之后,用手压砂浆不沾手,且无法压痕即应用草帘或锯末履盖好,进行洒水养护,每日浇水三次,使履盖物保持潮湿;养护期不得少于7d。2、面层起皮2. 1、酿成原因(1)撒干水泥灰面吸水分进行压光。(2)水泥砂浆或细石混凝土干压不动,采用洒水抹压。2.2、预控手段(1)水泥砂浆或细石混凝土表面如产生泌水现象,严禁在其上撒水泥灰面,必要时只能采用1:1干水泥砂子拌合均匀后,铺撒泌水