常用塑胶材料特性汇总.docx

《常用塑胶材料特性汇总.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《常用塑胶材料特性汇总.docx（7页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、常用塑胶材料特性汇总目录1. ABS塑料（丙烯懵-丁二烯-苯乙烯）12. PS塑料（聚苯乙烯）13. PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂）24. PoM塑料（聚甲醛）35. PP塑料（聚丙烯）36. PE塑料（聚乙烯）47. 聚氯乙烯PVC48. PA塑料（尼龙）（聚酰胺）59. PC塑料（聚碳酸脂）510. PPo塑料（MPPo）（聚苯醛）61. ABS塑料（丙烯精丁二烯苯乙烯）ABS塑料（丙烯腊一丁二烯-苯乙烯）英文名称:Aery1Onitri1eButadieneStyrene比重:1.0成型温居5gcm3成型收缩率:0.4-0.7%：200-240oC干燥条件：80-90C2小

2、时物料性能1、用途最广泛，综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能优良.2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀倍，喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别（非纯ABS材料）。4、流动性比PC等好，稍逊HIPS,柔韧性好。适于制作一般产品外壳，适合表面高光，拉丝等成型性能1 .注塑前必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时.2 .宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为270度）.对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度.3、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑

3、料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。2. PS塑料（聚苯乙烯）PS塑料（聚苯乙烯）英文名称:Po1yStyrene比重:1.05g/cm3成型收缩率:0.6-0.8%成型温度：170-250C干燥条件：物料性能电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好，.强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯.汽油等有机溶剂.用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等成型性能1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑72、注射速度最好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。3、注射压力视制品的形状和尺寸而

4、定，柱塞式注塑机一1螺杆式注塑机为70-140MPao4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模【长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温J品质量。6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温J必要进行后处理一一消除或减少内应力。卜几的类型而相应调整。收为IOO-160MPa,时间较短，保压时间较更有利于脱模，提高产更极低或很高的制品有3. PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂）PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂）英文名称:PO1ymethy1Methacry1ate比重118g5?成型收缩率:0.5-0.7%成型

5、温度：160-230oC干燥条件：70-90C4小时料能物性又称做压克力、亚克力，透明性极好，强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯，但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花.适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.特点1无色透明，透光率达90%92%,韧性强，比硅玻璃大10倍。2.光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。3.溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和丙酮等有机总4.具有较高透明度和光亮度，耐热性好，WZ并有坚韧，质硬，W温度80,弯曲强度I1oMPa。5.密度1.141.20gcc,变形温度76-116C,成型收缩率0.206.

6、线膨胀系数0.000050.00009C,热变形温度68-69C（74-17.透光率比较高a.可见光：PMMA是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到C透光度高。b.紫外光：石英能完全透过紫外线，但价格高昂，普通玻璃只能超线。PMMA能有效滤除波长小于300nm的紫外光，但300nm至除效果较差。部分制造商在PMMA表面进行镀膜，以增加其滤除40Onm紫外光的效果和性质。另一方面，在照射紫外光的状况下比，PMMA具有更佳的稳定性C.红外线：PMMA允许小于280Onm波长的红外线（IR）通过。更于25,OOonm时，基本上可被阻挡。存在特殊的有色PMMA,IR透过，同时阻挡可见光（应用于远程控

7、制或热感应等）。1tO牛剂。性特点，热变形.8%o07）2%,比玻璃的金过0.6%的紫外400nm之间滤300nm至,与聚碳酸酯相R波长的IR,小J以让特定波长8.PMMA的玻璃转化温度为大约105oCo4. POM塑料(聚甲醛)POM塑料(聚甲醛)英文名称:PoIyC)Xymethy1ene(PoIyforma1dehyde)比重:1.41-1.43g/cm3成型收缩率:123.0%成型温度：170-200oC干燥条件：80-90oC2小时物料性能综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。熟称赛钢，适于制作减磨耐磨零件，可代替大

