土建工程和设备安装调试施工组织设计.docx

《土建工程和设备安装调试施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土建工程和设备安装调试施工组织设计.docx（45页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、土建工程和设备安装调试施工组织设计第一章项目概况1I项目概述（一）项目名称项目名称：（二）建设单位建设单位：（三）项目位置建设地点：（四）项目概述（五）质量目标本工程的质量目标为“合格”。达到现行国家、行业及地方相关工程质量验收标准与专业验收规范的要求。符合国家畜禽养殖沼液施肥还田要求，做好施工过程的水保和环保工作，及时进行绿化，杜绝随意弃土，杜绝人为造成水土流失及环境影响事故。（六）工期要求30历日天。1.2工程设计及主要设备概述（一）工程设计概述本工程包括：1.3总平面布置及力能供应规划（一）施工场地布置及临建根据本工程项目施工场地的情况,本施工平面布置本着紧凑合理、方便施工、节省用地、节

2、约资金、文明整齐的原则进行布置，并且考虑了防洪、排涝、消防、保卫的特点要求，结合业主现场统一规划，精心安排、合理布置，确保各施工场地之间既互不干扰，又利于相互合作，材料运输通畅，便于整个工程统一管理,联系配合方便。（二）主要设备序号设备名称规格型号数量额定功率备注1挖土机WY6042渣土车风神133震动压路机24推土机25钢筋切断机GJ-4014.06钢筋弯曲机GJT-40137交流电弧焊机BX-300-11308插入式振动器HEBX5011.1950m扬程水泵S1100-315A12010人工打夯机HW-3031.511分子膜膜焊机1ST-GM14312分子膜挤压焊机1ST160041.61

3、3PE管热熔焊机160-31515.31. 4资源供应I 4.1厂区供电设施要求就近利用场区变压器电源按照按照要求引入施工现场，进入施工现场后以敷设电缆的方式供电；电缆敷设主要采用地埋或架空线缆（根据现场实际情况确定）；沿途均要有明显警示标志和保护措施；IOOV低压电源采用TN-S方式（三相五线制）放射式供电系统，现场负荷做到三相平衡分配。各用电单位要加强施工用电的安全管理工作，各单位现场配电箱、柜应形式统一，颜色一致，并有明显的警示标志，室外应布置防雨配电箱、柜；箱变、环网柜、配电箱（柜）等应可靠接地，接地系统应符合标准；现场配电柜全部采用自动空气开关或带短路、过载保护的漏电保护开关供电，并

4、做到“一机一闸”，各用电单元均装设漏电保护开关，小型手持电动工具经两级漏电保护，以保证用电安全。现场根据实际用电量配置施工用一、二、三级配电盘，采用标准化设计，有部分二、三级盘需配置专用电源盘。最下一级用电开关采用漏电保护器，以保证现场的安全用电。本期工程低压供电系统采用三相五线制系统，称为“TN-S”系统。II 4.2供电设施的标准化全现场的施工配电盘柜装置，均应统一着色，门锁齐全，标志明确，底座、围栏形式一致，力求美观大方。直埋电缆的埋设深度应在冻土层以下，过马路时穿钢管保护，地面上应有明显的标志；明敷电缆要排列整齐，有序合理，进出配电盘穿PVC管保护。现场施工电源的维护操作，必须严格执行

5、安全用电相应规章制度，严格工作票制度，经常巡视检查，定期检修维护，切实保证现场施工用电的安全性和可靠性。III .3现场供水（一）施工用水采用场区既有水管，并严格按照场区的统一规范要求安装水表和做好管路的保护工作。现场用水主要用于生活用水，消防用水，降尘用水和施工过程用水。（二）施工用气施工用气主要包括氧气、乙燃气、氮气等，本工程的施工用气拟采用瓶装方式采购供应解决。施工现场分别设置氧气、乙焕气集中换气站和氮气库，来满足施工过程中日常领用的需要。氧气站和乙快站的设置必须满足安全要求，氧气站和乙快站的建筑距离必须在50米以上，且二者距其他建筑的距离应保持在30米以上，房屋应设避雷及静电接地设施，

6、库区配置灭火器具，室温不超过35。施工用的压缩空气，由施工单位按照施工需要就近解决。（三）施工通讯本期工程施工对外通信，拟由当地电信部门申请引接；内部通信考虑采用无线电的通信方式。在集中办公室为每个管理人员配备电脑一台。另外，购置适量的对讲机，以便于施工过程中本单位部门之间的生产调度。第二章关键部位的施工方案3.1 土建工程施工技术方案2. 1.1施工测量施工测量准备（一）、主要测量仪器测量仪器必须经法定检测单位鉴定合格后方可使用O在使用过程中应经常校核、妥善保管，如果发现问题应及时检修，并重新鉴定：（主要测量仪器见下表）序号名称型号单位数量用途1经纬仪J21轴线测放2水准仪DS30台1高程测

7、量3钢卷尺50M把2测距、检查4塔尺5M把1高程测量5塔尺3M把2高程测量（二）、定位放线1）、根据设计总平图的相对坐标及水准点进行定位放线，依据已建牛舍的控制点引出坐标点，根据各点的坐标、标高值校核其间距、夹角及高差。2）、按控制点及规划红线，以及设计院提供的总平面控制图，进行建筑物定位。（三）、建立控制网1）、平面控制网：轴线投测采用外控法，利用轴线控制桩将控制轴线投测至地上柱顶部放出控制线。2）、高程控制网的建立：为保证发酵槽基坑高程控制精度，场区内至少设3个2级水准基点（每相邻两个均能通视），即BM1、BM2、BM3,形成高程控制网。3）、新建轴线控制网及高程控制网须经建设、监理、设计

