混凝土工程质量保证措施.docx

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1、混凝土工程质量保证措施序号质量控 制点/项 目质量保证措施1混凝土 工程基 本控制 措施优化 配合 比混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有产品 合格证书和性能检验报告，其性能必须符合现行国家标准和 建设主管部门颁发的相关规定及设计要求，同时应符合施工 配合比对材料的相关特殊要求；在拌合物中掺加外加剂和掺合料，以减少水泥用量，改 善混凝土泵送性能；分析混凝土性能要求,考虑各种施工环 境、施工工况并进行试配,得出混凝土最优施工配合比。加强 振捣混凝土应振捣密实，在浇筑混凝土时，应选用合理的振 捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好混 凝土分层厚度，同时作好二次振捣,提高混凝土的

2、密实度，保 证混凝土质量。力口强养护为保证混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控 制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作，成立 专门的养护班组,养护期间二十四小时不间断；混凝土的养 护应在混凝土浇筑完毕后12h左右、混凝土终凝后进行；水平梁板可采有覆盖浇水养护,浇水次数应根据能保证 混凝土表面处于湿润的状态来决定，竖向构件以喷养护液养 护为主,辅以覆盖麻袋保湿养护。2混凝土 泵送控 制提高混凝土泵送性能：选用高效复合型减水剂,要求搅拌后2h 小时内坍落度损失要控制在20mm,掺入一定量的引气剂、引入含絮 凝剂的泵送剂,提高混凝土在高压状态下的抗泌水和离析的性能；选用优质掺和料：在混

3、凝土拌和物中掺加优质粉煤灰，改善混 凝土流动性，且其需水量比较小，在水胶比不变的情况下可增加混 凝土的坍落度；通过试配优化混凝土配合比；合理布管和优化管道 接驳：泵送混凝土施工,为最可能降低输送管道的总压力,在管路设 计时尽量减少弯管、锥形管的数量,尽量采用大弯管；改善混凝土泵 送工艺：混凝土泵送过程中，混凝土搅拌运输车应保持送料的连续 性。3优化施 工方案编制有针对性的混凝土泵送方案并进行详细验算,泵和泵管要 固定架设，固定措施需符合泵送规程的要求；管路按“距离尽可能 短、弯管尽可能少”的原则布置。管路连接要稳固。各管卡位置不 得与地面或支撑物接触,管卡在水平和竖直方向距离支撑物（或地 面）

4、均210Omm,接头密封严密,两泵管间橡皮垫、卡具必须套好。4混凝土墙体竖向施工缝：可用密目双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上,外施工缝 处理措 施用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后,在距施工缝50mm处的 墙面上两侧均匀弹线,用混凝土切割机沿墨线切一道5mm深的直缝， 再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证 混凝土接槎质量；墙体顶部水平施工缝：墙体混凝土浇筑时,应高于顶板底20 30mmo墙体模板拆除后,弹出顶板底线,在墨线上5mm处用切割机切 割一道5mm深的水平直缝,将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子,清 理干净；墙、柱底部施工缝：剔除浮浆,并使剔除向下凹IOnIm,保证 混凝土接缝处的质量,并充分湿润和冲洗干净,且不得积水；顶板施工缝：施工缝处顶板下铁垫15m厚木条,保证下铁钢筋 保护层。上、下铁之间用木板保证净距,与上、下铁接触的木板侧面 按钢筋间距锯成豁口,卡在钢筋上；施工缝处混凝土浇筑：在施工缝 处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于 1. 2Nmm2o在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土配比相 同的水泥砂浆,接浆厚度510cm0