管片修补与堵漏监理细则.docx

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1、管片修补与堵漏监理实施细则内容提要：工程概况监理工作流程监理工作控制要点及精度指标监理工作方法及措施监理单位（章专业监理工程师:总监理工程师：日期：一、工程概况1二、编制依据1三、监理目标2四、管片修补施工监理工作控制要点及措施6五、监理工作方法8TJ3221标管片修补与堵漏监理实施细则一、工程概况本标段包括5个盾构区间(含3座联络通道)的土建工程，分别为兴庄路站兴海南路站区间(后简称兴兴区间)、兴海南路站华业街站区间(后简称兴华区间)、华业街站华外区间明挖段区间(后简称华华区间)、华外区间明挖段外漕村明挖段区间(后简称华外区间)、外漕村明挖段客运北站区间(后简称外客区间)，盾构区间单延米总长

2、8538.22m,拟投入4台中6.2m土压平衡盾构机二、编制依据(1)现行有效的国家及省市有关地下工程(城市轨道交通工程)设计、施工及验收规范、规程等；(2)招标文件及合同文件；(3)己审批盾构区间掘进施工方案；(4)岩土工程勘察报告(详细勘察阶段)；(5)施工设计文件；(6)己审批的监理规划；(7)盾构法隧道施工与验收规范(GB50446-2017)；(8)地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-2003)；(9)地下工程防水技术规范(GB50108-2008)；(10)指挥部下发的有关盾构施工的指导性文件及标准要求；(11)关于印发宁波市轨道交通工程盾构法隧道管片破损修复管理规定的通知

3、。三、盾构管片修补监理工作流程3.1施工、监理协调程序3.2管片修补程监理工作程序发现并辨别破损类别监理检查位整改施工单小按照方案要求进行修补进行下一道工序承包人职责下道工序事先控制整理验收资料认真执行施工方案贯彻三级检验制度自检、互检、专检事后控制审核验收资料整理汇总监理记录施工本道工序3.3管片修补质量控制监理工作程序监理部门职责施工方案审核，督促技术质量，安全交底实施进行材料验证，试验报告审核，施工现场检查中间控制检查操作程序，纠正质量缺陷，督促现场试验和安全操作工序,记录、填写监里记录3.4原材料检验质量监理工作程序四、管片修补施工监理工作控制要点及措施（一）管片破损分类根据施工隧道的

4、实际情况以及地铁列车的宽度（约3m）,管片破损的部位的修补分三个部位考虑，分别是隧道拱顶部位、隧道两侧腰部和隧道拱底道床部位。针对不同部位其修补措施需分别考虑，具体如下：（1）隧道拱顶部位：隧道上部拱顶约100范围；（2）隧道两侧腰部：隧道两侧约85范围，即拱顶部位至隧道拱底部位。（3）隧道拱底道床部位：隧道下部90范围，包括整个道床轨道；管片破损部位分类示意图：F/B3块根据管片破损的区域、裂缝长度、缝宽等情况,将破损修复划分为五类:A1、A2、A3、B、C,具体详见管片破损修复分类表。管片破损修复分类表破损区域破损情况修复分类全区域管片圆环水平变形10Omn1A1类修复管片圆环高差变形50

5、mmA1类修史拱顶部位管片碎裂长度122.5mA1类修复碎裂长度1.0m10.2mmA1类修复碎裂长度1.0m12.5m,缝宽0.2mmA2类修复缺边掉角、边缘碎裂长度1W1On1A3类修复两侧腰部破损厚度5cm,且露筋A3类修复破损厚度V5cm,没有露筋B类修复拱底部位C类修复（一）普通修复工艺要求1、防水堵漏施工前，先对碎裂管片进行防水处理，以防今后钢筋的锈蚀。注浆堵漏时不允许在已受损的管片上钻眼打孔，应先通过回填注浆孔在管片外以低压、慢浆压注低粘度及可控制凝胶时间的丙烯酸酯浆液，力求沿管片壁厚形成凝胶止水。也可在环纵缝内侧嵌缝槽位置埋管压注聚氨酯浆液止水。2、碎块凿除对碎裂处尚未掉落或者

