锅炉车间水处理岗位操作规程.docx

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1、一、岗位责任制1.1 岗位责任制1.1.1 严格遵守技术操作规程，控制各项工艺指标在指标范围内，保证供给合格的脱盐水，并认真填写岗位记录。1.1.2 负责本岗位的开停车及不正常情况的处理，按上级指示，使生产按时转入正常。1.1.3 有权询问未经领导同意进入本岗位的外来人员，必要时禁止入内。1.1.4 按时参加车间组织的各项会议、培训及义务劳动，认真完成每周三题1.1.5 控制各水箱液位在正常范围内，严格控制好外送水质在指标以内1.1.6 操作人员负责本岗位各机泵玻璃、门窗卫生及不正常情况的处理，确保工艺稳定。1.1.7 主、副操作整点按时巡检，并有记录，要做到发现问题，解决问题，决不拖延。1.

2、1.8 主操作应认真填写操作记录表，杜绝假记录或记录不全现象。1.1.9 操作人员负责对阴、阳床、混床的出水分析及各锅炉水质分析做好记录，杜绝假分析或分析不全现象。1.1.10 主操作在交班时，必须交清本班设备、工艺运行情况，公共物品完好、公共卫生清洁，认真填写交接班记录本，严格按照交接班制度执行。1. 2工作联系1. 2.1与锅炉：了解锅炉除氧器液位及时调整外送水流量。1.2.2 与吹风气：了解进水压力及时调整进水压力。1.2.3 与尿素:根据热水罐压力及时联系。1.2.4 与精炼：根据热水罐压力及时联系。1.2.5 与维修工：告知本岗位各机泵的运转情况，动静设备振动、漏点情况。1.2.6

3、与仪表工：告知本岗位压力表、流量表、各分析仪表的灵活准确性和使用情况，以便及时维修。1.2.7 与电工：根据本岗位的各机泵的检修情况及时联系。1.2.8 与调度：根据热水罐和系统回水水质分析情况，及时联系调度调整。1.3岗位交接班1.3.1 交接班内容1.3. 1.1接班到岗位进行全面细致的检查，了解上班的生产情况。1.3. 1.2检查各压力、产水量的变化情况，做到心中有数。1.3. 1.3 了解前几个班的操作情况及遇到的问题，处理情况及存在什么问题。1.3. 1.4检查室内外静止设备、管线、伐门开关情况。1.3. 1.5检查本岗位各机、泵的运转情况，填料是否漏水。1.3. 1.6检查安全设备

4、是否齐全、备用工具有无丢失。1.3. 1.7 了解车间有何指示，操作指标有何变动。1. 3. 2交接班制度1.3.2. 1努力为接班者创造良好操作条件，各项操作指标要在正常范围内。1.3. 2. 2交班者应按交接班内容，主动将本班生产情况全面详细向接班者交待清楚，对接班者的询问应耐心回答。1.3. 2. 3接班者经检查，确认无问题时方可接班，交班者得到对方同意签字后方可离开。L 3. 2. 4交接班时出现不同意见，向车间汇报解决。1. 3. 3下列情况不予交接1.3. 3.1交接者对岗位发生不正常现象及事故未处理完毕，接班者有权拒绝接班。事故短时间内不能处理完毕，双方协商经车间同意，方可按正常

5、手续进行交接班。1.4. 3.2有环境卫生不清洁，未按时排污、加油，接班者有权拒绝接班。1.5. 3.3工具丢失的原因不明、记录不清，应做准备工作未做而影响生产时拒绝接班。二、岗位工作任务及工艺原理1.6. 处理岗位任务利用一定的设备和方法将原水中的盐类、胶体物、悬浮物、有机物与微生物等除去,以免锅炉及化工、化肥生产中的换热器结垢，影响换热和安全经济运行。1.7. 处理岗位工艺原理1.7.1 反渗透水处理原理1.7.1.1 渗透及渗透压如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分，在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。我们把

6、水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的，到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。2. 2. 1. 2反渗透现象和反渗透净水技术在以上装置达到平衡后，如果在盐水端液面上施加一定压力，此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。如果将盐水加入以上设施的一端，并在该端施加超过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。也就是说，自然渗透中，水是从低浓度液相向高浓度液相流动,最终达到浓度平衡；反渗透是利用外力（渗透压）使水由高浓

7、度向低浓度流动。一般通过高压气泵来提供外力，这就是反渗透净水的原理。反渗透设施生产纯水的关键有两个：一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。在水中众多种杂质中，溶解性盐类是最难清除的。因此，经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前，较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99. 7%o2.2.2离子交换原理树脂骨架上的活性基团能离解出交换离子，并

