特种设备生产单位重点许可条件自查表(压力管道设计).docx

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1、特种设备生产单位重点许可条件自查表（压力管道设计）单位名称（盖章）:基本条件项目具体要求结果自查明细设计 人员许可级别专职设计人员总数 （人）其中，审定人 员数量（人）其中，审核人 员数量（人）其中，审批人 员数量（人）口满足 口不满足 口无此项专职设计人员总数（人）：其中，审定人员数量（人）：审核人员数量（人）：审批人员数量（人）：GA类和GBkGCl、GCD 级不少于20不少于2人一不少于5GB2、GC2 级不少于10一不少于2人一（1）技术负责人由设计单位主管设计工作的负责人担任，具有高级工程师技术职用（2）审批人员数量不得超过专职压力管道设计人员总数的30%；（3）配备经过专业培训的压

2、力管道选材和应力分析设计人员。业绩 要求换证单位应当提供相应级别的设计业绩至少各1套，换证提供的设计文件应当覆盖设计许可范围 并且具有代表性，无设计业绩的应当按首次取证要求提供试设计文件。申请本规则“自我声明承诺换证”的，需满足：（1）相应级别的设计业绩的设计文件至少各2套，且总数不少于10套；（2）相应级别的设计审批人员变化率不大于30%口满足 口不满足 口无此项许可周期内应当具有持证级别相应压力 管道的设计业绩为：特种设备生产单位重点许可条件自查表（压力管道元件制造单位）单位名称（盖章）：项目具体要求结果自查明细技术 人员、 焊工、 理化 检验 人员口满足 口不满足 口无此项技术人员总数（

3、人）： 持证焊工（人）： 理化检验人员（人）：许可级别技术人员总数（人）持证焊工（人）理化检验人员（人）A级无缝钢管不少于8-不少于3 （2人助理 工程师）B级无缝钢管不少于5-不少于2 （1人助理 工程师）埋弧焊 钢管A级不少于810不少于3 （2人助理 工程师）B级不少于55不少于2 （1人助理 工程师）直缝高 频焊接 钢管A级不少于86不少于3 （2人助理 工程师）B级不少于53不少于2 （1人助理 工程师）不锈钢 焊接钢 管A级不少于85不少于3 （2人助理 工程师）B级不少于5不少于2 （1人助理 工程师）Bl级无缝管件和 有缝管件663B2级无缝管件和 有缝管件322锻制管件和钢制

4、 锻造法兰3（自行锻造锻坯的制 造单位的专业技术人 员应不少于6名）-自行锻造锻坯的制 造单位应当有材料 力学性能试验人员1名Al金属阀门20制造过程涉及焊接工序 的，不少于2名3A2级金属阀门12制造过程涉及焊接工序 的，不少于2名3B级金属阀门5制造过程涉及焊接工序 的，不少于2名2Bl级金属波纹膨 胀节1010（自动焊2）1名材料光谱检测 人员B2级金属波纹膨 胀节34 （自动焊1）1名材料光谱检测 人员A级非金属材料管12B级非金属材料管4聚乙烯管件43元件组合装置52 （工厂化预制管段6）2无损 检测 人员口满足 口不满足 口无此项RTIl无损检测人员数量（人）：UTn无损检测人员数

5、量（人）：MTII无损检测人员数量（人）：PTll无损检测人员数量（人）：涡流II或者漏磁II无损检测人员数量（人）：RTII级或UTII级或漏磁II级无损检测人 员数量（人）：许可级别持证项目持证无损检测人员（人）A级无缝钢管涡流II或者漏磁II不少于2UTII不少于2埋弧焊钢 管和不锈 钢焊接钢 管A级RTII6名，且满足每班至少2名UTII3名MTII2名B级RTII3名，且满足每班至少2名UTII2名MTII直缝高频 焊接钢管A级RTIl级或UTII级或漏磁II级6名，且满足每班至少2名MTII 级2名B级RTII级或UTII级或漏磁II级3名，且满足每班至少2名MTn级Bl级无缝管件

6、和 有缝管件II级磁粉检测或者渗透检测2A1、A2级金属阀门H级射线或者超声检测人员不少于2II级碳粉或者渗透检测人员不少于2名Bl级金属波纹膨胀节RTII2MTII 或 PTII2B级元件组合装置RTII或UTII2(I)A级许可制造单位质量保证工程师应当具有高级工程师职称，具备5年相关工作经历；B级 许可制造单位质量保证工程师应当具有工程师职称，具备3年相关工作经历；(2)制造单位应当按照申请许可产品质量控制要求设置质量控制系统责任人员,责任人员由具有相 应能力的技术人员或者具有相应资格的人员担任；(3)无损检测责任人员应当具备特种设备无损检测II级资格；(4)自行进行的无损检测项目，制造

