模板工程(轮扣式)安全专项施工方案(编制、审核要点)【(天选打工人).docx

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1、XX项目模板工程(轮扣式)安全专项方案编制、审核要点一、工程概况(包括但不限于以下内容)1、工程概况(只需写明项目地点、周边环境及交通情况、建筑面积、楼栋组成、建筑层数及高度、有无特殊建筑构造)O2、结构设计概况(写明编制范围;列表对各个部位的高度、梁板结构尺寸进行说明,并根据87号文判断,是否需要进行专家论证)3、本方案的特殊点(没有可不写)二、编制依据(至少应含以下依据,根据实际情况添加,需确保有效性)序号类别名称编号1国标混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)GB50204-20022建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133直缝电焊钢管GB/T13793-20084碳

2、素结构钢GB/T700-20065钢管脚手架扣件GB158316建筑结构荷载规范GB50009-201278行标建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20119建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-201010建筑施工安全检查标准JGJ59-201111建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201112建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200813建设部建质2009第87号文1415地标.16XX工程施工组织设计17XX楼设计图纸18三、模板设计1、轮扣式脚手架立杆、横杆尺寸的选择和平面布置图(轮扣式钢管模架体系、立杆模数、横杆模数)2、轮扣式脚手架平面布置设

3、计(立杆定位、立杆纵距、立杆横距)3、板模板设计(部位、层高、板厚;面板、次楞、主楞;支撑形式、立杆纵距、立杆横距、水平杆步距;其他如剪刀撑)4、梁模板设计(部位、截面尺寸;底模及侧模的模板、次楞、主楞;底部支撑形式、立杆横距、纵距、步距;梁对拉螺杆设置情况)5、墙柱模板设计(部位、层高、墙厚;面板、次楞、主楞;对拉螺杆、斜撑情况)6、配模套数设计(区分水平模板套数和竖向模板套数,地上部分和地下部分要分开)7、特殊位置架体设计(楼梯位置;降板位置;梁底及边梁位置;)四、施工准备及计划1、技术准备2、劳动力准备3、机具准备4、材料计划5、场地准备6、进度计划五、进场材料要求1、材料要求(包括钢管

4、、扣件、顶托、木彷、对拉螺杆、止水螺杆等。要明确由谁组织、谁参与验收)2、制作质量要求六、施工方法1、工艺流程2、支撑体系搭设方法3、模板体系(至少包含墙模板施工、柱模板施工、梁板模板施工、楼梯模板施工、板模板施工、门窗洞口及阳台模板施工、电梯井模板施工、局部降板模板施工、悬挑板模板)4、模板验收5、模板拆除六、质量保证措施七、安全保证措施八、应急预案1、应急组织机构级职责2、危险源识别分析用表格形式分析3、应急演练4、应急处理流程5、应急处理方法6、应急救援电话及定点医院有应急救援路线图九、计算书、附图及附表1、墙模板计算书2、柱模板计算书3、楼板模板计算书4、梁底模计算书5、梁侧模计算书以

5、上几类计算书,要区分不同尺寸构件进行计算,要有代表性。H、附图及附表附图一:板模板设计附图二:梁模板设计附图三:墙柱模板设计附表1:模板检查验收表附表2:模板拆除申请表十、强制性条文(说明:本章节仅作为检查方案时,对方案是否违反国家强制性规定进行检查,编制方案时不列此章。方案编制人员在方案中涉及到强制性条文时,应在方案内相应位置后面用括号标出所使用的强制性条文)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2010年版)4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝

6、土的重量、侧压力以及施工荷载。建筑工程大模板技术规程JGJ74-20033. 0.2组成大模板各系统之间的连接必须安全可靠。4. 2.1配板设计应遵循下列原则:3大模板的重量必须满足现场起重设备能力的要求。6.1.6吊装大模板时应设专人指挥,模板起吊应平稳,不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处,严禁人员随同大模板一同起吊。6.1.7吊装大模板必须采用带卡环吊钩。当风力超过5级时应停止吊装作业。6.5.1大模板的拆除应符合下列规定:6起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除,必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板,移动模板时不得碰撞墙

7、体;6.5.2大模板的堆放应符合下列要求:1大模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内,堆放场地必须坚实平整,不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。2大模板堆放时,有支撑架的大模板必须满足自稳角要求;当不能满足要求时,必须另外采取措施,确保模板放置的稳定。没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上,不得倚靠在其他物体上,防止模板下脚滑移倾倒。3大模板在地面堆放时,应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法,且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距;当长时期堆放时,应将模板连接成整体。钢框胶合板模板技术规程JGJ96-20113. 3.1吊环应采用11PB235钢筋制作,严禁使用冷加工钢筋。4. 1.2模板及支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。6.4.7在起吊模板前,应拆除模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件。

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