8、复测合格后方可使用。并做好签认手续。（四）、平面施工放线1）、基础平面放线：利用平面控制网向发酵槽基坑引点，引出4哥阴角角点，然后利用经纬仪在基坑底进行角度、距离闭合，复测合格后在基坑轴线上打桩做好标记。2）、平面放线：依据投测到轴线控制点，用经纬仪放出主控制线，进行角度及距离闭合，符合要求后再进行其他控制线的放线。（五）、高程施工测量1）、0.000以下高程控制：利用高程控制网，用水准仪及塔尺可直接进行投测。2）、0.000以上高程控制：依据建筑物高程控制网将控制点引测到发酵槽坝体顶部，待坝体回填压实完整以后+2.500m标高线。采用拉钢尺法将标志在钢筋上，经复核后，再利用水准仪、钢尺进行标

9、高的传递，施工完毕后，弹出板下标高控制线。按照施工流水段划分，每个流水段至少有三个内控点向上传递高程，高差小于3mm时，以各段高程的平均值作为高程控制点。六、施工测量要求1）、桩点的做法与保护：平面控制桩点在轴线的延长线两端分别设置，高程控制桩点采用混凝土上预埋桩的方法设置,坑深不小于800mm,直径不小于800mm,用混凝土埋设。平面控制点的做法是在铁件上划出十字丝。2）、测量遵守先整体后细部的工作程序。必须严格审核测量起始依据的正确性，坚持测量作业与计算工作既有专人负责又有校核的工作制度。3）、定位测量、施工放线工作必须经自检、复检合格并报监理签认验收后，方可进行下道工序施工。测量记录必须

10、真实、完整、正确、书写工整。2.1. 2土方工程1) 土方开挖发酵槽基础土方的开挖与基础施工应连续进行，最大限度地压缩时间。施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内，以免边坡塌方及影响地基持力层。流水段的划分:基础土方开挖作为一个流水段，一次开挖成功。并且在开挖的过程中，土方开挖和土方的回填以及土方的分层压实同时作业。土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制，不超挖、不欠挖。在发酵槽基坑外侧围以土堤开挖水沟，防止地面水流入。基坑开挖完成后，立即组织振动式压路机进行多遍碾压，碾压完成后，塘底标高达到设计标高，同时按规定进行钎探，使基底标高和土质满足设计要求，土方压实度满

11、足设计要求。1)基坑土方开挖:发酵槽基坑、坑土方采用反铲1on13挖掘机大开挖,在土方开挖进程中，土方开挖至设计整板底标高以上20cm,以下部分土方、基坑底部阴角部位等土方采用人工跟挖土机开挖,用挖土机将土方一并装车外运。由人工进行开挖清理,防止雨水浸泡。3. 土方回填a基坑开挖和坝体回填工作同步进行,基坑开挖的土方用翻斗车在坝体位置进行均匀摊铺。b回填土必须选用具有良好工程性质的粘土或粉质粘土。不得用建筑杂物或其他杂填土回填。回填土方式:用机械或人工运土入基槽,人工分层回填,每层厚度200300mm,用振动式压路机夯实。要求压实系数达到95%以上，回填土不能泡水，以免含水率过大影响夯实效果。

12、4)质量、安全、工期措施(1)、质量控制a、土方开挖应严格按照工程放线尺寸开挖,边坡准确,标高控制在规定范围内，严格控制超挖现场，确保土方平衡。b、发酵槽外的排水沟需时刻保持畅通,及时清理集水坑积水,防止雨水进入发酵槽基坑。C、严格控制回填土的含水率;防止土含水过多时,打夯产生橡皮,太干时,无法夯实。d、用细粒土回填,内不得含有砖块、石头等坚硬物质和有机物质。e、回填土过程中应对成品进行保护,不得破坏已完的工作部位。f、回填标高需根据施工图和甲方要求准确控制。管理人员准备:施工员2名技术员1名电工1名安全员1名测量员1名机械员1名2. 2基础工程3. 2.1.概述本发酵槽基础工程主要涉及围栏基

13、础和泵坑基础，泵设备基础等。独立基础:C15；泵坑及设备基础C30；。4. 22、基础施工一、施工顺序挖土一清槽、修边坡一找平一弹线一扎筋一支模一浇筑钢筋碎基础一拆模、养护。二、模板工程1、发酵槽基础和泵基础模板使用木模，铁丝力加固。加固完检查模板的拼缝和尺寸，符合设计要求。2、模板安装偏差必须符合规定。3、模板支设前，对钢筋的规格、数量、种类、预留洞口、预埋管（件）管道等会同业主、监理工程师等有关人员进行全面验收，验收合格后方可支模。4、支模时，严格控制复核建筑物结构标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密缝，其拼缝及平整度要符合规范规定，拼缝处用宽胶带密封。5、注意事项(1)碎浇筑前，

14、要认真复核模板位置及梁板模板标高，仔细检查模板连接是否牢固，接缝是否严密。(2)所有木模在使用前要涂隔离剂，旧模板在使用前进行修整。(3)碎浇筑时，要安排木工看模，发现问题及时处理。三、钢筋工程1施工前准备：(1)钢筋进场时，附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查,包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。(2)外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋的外形尺寸符合国标的规定。(3)抽检取样：热轧钢筋进场分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，因为本发酵槽工程用钢量小，少于60t,因此合成一批送检。2钢筋的加工：(1)钢筋加工前，先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。(2)钢筋加工要严格按料表进行，料表上按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。(3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。(4)弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。(5)盘螺钢筋加工前，先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。3钢筋绑扎：(1)工艺流程：基础放线一弹钢筋位置线一焊接连接一放花岗岩垫块一敷设专业管线一检查验收一铺设柱插筋一申报隐检一隐检签证一转入下道工序。(2)依据施工图纸要求在垫层上弹好