牵引式斜拉环轨吊装施工技术在超高层幕墙安装过程中的应用.docx

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1、双曲面幕墙具有单元体板块规格多、施工安装的难度大的特 点，因此单元板块的偏差控制是保证幕墙外观效果完美呈现的必 要措施。沈阳市某项目T1塔楼地上56层，地下4层，高285.74mo T1塔楼幕墙为集玻璃单元幕墙、异形铝板单元幕墙、玻璃百叶 单元幕墙、铝合金防风雨百叶单元幕墙于一体的组合型幕墙，单 元板块数量为6 812块，标准板块重量达400kg ,规格尺寸为 140OmmX420Omm。大面玻璃采用TPIOmm钢化（双银Low-E ） + 12ArTP8mm钢化中空玻璃，立面设置铝单板装饰线条,以 实现主楼节能遮阳和丰富的立面造型。图1塔楼幕墙外观1、吊装方案选择单元板块吊装技术事关超高层幕

2、墙施工安全与质量控制，超 高层幕墙安装常用吊装方法有采用悬臂式起重机、卷扬机+定滑 轮等。各类吊装方案对比见表1。表1超高层幕墙单元板吊装方案对比吊装方案十二缺点活动式小起重机方便灵活，可移动吊装；Q济实用，构造简单只可垂直升降起重， 不能变幅使用固定式悬臂式 起重机操作方便，提升高度可达 400 m；不仅可垂直运输， 还可水平告输价格较局；垂直运输 时，单元板块易受气 流影响摆动；水平运 输不便，工序繁琐手动葫芦十 紧阀器安装方便，操作简单；不 仅可垂直运输，还可水平 运输需人工手动操作葫芦； 一般情况下吊重在2t 以内牵引式斜拉的L既满足单元板块垂直运输. 又可水平移动；安全系数 高，受大

3、风等恶劣天气影 响较小，避免吊装时摆动； 施工速度快，吊装精度高； 机械化操作，水平运输由 单轨吊车控制价格较高；需设3名 信号工指挥经理论分析并结合工程实践可知，采用具有吊装精度高、施工速度快、安全性强的牵引式斜拉环轨作为本工程幕墙单元板块的吊装方案。2、牵引式斜拉环轨吊装方案考虑T1塔楼建筑高度及工序交叉等因素，分别在中间楼层 内和屋顶构架梁上安装轨道，即在34层楼层内安装一次，屋顶 构架梁上安装一次，以缩短吊装时长，提高安装效率，并保证高 处施工安全。牵引式斜拉环轨吊装设备由地锚牵引构件和环线轨道构件组 成，其中地锚牵引构件包括定滑轮（5 t ）、卷扬机（2 t）、缆 风绳、高强螺栓（M

4、30 ）和化学螺栓（M20 ）;环线轨道构件包 括工字钢挑臂（I20a长3m）、工字钢横向轨道（I20a长4.5 m ）、斜拉钢丝绳和斜拉钢丝绳支座（钢耳板）。吊装方案如 图2所示。卷扬机钢丝绳卷扬机I（35t）l It钢丝绳 /图2牵引式斜拉环轨吊装方案设计3、吊装方案可行性分析假定使用单元板块的吊装机构时，宽度6 m范围内只允许同 时出现一模单元板块；吊装过程中无瞬时大风扰动，所有材料及 连接均满足规范要求。滑轨钢构计算单元如图3所示。结构层经计算考虑多种工况，计算吊装机构的最大应力、最大变形， 钢丝绳的最大拉力和最大反力，验算导轨与钢梁拼接和各位置焊 缝均满足要求。4、施工工艺及操作要点

5、4.1 工艺流程安装地锚牵引装置T运输轨道配件T安装工字钢挑臂一安装 斜拉钢丝绳支臂T安装斜拉钢丝绳T安装横向轨道T安装单轨 吊车T吊装单元板块。4.2 安装操作要点4.2.1 地锚牵引装置安装在地下室顶板混凝土梁上安装M20化学锚栓固定16 mm厚 钢板，现场焊接滑轮（5 t）固定板，用M30高强螺栓（8.8级） 固定滑轮（图4）。(a )(b )图4地锚牵引装置(a )平面图；(b )剖面图4.2.2 轨道配件运输将所有轨道配件用施工电梯运至安装楼层，按配件种类及安 装位置码放整齐。4.2.3 工字钢挑壁安装先用M1670T形螺栓固定工字钢挑壁前方,前端朝向室内 侧(此时先勿拧紧)，然后将

