XXX井试气压裂施工设计模板.docx

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1、鄂尔多斯盆地伊陕斜坡XXX井压裂施工设计XXX公司构 造：鄂尔多斯盆地伊陕斜坡井别：预探井井型：直井XXX井马五4层试气压裂工程设计XXX公司设计单位:设计人:日期:初审意见:初审人:日期:审核意见:审核人:日期:审批意见:1基本数据1.1 前期试气情况1.2 气井基本数据1.3 气层基本数据表1.4 邻井试气情况2设计依据及试气施工工序2.1 设计依据2.2 试气施工工序2.3 试气管柱和井口3.1 射孔3.2 试气管柱3.3 井口4改造措施及参数优化4.1 改造工艺4.2 改造方式4.3 管柱结构4.4 液体配方及数量4.5 支撑剂类型及规格4.6 压裂施工参数优化4.7 压裂施工泵注程序

2、4.8 步骤及要求5.1 通井、洗井、试压5.2 射孔5.3 压裂施工5.4 放喷和排液5.5测试求产6试气压裂施工要求7风险识别8井控与HSE要求9压裂返排液治理要求1()施工管柱结构图1基本数据本井为盆地东部天然气勘探项目组(新区)的一口探井，属于一级风险井。本井气藏埋深3875.lm-3880.8m,试气层位包括马五/层，本次试气层位马五/层。1.1 前期试气情况本层为该井试气的第一个层，综合油管抗拉强度、施工排量、井口安全限压、有毒有害气体等因素，本井压裂采用088.9mm外加厚80SS油管注入。1.2 气井基本数据(见表1-1、表1-2)表11钻井基本数据表井型直井开钻日期2018/

3、7/17完钻日期2018/8/28完井日期2018/9/11完钻层位马四完钻井深(m)4275地面海拔(m)1542.39补心海拔(m)1550.29完井试压(MPa)30.0人工井底(m)4241.0套补距(m)7.8完井方法套管完井最大井斜(。)/位于井深(m)/井底位移(m)/套管名称外径(mm)壁厚(mm)钢级下入深度(m)抗内压强度(MPa)水泥返深(m)表层套管273.18.89J55773.4524.3地面气层套管139.79.1795S2263.1549.99.17P1104268.477.4固井质量描述合格短套管位置(m)3574.75-3578.753825.75-3829

4、.70分级箍位置(m)2653.51-2654.41气层附近接箍位置(m)/预测地层压力(MPa)预测马五4地层压力:29.1-32.9H2S含量C02含量经查阅XXX井周围探井天然气组份分析报告，西北约24km的陕51井马五41气层H2s含量为2897.86mg/m3,东北约15km的陕63井马五41气层H2S含量为7458.4mg/m3,预测本井H2s含量可能为7458mg/m3o同时，马家沟组马五3、马五4、马五6、马五8等地层中石膏层发育，H2s含量可能较高，因此要求在施工过程中特别注意加强对H2S、CO气体的检测及防范，气测一旦发现H2S CO气体，立即书面通知钻井队及监督，现场人员

5、严格按照上级有关规定和安全操作规范果断处理，确保人身及设备的安全。注：预测地层压力、H2s含量、CO2含量数据来自本井试气地质设计。要求施工过程中加强对H2S CO、CO2气体的检测与防范。表1-2气层段钻井液使用情况表钻井液类型密度(g/cm3)漏斗粘度(s)漏失量(m3)失水量(ml)钻井液浸泡时间(h)混油及特殊添加剂情况三磺1.1765/425/1.3 气层基本数据(见表1-3、表1-4)表13气测解释及岩心物性分析层位气层井段(m)厚度(m)岩芯物性分析气测()孔隙度(%)渗透率(1()-311m2)水饱(%)最大平均基值解释结果马五/3875.1-3876.71.6/1.99231

6、.78871.5850未解释3876.7-3880.84.1/9.92198.18001.5850气层表14电测解释结果层位气层井段(m)厚度(m)电阻(Qm)时差(ps/m)密度(g/cn?)视孔(%)视气饱(%)解释结果马五/3875.1-3876.71.6181.62165.872.713.9025.52干层3876.7-3880.84.1102.03184.082.659.8866.67气层1.4 邻井试气情况(见表1-5、表1-6)表15邻井综合数据表井号层位厚度(m)测井成果物性参数电阻率(Qm)时差(gs/m)密度(g/cn?)孔隙度(%)气饱(%)测井解释孔隙度(%)渗透率(m

