承台基础施工方案.docx

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1、承台基础施工方案一、承台挖土1、挖土前按施工图纸放好中心桩及基础的纵横轴线控制桩，按要求引测好水准点。2、挖土采用反铲液压挖土机，土方留场堆放或及时外运，堆土离基坑边2M以上，应不影响以后施工。3、根据现场的土质条件，基坑内采用明排水，四周设排水沟，二角设集水井，利用潜水泵抽水。4、挖土深度由专职人员控制，挖土时基底留20CM由人工铲土，整平至设计标高，挖土过程中如出现超挖，即按有关规定处理。5、挖土后进行承台平面位置、尺寸及底标高的自检，对桩位标高、桩的外观质量进行检验，合格后进行下一道工序施工。二、垫层施工1、基础挖土结束后尽快进行垫层浇捣，以防基底暴露时间过长。2、垫层碎为现场集中搅拌碎

2、，5T自卸车运输，基坑边设滑槽，按序将碎振捣密实、平整。3、垫层施工时，在桩身四周采取隔离措施，确保桩身检测时的正确性。三、承台钢筋1、进场钢筋除检查外观质量外，还须按规定进行分批验收，并取样送试，检验合格后方可使用。2、干净保持表面洁净，如有油污锈蚀等应清除。3、先垫层清扫干净，弹出控制线。按施工图要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。为防止人员踩压，或浇筑压力使钢筋骨架变形，应适当增架立钢筋或型钢支架。4、立柱主筋采用点焊在承台钢筋上的方法固定。立柱中避雷筋应按规范与桩主筋连接好，并涂

3、以色漆做好标记。5、钢筋绑扎完毕，由有关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，交监理复查，由监理在隐蔽单上签字后方可进行下道工序施工。四、承台模板1、承台立模按垫层上控制线。2、模板采用组合钢模板或九夹板，为防止模板接缝漏浆，采用胶带纸对模板接缝进行封堵。3、承台模板采用648钢管做竖横楞，双向75,下设对拉螺丝，上口以钢管固定位置。外侧用斜撑固定。4、模板安装好后，组织人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检，并做好复核的书面记录。五、承台碎浇捣1、承台碎C25采用商品碎，碎搅拌车运输下料。2、砂浇捣前做好各项准备工作，对钢筋、模板等隐蔽工程及技术复核

4、工作均完成，模板内杂质、污物清扫干净。3、碎浇捣分层进行，分层浇灌高度50CMo单只承台碎连续浇捣，一次成型，不设施工缝。碎浇捣间缝不得超过一小时。4、浇捣时每个承台配2只以上插入式振动机，操作上快插慢拔，每一个振动点振捣时间20-30秒，时间不宜过长，以防造成离析现象。分层浇捣时严格控制振动棒插入深度，上层振捣插入下层5-40CM,以利上下层碎连成一个整体。振捣过程中，避免振动器碰击模板及钢筋。对每一部位振捣到位,使碎振捣密实，其标准是碎停止下沉，不冒气泡，表面平坦。5、承台碎浇捣完毕，表面用长尺刮平，铁板抹平。6、承台表面硅略发硬，即用塑料薄膜覆盖养护。养护期七天以上，养护期间严禁堆载重物。六、基坑回填1、基坑回填时要求满足下列条件：（1）承台碎强度达到设计强度；（2）承台结构通过隐蔽验收；（3）立柱施工完成；（4）清除淤泥、杂物，坑内击水抽干。2、基坑回填土分层进行，每层30CM,考虑上部盖梁排架支撑基底强度，回填土须夯实。3、基坑回填土应作密实度试验，密实度外观要求如下：（1）填土经夯实后不得有翻浆、弹簧土现象；（2）填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物质；（3）填土含水量不得超标。