6、有裂缝的混凝土碎块进行凿除。3、剪网片对碎裂处进行量测，然后根据碎裂的尺寸裁剪钢丝网片。4、钻孔钻孔用8mm的钻头，在管片碎裂处沿约30度角向上钻孔，钻孔深度约为1012cm0保证膨胀螺栓（植筋）的有效深度，孔与孔的间距在IOCm15cm左右。5、碎裂处表面清理用毛刷清理碎裂处表面。清理完表面的碎屑后，另外还需把孔内的碎屑清理干净。6、植入膨胀螺栓或植筋植入膨胀螺栓：将膨胀螺栓打入孔内，先将膨胀螺栓扭紧，确保膨胀螺栓附紧在混凝土上；植筋：先往孔中植入植筋胶，随后植入钢筋。植筋时，钢筋需旋转着进去，确保胶水均匀附在钢筋及混凝土上。植筋为水平向上30度以内，深度约IOCm左右。植筋采用6.5的螺纹

7、钢筋。7、刷界面剂在破碎表面刷界面剂。8、抹第一次水泥浆等到植筋胶初凝后，开始抹第一次早强快硬水泥。9、绑扎钢丝网片必须用扎丝把钢筋与网片连接起来。每块网片应不少于3个不在一条线上的固定点，同时做好隐蔽、留影。10、抹第二次水泥浆用早强快硬水泥把管片修复完成。特别注意在第二次抹水泥浆的过程中，避免修复处与旁边管片粘连。11、养护并做标记最后在修复的地方做好养护及标记。12、完成记录做好记录备案，方便以后的跟踪观察。（二）特殊修复的相关工艺要求1、A1类修复中的特殊工艺要求（1）加固要求采用整环钢圈进行管片加固，钢圈加固材料性能要求如下：钢板采用Q235钢，厚度为12mm,环宽约30cm；膨胀螺

8、栓为M12不锈钢膨胀螺栓。（2）修复工艺钢圈加固采用整环加固形式，每环分4块制作，需根据现场实际情况进行量测，以确保钢圈与管片的紧密贴合，钢圈与管片间的空隙采用刚性环氧树脂填充密实。（3）修复管片基面清理钢圈安装前对管片破碎部位采用与管片等强度的环氧砂浆进行补强，手孔采用高强度硫铝酸盐微膨胀水泥填充，对于己封堵的手孔处，应先清除罩杯后再采用高强度微膨胀混凝土填充，修复与填充孔洞应与原管片整体平整、光滑成一体。钢圈安装前，应将管片表面油污、泥（砂）浆等污物清理干净、并适当打磨，钢板表面应作打磨除锈处理，以确保碎与钢板间的粘结强度。管片清理主要是对管片的纵缝采用弹性环氧胶泥进行嵌缝处理，防止后期注

9、浆时，环氧浆液沿纵缝流失。（4）钢圈安装待嵌缝注浆完毕后，管片内侧安装环形钢圈作为隧道永久加钢圈宽300mm,厚12mm固补强，钢圈与管片间采用膨胀螺栓连接。膨胀螺栓如遇手孔、管片螺栓处或与管片内钢筋相碰，可适当调整膨胀螺栓的位置，调整距离一般不大于50mm。钢圈内所有钢板间拼接均采用坡口焊，焊接时应注意钢板温度，及时做降温控温处理，避免钢板变形过大。焊缝验收质量等级为三级。钢圈顶部及底部应预设环氧树脂的进浆孔、出浆孔（包括观察孔、备用注入孔）。每个钢圈两端在压浆前应先用专用密封胶作密封处理（包括拱顶位置预留注浆嘴）。钢圈加工及支护施工质量必须满足区间隧道设计要求，以保证将来地铁的安全运营。（

10、5）环氧树脂填充待钢圈安装结束后，钢板边缘采用弹性环氧胶泥封缝处理，然后在钢圈与混凝土管片之间填充灌注刚性环氧浆液（DP40）注浆。待钢板表面在焊接等施工结束后可采用SPUR（喷涂型聚胭弹性体）涂层作防腐处理。涂层厚度要均匀、分两层进行喷涂且总厚度不少于1.2mm。2、A2类修复中的特殊工艺要求（1）修复管片基面清理混凝土表面如出现剥落等劣化现象的部位应予以清除，对于较大面积的劣质层，在清除后应采用与管片等强度的环氧砂浆进行补强。裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。用角磨机、砂轮机等工具，去除混凝土表面的浮浆、油渍等杂物，管片基面的混凝土要打磨平整，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状。将混

