浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位测量数据现场检验检测方法.docx

《浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位测量数据现场检验检测方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位测量数据现场检验检测方法.docx（17页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位测量数据现场检验检测方法A.1测量用传感器外观及一般性能测量用传感器表面应整洁、无污物，无影响测量准确和防爆性能的缺陷。测量用传感器应标明制造厂名称、型号规格、测量范围、出厂编号、防爆标志、认证标志等。铭牌信息应不易丢失。应有纸质的防爆合格证和相应的产品认证证书。A.2浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位测量的基本误差A.2.1检验检测用设备浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位测量数据现场检验检测主要设备见表A1。表A1序号设备名称规格型号精度等级用途1钢卷尺IOOmII级检验检测示值误差A.2.2测量数据检验检测的基本误差浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位测量基本误差表达式为：

2、=（S测一S标）式中：一基本误差，mm；Sje测量值，mm；S标一标准值，mm；浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位测量系统检验检测允许基本误差应符合表A2的要求。表A2主要检验检测项目允许基本误差测量系统基本误差2.0mmA.3浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位测量的检验检测方法A.3.1外观质量与功能用目力查看浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位测量传感器的机械部件及测量部件外表面应清洁、无划痕、无锈蚀，无影响机械部件及测量部件工作的缺陷；显示应清晰，无故障现象，连接导线应安装牢固；标志应齐全、完整、正确。A.3.2基本误差的检验检测（以气柜活塞为例）使用表A1的设备测量活塞表面距传感器安装位置的实际距离

3、为S标，并将测量时刻记入检验检测记录表A3。表A3测量时刻测量值S(mm)标准值S.(n)基本误差(IIn)备注年月日时分秒年月日时分秒年月日时分秒年月日时分秒年月日时分秒A.3.3检验检测结果的处理对于检验检测合格的浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位测量系统出具检验检测结果报告。不合格的出具检验检测结果通知书，并注明不合格项目。A. 3.4检验检测周期浮顶储罐储存介质高度及气柜柜位测量系统检验检测周期一般不超过1年。也可根据使用环境条件、频繁程度和重要性来确定。附录B（资料性）浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量测量数据现场检验检测方法B.1倾斜测量用传感器外观及一般性能倾斜测量用传感器及测量机构表面应

4、整洁、无污物，无影响测量准确和防爆性能的缺陷。倾斜测量用传感器应标明制造厂名称、型号规格、测量范围、出厂编号、防爆标志、认证标志等。铭牌信息应不易丢失。应有纸质的防爆合格证和相应的产品认证证书。8. 2浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量测量的基本误差8. 2.1检验检测用设备浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量测量数据现场检验检测主要设备见表B1。表B1序号设备名称规格型号精度等级用途1水准仪DS11.0水平测量2水准仪辅助设备水平测量B.2.2测量数据检验检测的基本误差浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量测量基本误差表达式为:二（SarS标）式中：一基本误差，mm；S测一测量值，mm；S标一标准值，mm；浮顶储罐

5、浮顶及气柜活塞倾斜量测量数据检验检测允许基本误差应符合表B2的要求。表B2主要检验检测项目允许基本误差倾斜量基本误差1.0mm倾斜方位基本误差1.0oB. 3浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量测量数据的检验检测方法2.3. 1外观质量与功能用目力查看浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量测量传感器的机械部件及测量部件外表面应清洁、无划痕、无锈蚀，无影响机械部件及测量部件工作的缺陷；显示应清晰，无故障现象，连接导线应安装牢固；标志应齐全、完整、正确。B.3.2基本误差的检验检测（以气柜活塞为例）用水准仪、塔尺、三脚架组成活塞倾斜测量检验检测系统（水准仪、三脚架安装在活塞的中心）。分别测量得到倾斜测量测试点的垂直

6、高度数据。测量步骤如下：在活塞中心位置安装水准仪，并调整好水准仪的水平。如附图B1所示。 将8个塔尺垂直放置于测试点。测试点按每隔45设置一个，并尽可能靠近监测系统的测点位置。 水准仪镜头对准塔尺，读取并记录标高值hn,精确到0.1mm,记入表B3。测量时，每组标高值hn的读取应尽短时间完成。 重复读取5组数据，取平均值进行倾斜量计算，同时记入表B3。 检验检测完成后，将同时刻系统测量组件的测量值，记入表B3。 使用最大倾斜量计算软件计算出S标；并填入表B3。B. 3.3检验检测结果的处理对于检验检测合格的浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量测量系统出具检验检测结果报告。不合格的出具检验检测结果通知书