8、部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.成型性能(I)PoM加工前可不用干燥，最好在加工过程中进行预热(80C左右)，对产品尺寸的稳定性有好处.(2) POM的加工温度很窄(0215C),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220C时就会分解，产生刺激性强的甲醛气体.(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近)，以减少压力降.螺杆转速不能过高，残量要少;(4)POM产品收缩率较大，易产生缩水或变形.POM比热大，模温高(80IO(TC),产品脱模时很烫，需防止烫伤手指.(5)PoM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”

9、的条件下成型加工，精密制品成型时需用控制模温(6)具高机械强度和刚性(7)最高的疲劳强度(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳(9)耐反覆冲击性强，良好的电气性质，复原性良好，具自己润滑性、耐磨性良好，尺寸安定性优.5. PP塑料(聚丙烯)PP塑料(聚丙烯)英文名称:POIyProPy1ene比重O90.91gcm3成型收缩率:1.025%成型温度：160-220oC干燥条件：-物料性能系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为0.890.91gcm3,1易燃，熔点165,在155左右软化，使用温度范围为-301402。在80以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解广泛应用于服装

10、、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装1 .结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.成型性能2 .流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.3 .冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形4 .塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.6 .PE塑料（聚乙烯）PE塑料（聚乙烯）英文名称:Po1yethy1ene比重O94-0.96gcm3成型收缩率:1.5-3.6

11、%成型温度：140-2200C干燥条件：一料能物性主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等性质：无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0.920g/cm3,熔点130145。不溶于水，微溶于烧类、甲苯等。能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。.通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、管材、电线电缆等成型性能1 .结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分.不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大.注意选择浇口位

12、置，防止产生缩孔和变形.2 .收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲.冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统.3 .加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤.4 .软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模.5 .可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂.7 .聚氯乙烯PVC聚氯乙烯PVC英文名称:PoIy(Viny1Ch1oride)比重:1燥条.38gcm3成型收缩率:0.6-1.5%成型温度：160-19（C干料能物性为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度7790C,170左右开始分解口,对光和热的稳定性差，在IO（TC以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产

13、生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。电线外皮、光纤外皮、鞋、手袋、袋、饰物、招牌与广告牌、建筑装潢用品、家俱、挂饰、滚轮、喉管、玩具（如有名的意大利“Rody”跳跳马）、门帘、卷门、辅助医疗用品、手套、某些食物的保鲜纸、某些时装等1 .无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铭.成型性能2 .极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3 .采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜

14、大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.8. PA塑料（尼龙）（聚酰胺）PA塑料（尼龙）（聚酰胺）英文名称:POIyamide比重:PA6-1.14gcm3PA66-1.15gcm3PA1010-1.05gcm3成型收缩率:PA6-0.825%PA66-1.5-2.2%成型温度：220-300C干燥条件：IOO-I1OC12小时料能物性坚韧，耐磨，耐油，耐水，抗酶菌，但吸水大.与金属相比，PA材料具有质量轻、工作噪音小、工作过程中不会擦起火花、不会生锈、不受电磁干扰的特点。另外，作为齿轮使用时，可通过自身的变形和偏转达到缓冲碰撞和冲击目的，还能减少因安装偏差引起的局部负载。PA材料还具有

15、原料充足、品种多、价格较低、易于回收利用、良好染色性、尺寸稳定性好等优势。尼龙6弹性好，冲击强度高，吸水较大尼龙66性能优于尼龙6,强度高，耐磨性好尼龙610与尼龙66相似，但吸水小，刚度低尼龙I（Ho半透明，吸水小，耐寒性较好PA材料拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、硬度、刚性、模量、韧性都较好，尤其经过改性增强的PA材料或PA合金材料，其强度、模量、硬度、刚度、耐磨性进一步提高。PA材料具有较好的耐摩擦磨损性、自润滑性（水可以作润滑剂）和耐疲劳性，这是其能够作为工程塑料广泛使用的重要原因之一性能除了具有优良的力学性能，PA材料的耐热性、加工性能、电性能、耐溶剂性、阻燃性也是很出色的。耐热性：PA材料具有较高的熔点，通过改性后热稳定性能大大提高，热变形温度可高达2500加工性能：PA是热塑性塑料，熔融后在剪切力作用下黏度较低，流动性好，易于成型加工