炼油企业主要装置能效提升具体措施.docx

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炼油企业主要装置能效提升具体措施主要装置提高能源利用措施常减压蒸偏优化加热炉的操作，提高效率和降低燃料消耗；用夹点技术优化换热流程，提高原油换热终温；采用预闪蒸等节能型流程，降低常压炉负荷；降低炉用燃料的硫含量，减轻露点腐蚀，促进烟气余热回收；应用新型换热器、高效塔盘和高效规整填料；采用系统化技术，实行热联合，回收利用装置低温余热；采用变频调速技术，降低装置电耗。催化裂化优化原料组成、优选催化剂、优化操作条件等措施来提高目的产品的收率；优化设计，采用新技术、新设备减少蒸汽和动力消耗；对再生烟气能量进行充分优化利用；充分利用和优化利用反应油气热量。催化重整采用高压烧焦技术再生催化剂；提高加热炉效率；降低压缩机能耗。催化加氢应用新型催化剂，降低动力消耗；反应加热炉设置余热锅炉，提高加热炉热效率；优化装置热高分流程，提高热量回收和利用。延迟焦化采用变频技术，降低电耗；优化加工流程，提高低温热的利用率；降低装置循环比，减少加热炉进料。炼油行业主要耗能设备包括：工业炉、压缩机、风机、变压器、工艺泵及水泵等。工业炉：工业炉是炼厂燃料消耗的主要单元，加热炉燃料热效率的高低直接影响装置的能效水平。我国已发布加热炉能效国家标准，石油工业用加热炉能效限定值和能效能级