7、，并注明不合格项目。C. 3.4检验检测周期浮顶储罐浮顶及气柜活塞倾斜量测量系统检验检测周期一般不超过1年。也可根据使用环境条件、频繁程度和重要性来确定。表B3组别测量时刻测量组件序号测量组件测量值(mm)塔尺测量点序号塔尺标高(nun)第一组年月日时分秒11年月日时分秒22年月日时分秒33年月日时分秒44年月日时分秒55年月日时分秒66年月日时分秒77年月日时分秒88第二组年月日时分秒11年月日时分秒22年月日时分秒33年月日时分秒44年月日时分秒55年月日时分秒66年月日时分秒77年月日时分秒88第第三组年月日时分秒11年月日时分秒22年月日时分秒33年月日时分秒44年月日时分秒55年月日

8、时分秒66年月日时分秒77年月日时分秒88第第四组年月日时分秒11年月日时分秒22年月日时分秒33年月日时分秒44年月日时分秒55年月日时分秒66年月日时分秒77年月日时分秒88第第五组年月日时分秒11年月日时分秒22年月日时分秒33年月日时分秒44年月日时分秒55年月日时分秒66年月日时分秒77年月日时分秒88表B3组别测量时刻测量组件序号测量组件测量值(ran)塔尺测量点序号塔尺标高(IBn)平平均值年月日时分秒11年月日时分秒22年月日时分秒33年月日时分秒44年月日时分秒55年月日时分秒66年月日时分秒77年月日时分秒88系统显示的倾斜量SaS(mm)系统显示的倾斜方位S费()倾斜量标

9、准值S标(nun)方位标准值S除()倾斜量基本误差(mm)倾斜方位基本误差()1#渊试点附图B1附录C（资料性）浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量测量数据现场检验检测方法D. 1漂移测量用传感器外观及一般性能漂移测量用传感器及测量机构表面应整洁、无污物，无影响测量准确和防爆性能的缺陷。漂移测量用传感器应标明制造厂名称、型号规格、测量范围、出厂编号、防爆标志、认证标志等。铭牌信息应不易丢失。应有纸质的防爆合格证和相应的产品认证证书。E. 2浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量测量的基本误差C-2.1检验检测用设备浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量测量数据现场检验检测主要设备见表C1。表C1序号设备名称规格型号精度等

10、级用途1钢卷尺5mII级长度测量C.2.2测量数据检验检测的基本误差浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量测量基本误差表达式为：A=（SarS标）式中：A基本误差，mm；S测一测量值，mm；S标一标准值，mm；浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量测量数据检验检测允许基本误差应符合表C2的要求。表C2主要检验检测项目允许基本误差漂移量基本误差1.0mm漂移方位基本误差1.0oC.3浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量测量数据的检验检测方法C.3.1外观质量与功能用目力查看浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量测量传感器的机械部件及测量部件外表面应清洁、无划痕、无锈蚀，无影响机械部件及测量部件工作的缺陷；显示应清晰，无故障现象，连接

11、导线应安装牢固；标志应齐全、完整、正确。C.3.2基本误差的检验检测(以气柜活塞为例)用钢卷尺分别测量测试点到侧壁的距离，并记录测量值。读取相应时刻漂移量测量传感器的数值，并记录读数值。测量数据记入表C3。重复读取5组数据，取平均值进行漂移量计算并记入表C3。检验检测测量示意图如附图C1所示。测量步骤如下：活塞任意位置稳定时，测量活塞边缘与柜壁的间隙。如附图CI所示。选择8个测试点。测试点按每隔45选择一个，并尽可能靠近监测系统的测点位置。测量活塞边缘与柜壁的间隙，读取并记录数据，精确到0.1mm,记入表C3。测量时，每组数据的读取应尽短时间完成。重复读取5组数据，取平均值进行漂移量计算，同时

12、记入表C3。检验检测完成后，将同时刻系统测量组件的测量值，记入表C3。使用最大漂移量计算软件计算出S标；并填入表C3。C.3.3检验检测结果的处理对于检验检测合格的浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量测量系统出具检验检测结果报告。不合格的出具检验检测结果通知书，并注明不合格项目。B.3.4检验检测周期浮顶储罐浮顶及气柜活塞漂移量测量系统检验检测周期一般不超过1年。也可根据使用环境条件、频繁程度和重要性来确定。表C3组别测量时刻系统传感器序号系统传感器距离值(Imn)消量点序号测量数据(mm)第组年月日时分秒11年月日时分秒22年月日时分秒33年月日时分秒44年月口时分秒55年月日时分秒66年月日时分秒77年月日时分秒88第组年月日时分秒11年月日时分秒22年月日时分秒33年月口时分秒44年月日时分秒55年月日时分秒66年月日时分秒77年月日时分秒88年月日时分秒55年月口时分秒66年月日时分秒77年月日时分秒88表C3组别测量时刻系统传感器序号系统传感器距离值(mm)测量点序号测量数据(mm)第组年月日时分秒11年月日时分秒22年月