7、D)莲108马五/2.884.71176.532.658.7567.19气层9.053.37陕350马五，3.483.39176.012.648.7455.51气水同层10.081.011.8105.37167.302.745.6338.10含气水层6.670.28表1-6邻井压裂施工数据表井号层位措施名称酸量(m3)排量(m3/min)破压(MPa)工压(MPa)停压(MPa)试气产量(m3/d)莲108马五/蚓孔酸转向酸多级注入酸压蚓孔酸：100稠化酸：100转向酸：452.8-4.058.842. 5-67. 428.643567水4.5陕 35()马五/组合酸酸压稠化酸100降阻酸20

8、2.81.567.464.1-36.755.51143192设计依据及试气施工工序2.1 设计依据2.1.1 依据XXX井试气地质设计、长庆油田2018年天然气勘探项目钻井、储层改造工程方案进行编写。2.L2执行Q/SY53-2007试油(气)试采设计规范。2.2试气施工工序安装井口-通洗井- 试压- 射孔- 措施改造- 放喷及排液- 求产3射孔试气管柱和井口3.1 射孔3.1.1 射孔方式电缆传输射孔3.1.2 射孔液射孔液配方：0.3%CF-5A+1.0%KCl+清水,射孔液密度尸1.01 g/cn?,射孔液罐n?,液面至井口。3.1.3 射孔参数表3-1射孔参数表层位气层井段(m)厚度m

9、射孔井段m厚度m射孔枪弹马五/3875.1-3876.71.63876.0-3880.04.0102-16-90-70 枪DP44RDX38 弹3876.7-3880.84.13.2 试气管柱表32油管性能数据表规格钢级扣型壁厚(mm)内径(mm)外径(mm)重量(Kg/m)抗拉强度(0抗内压强度(MPa)抗外挤强度(MPa)抗安系 88.9mm外加厚(3866m)80SSEUE6.4576.088.9013.8893.9970.172.61.75采用88.9mm外加厚80SS油管能满足压裂施工抗拉强度的要求，现场按照作业井深的105%准备。3.3 井口根据压裂管柱、油管强度校核，要求本井采用

10、KQ70/78型11阀压裂试气井口。4改造措施及参数优化4.1 改造工艺酸压4.2 改造方式采用88.9mm油管酸压马五/层。4.3 管柱结构满足单上封.气举阀一体化压裂管柱要求。（见施工管柱结构图）4.4 液体配方及数量表4-1酸液体系名称添加剂浓度总量（m3）活性水配方KC1气井粘土稳定剂1.0%30.0CF-5A气井助排剂0.3%稠化酸配方HC1盐酸20%242.6CJ1-3 (A)0.2%CJ1-3 (B)1.0%CF-5A酸化助排剂0.5%缓蚀剂HJF-50A3.0%HJF-50B2.5%TWJ10铁离子稳定剂1.0%YFP-1起泡剂0.5%转向酸HC1盐酸18%195.0ZCJ酸液

11、表面活性剂1.1%CJ1-3 (A)0.08%缓蚀剂HJF-50A3.0%HJF-50B2.5%TWJ10铁离子稳定剂1.0%HRJ互溶剂10%10.0稠化酸配液说明：A、控制配液车排量为300L/min,回流酸液排量大小以漏斗不外溢为标准，在酸罐中加入缓蚀剂；TWJJO铁离子稳定剂；B、控制配液车排量为500L/min,回流酸液排量大小以漏斗不外溢为标准，（确保以较大排量回流，以使稠化剂充分分散）将CJ1-3 （A）稠化剂主剂缓慢加入（控制每100kg加入时间为2.5 min）,按设计要求循环均匀。C、降低配液车排量为3()()L/min,回流酸液排量大小以漏斗不外溢为标准，加入CF-5A助

12、排剂、YFP-1起泡剂.D、最后加入CJ13 (B)稠化剂助剂，按设计要求酸液循环30min。清洁转向酸配液说明：A、酸罐中加入水，加入1.1%ZCJ酸液增稠剂，循环使其溶解；B、控制配液车排量为300L/min,回流酸液排量大小以漏斗不外溢为标准，在酸罐中加入缓蚀剂HJF-94； TWJ-10铁离子稳定剂；C、加入盐酸，循环30分钟后取样检测，符合要求后停止配制。4.5 酸压施工参数优化表42酸压施工参数表层位射孔段m液体类型酸量评)施工排量(m3/min)液氮排量(m3/min)液氮用量(m3)马五/3876.0-3880.0稠化酸转向酸互溶剂242.6195.010.04.0-4.54.0-4.52.0-3.00.2021.04.6 酸压施工泵注程序表43马五J层酸压施工泵注程序序号工作内容液体性质液量m3排量m3/min备注1按施工设计下酸压管柱2低替稠化酸15.60.3-0.5坐封稠化酸2.00.5-