6、工字钢挑壁前端向室外侧旋转，直 至前端与楼板边缘呈垂直状态，最后拧紧M1670T形螺栓，挑 壁后端放在 16预埋钢筋里固定。其他挑壁按此方法安装完毕。4.2.4 斜拉钢丝绳支壁安装用M1670T形螺栓固定钢方管支壁，把斜拉钢丝绳固定在 前端螺栓上，再将支壁前端朝向室外侧与楼板边缘呈垂直状态， 拧紧M1670T形螺栓，其他支壁按此方法安装。4.2.5 斜拉钢丝绳安装先将斜拉钢丝绳下端用卸扣拧紧，再用螺栓将法兰固定在工 字钢挑壁前端的钢耳板上，将钢丝绳与法兰搭接固定，最后再在 斜拉钢丝绳处增加一道安全钢丝绳进行保护。4.2.6 工字钢横向轨道安装先在工字钢挑壁上固定脚手板，用上层临时固定的手拉葫芦

7、 将横向轨道吊起，滑向挑壁前端安装位，将横向轨道插入固定U 形卡槽，再将另一端滑入另一根挑壁的卡槽，调整就位后再拧紧 M16的限位螺栓。按此法安装其他横向轨道，最后用螺栓串联 固定相邻两个横向轨道点焊后打磨（图5 ）。工字钢钢丝绳总包方钢结谕 /花兰螺检组件耳板吻先%勿侬勿祝滋前切Irrn - Im 四总包方钢结构梁4.2.7 单轨吊车安装(1 )一套移动小车由2个爬轨器组成，先安装一侧爬轨器， 将其内侧滚轮卡入工字梁的卡槽，轴销插入滚轮内，再将另一侧 的滚轮卡入工字梁的卡槽，并穿在轴销内，最后加入垫片，使用 螺母固定轴销，并用开孔销锁止。(2 )按同法安装另一侧爬轨器，注意尽量留出适合安装平

8、 台的长度，本方案留出的长度为4mo(3 )使用4 m长的连接杆连接固定两个爬轨器，组成一套 横移小车。根据该套横移小车的作业宽度在两侧安装限位挡板， 以防横移小车移动时移出规定区域。(4 )使用绳夹将钢丝绳固定在爬轨器的安装孔内，放下钢丝 绳。(5 )安装移动小车的左右行程开关，接入电源，并试运行(图图6单轨吊车安装示意4.3单元板块吊装要点4.3.1 起吊准备先将待吊装的单元板块平稳放置在平板车上，再将保险钢丝 绳挂住单元板块吊装孔，在单元板块底部的孔内系防撞缆绳，并 在垂直提升的钢丝绳轨道上固定铁扁担的防风扣。待单元板块固 定检查完毕后，由卷扬机缓慢起吊，地面2名工人拉紧防撞缆绳。 单元

9、板块垂直吊起时，将防风扣连接至轨道钢丝绳，平稳向上提图7单元板块起吊示意4.3.2 板块到达安装楼层空中换钩操作单元板块自地面匀速提升至高于安装楼层05 m时，信号工 发令停止地面卷扬机运行，同时将单轨吊车运转至单元板块停放 位置准备换钩。换钩前由安装层内的操作工人将单元板块下的缆绳牵引至室 内，再将单轨吊车的吊钩挂到板块挂钩上，待吊钩固定后发令下 放卷扬机钢丝绳完成摘钩工序（图8 ）。图8单元板块空中垂直运输4.3.3 板块水平移动就位待单轨吊车吊钩钩紧单元板块，检查吊钩位置无误后，由单 轨吊车操作工将单元板块水平移至安装位置，校准后进行板块拼 装（图9 ）。由于T1塔楼为八角不等边结构，且

10、高空风速较大，因此在 转角部位单轨吊车应缓慢前行，确保板块平稳移动，避免单元板 块与主体结构碰撞发生安全事故。5、实施效果与传统单元块采用活动小吊车、卷扬机与定滑轮吊装相比， 采用牵引式斜拉环轨吊装技术，解决了单元板块的垂直提升和水 平移动问题，用双侧缆风绳固定单元板块，可缩小单元板块在高 空吊装时突然掉落的影响范围，在最大程度上降低了单元板块吊 装安全隐患，提高了安装合格率。与普通的专用吊装工效相比， 若每班施工人员不变，采用普通专用吊装架，每层单元板块安装 需7d ;而采用牵引式斜拉环轨吊装技术可做到每层6d ,特别是 在安装顶层单元板块时更具优势，可缩短安装时间30%,技术 经济效益显著。