11、凝土表面清理干净并保持干燥。（2）涂刷底胶按比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温调整用量，并严格控制使用时间（一般在40min内用完）。用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过04mm,并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后再进行下一道工序施工。（3）粘贴芳纶布按实际量测尺寸剪切芳纶布，芳纶布粘贴宽度为碎裂管片处环缝至手孔边共20cm,粘贴长度为破碎管片范围两侧各外扩15cm.用特制的光滑滚筒在芳纶布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出芳纶布外表面，以去除气泡，使芳纶布充分浸润胶料。（三）管片修复主要材料的要求管片修复的材料主要是早强快硬水泥、混凝土界面

12、剂、钢丝网片、钢筋、植筋胶、膨胀螺栓、环氧树脂、芳纶纤维布、底胶和浸渍树脂。施工前监理方将管片修复主材进行见证取样送检，检测合格后方可施工，过程中按设计及规范要求的检测频率对主材进行复试，复试不合格严禁用于施工。五、管片渗漏处理措施5.1环、纵缝渗水后期处理隧道成型后出现的环、纵缝渗漏水的处理采用钻孔注聚氨酯或丙烯酸盐的施工方法。（1）以电钻沿环、纵缝嵌缝槽钻5Ion1m小孔，深度为150mm（,钻好孔后在孔内埋设铝质注浆管。（2）对裂缝进行灌浆。浆液以灌浆泵泵送。灌浆压力为0.20.4Mpa.（3）等强一天后，检查渗漏情况，未达到堵漏效果的再次进行灌浆，必要时以上述方法另外钻孔灌浆。若修补效

13、果湎足要求则切除外露的注浆管。5.2 螺栓孔渗水处理(1)对产生螺栓孔渗漏水的部位，打开螺帽后用快速水泥密封螺栓孔周边间隙，然后更换遇水膨胀螺孔密封圈。(2)2天后检查止水效果，若仍然渗漏水，可采用在管片内侧对应螺栓孔位置钻孔注入聚氨酯浆液或丙烯酸盐，施工方法同5.2。5.3 盾构隧道洞口后浇环梁渗水处理盾构隧道洞口后浇环梁出现渗水，经分析可能由于混凝土不密实、施工缝未处理好及防水层局部有破扣损等原因造成的。采用预埋注浆管进行全断面注浆，若注浆后效果仍未能见到明显效果或效果较差，则可采用在后浇环梁混凝土渗漏处位置钻孔注入聚氨酯浆液或丙烯酸盐，施工方法同5.2。五、监理工作方法1、施工准备阶段：

14、(1)对工程使用的材料、成品或半成品及进场机电设备进行质量抽检、检测。(2)督促施工单位建立质保体系，内业资料按规定质量检查表式填写。(3)严格审查分包单位、原材料、成品及机电设备供应商资质，对分包施工质量重点检查和抽验。(4)严格审查专项施工方案,提出监理审查意见。(5)审查施工过程中安全技术措施,督促施工单位制定文明施工、治安消防等制度。(6)检查特殊工作岗位操作人员持证情况和机械设备例保记录。2、施工实施阶段：(1)施工前与施工方一起确定管片破损的类型，根据类型不同，按照管理办法要求确定修补方式，并按管理办法要求填写管片破损修复申请表。(2)修补时要彻底清理基层，如有破损未完全清理的应再次进行凿除处理，清理完成后报监理进行检查，符合要求后进入下一道工序。(3)每道工序进行质量检查,打膨胀螺栓、挂钢丝网、贴芳纶布和钢环焊接时应进行重点检查,进行环氧树脂注浆时应进行旁站监理，过程中发现问题后及时查明原因并要求施工方整改，整改结束后必须经监理重新复查后方允许进入下一工序施工。(4)督促施工单位落实安全、文明施工各项制度,对事故隐患及时发出整改通知书。(5)在做好监理内业资料的同时，督促并检查施工单位的资料整理工作，要求内、外业同步,数据