8、向溶液中扩散，同时溶液中带有同样电荷的离子也能扩散到离子树脂内部，离子浓度差促使离子扩散和交换，通过改变溶液中的不同离子浓度条件环境，实现离子树脂的交换和再生。三、工艺流程与工艺指标3.1水处理岗位工艺流程地下深井水由深井泵抽出送入深井水箱后，深井水由加压泵送到砂滤器过滤后到保安过滤器内再次过滤与阻垢剂一起进入反渗透，反渗透出水有淡水和浓水，淡水进入淡水箱由淡水泵送入阳离子交换器后经过除碳器进入中间水箱，中间泵将中间水箱内的水送入阴离子交换器后再进入混合离子交换器后进入脱盐水箱由脱盐水泵送入系统，供锅炉及厂区内系统设备冷却或置换。反渗透浓水进入浓水箱一部分由反洗泵反洗砂滤器，另一部分由浓水泵送

9、入系统用于冷却。3.1.3阴阳混合离子交换器再生工艺流程盐酸、液碱进入酸、碱计量箱，再生泵将脱盐水送入喷射器，由于喷射器的负压将盐酸、液碱吸入，酸再生液进入阳离子交换器，碱再生液进入阴离子交换器，酸、碱再生液同时进入混合离子交换器。空气由罗茨风机送入空气缓冲罐，一部分用于砂滤器反洗，一部分用于混合离子交换器中阴阳树脂的混合。3.2岗位工艺指标3. 2.1交换器工艺运行指标控制3. 2.1.1阳离子交换器运行工艺指标项目NA,运行压力指标400 ug/L0. 20. 3MPa进出口压差VO. 05MPa3. 2. 1. 2阴离子交换器运行工艺指标项目SIO2运行压力电导率PH值指标100ug/L

10、0. 20. 3MPa进出口压差VO. 05MPa2us/cm一般控制在0. 2us/cm783. 2.1. 3混合离子交换器运行工艺指标项目NA+SI02PH值电导率运行压力失效点指标2030ug/L1020ug/L67100ug/L 或 NA+100 ug/L 电导率 5us/cm3.2.2主要工艺运行指标反渗透进口压力W1.5MPa淡水与浓水比值3:1细砂过滤器压差WO.O5MPa精密过滤器压差WO.O5MPaRO淡水流量53m3/h砂滤器出水SDIW3 余氯 VO.lmg/LRO回收率75%RO脱盐率（一年）298%、（三年）295%砂滤器进水压力W0.6MPa高压泵进口压力2().3

11、MPaU!设备一览表4.1 静止设备一览表4.1.1 1#水处理静止设备一览表设备名称规格材质出力压力Mpa介质碱液罐（1）1600X8X400016MnR62T常液碱热水罐2热水热水罐1*2200X12X8406热水盐酸罐*3000X6200玻璃钢62T常盐酸1#保安过滤器GBAN-600-5SUS30490 m3/h0.6水2#保安过滤器GBAN-600-5SUS30490 m3/h0.6水3#保安过滤器GBAN-600-5SUS30490 m3/h0.6水4#保安过滤器GBAN-600-5SUS30490 m3/h0.6水5#保安过滤器GBAN-600-5SUS30490 m3/h0.6

12、水6#保安过滤器GBAN-600-5SUS30490 m3/h0.6水7#保安过滤器GBAN-600-5SUS30490 m3/h0.6水1#沙滤器*2500X4200碳钢衬胶44m3/h0.6水2#沙滤器*2500X4200碳钢衬胶44m3/h0.6水3#沙滤器02500X4200碳钢衬胶44m3/h0.6水4#沙滤器*2500X4200碳钢衬胶44m3/h0.6水5#沙滤器*2800X4200碳钢衬胶55 m3/h0.6水6#沙滤器*3000X4200碳钢衬胶64 m3/h0.6水7#沙滤器*2500X4200碳钢衬胶44m3/h0.6水8#沙滤器*2800X4200碳钢衬胶55 m3/h

13、0.69#沙滤器*2800X4200碳钢衬胶55 m3/h0.6水10#沙滤器*2800X4200碳钢衬胶55 m3/h0.6水1#混床（1）1416X4405碳钢衬胶90 m3/h0.6水2#混床（1）1416X4405碳钢衬胶90 m3/h0.6水3#混床*2220X4930碳钢衬胶200m3/h0.6水4#混床*2220X4930碳钢衬胶200m3/h0.6水浓水箱*4213X8X3142碳钢200m3/h常水中间水箱*4010X8X3012不锈钢88 m3/h常水脱盐水箱4）4512X8X3110碳钢200m3/h常水清水箱力 4230X8X3220碳钢60 m3/h常水淡水箱*5500X8X3400碳钢180m3/h常水反渗透膜7 套 50M3陶瓷纤维50m3/h1. 5水阳离子交换器*2820X6350碳钢衬胶200m3/h0.6水阴离子交换器（1）3020X6450碳钢衬胶200m3/h0.6水设备名称规格材质压力Mpa介质原水箱6000 X8X 5400碳钢常压水脱盐水箱7000 X 8 X 5400碳钢常压水淡