7、单位必须具备相应检测项目的无损检测级人员各2名，专 项条件有规定的按专项条件要求。业绩 要求制造单位在许可周期内应有对应持证级别产品的制造业绩，应按安全技术规范要求进行型式试验 合格。申请本规则“自我声明承诺换证”的，许可周期内持证级别产品的每个品种(产品)的生产业绩 不少于5批，并且按照安全技术规范要求进行型式试验。口满足 口不满足 口无此项许可周期内应当具有持证级别相应产品 的制造业绩为：专项条件无缝钢管项目具体要求结果自查明细无损各级许可制造单位均应当保证无损检测人员持证项目满足许可范围产品口满足检测标准规定的无损检测项目要求，并且制造过程中每班每个无损检测岗位口不满足无损检测人员数量（

8、人）：人员应当有1名级人员。口无此项1、A2、B级焊接钢管项目具体要求结果自查明细焊工A级埋弧焊焊接钢管制造单位的埋弧焊机操作人员不少于6人，焊条电 弧焊接或者熔化极气体保护焊工不少于4人。口满足 口不满足 口无此项具有埋弧焊机操作人员的焊工数量（人）：具有焊条电弧焊接或者熔化极气体保护焊的焊工数量（人）：B级埋弧焊焊接钢管制造单位的埋弧焊机操作人员不少于3人，焊条电 弧焊接或者熔化极气体保护焊工不少于2人。口满足 口不满足 口无此项具有埋弧焊机操作人员的焊工数量（人）：具有焊条电弧焊接或者熔化极气体保护焊的焊工数量（人）：A级直缝高频焊接钢管制造单位的高频焊机操作人员（HFW）不少于6人，

9、B级不少于3人。口满足 口不满足 口无此项具有高频焊机操作人员的焊工数量（人）：不锈钢焊接钢管制造单位的埋弧焊自动焊机或者铛极气体保护焊自动焊 机或等离子弧焊自动焊机操作人员不少于3名，焊条电弧焊或者鸨极气 体保护焊补焊人员不少于2名。满足 口不满足 口无此项具有理弧焊自动焊机或者铛极气体保护焊自动焊机或等离子弧焊自动焊机的焊工数量（人）：具有焊条电弧焊或者钙极气体保护焊补焊的焊工数量（人）：无损 检测 人员B级不锈钢焊接钢管制造单位，若用涡流检测代替液压试验，还至少应 有2名涡流检测II级人员口满足 口不满足 口无此项具有涡流检测人员数量（人）：Ah A2级金属阀门项目具体要求结果自查明细设

10、计 人员Al、A2级金属阀门制造单位应当设置从事阀门设计开发的部门，设计 人员不少于5人。口满足 口不满足 口无此项具有设计人员的数量（人）：Bl级金属波纹膨胀节项目具体要求结果自查明细设计Bl级金属波纹膨胀节制造单位应当设有产品设计研发部门，设计人员不口满足具有设计人员的数量（人）：人员少于3人。口不满足 口无此项A、B级非金属材料管项目具体要求结果自查明细检验 试验 人员A级许可制造单位的检验试验人员不少于6名。口满足 口不满足 口无此项具有检验试验人员的数量（人）：B级许可制造单位的检验试验人员不少于3名口满足 口不满足 口无此项具有检验试验人员的数量（人）：聚乙烯管件项目具体要求结果自

11、查明细检验口满足试验检验试验人员不少于3名。口不满足具有检验试验人员的数量（人）：人员口无此项元件组合装置项目具体要求结果自查明细设计 人员制造单位应当设有产品设计部门，设计人员不少于3人。口满足 口不满足 口无此项具有设计人员的数量（人）：特种设备生产单位重点许可条件自查表（压力管道安装单位）单位名称（盖章）:基本条件项 目具体要求结果自查明细技 术 人员、 焊 工、理 化 检 验 人 员许可级别GAl级GAl 改 造、 重大 修理 专项GA2级GA2改 造、重大 修理专 项GBl级GB2级GC 1 级GC2 级GCD 级口满足口不满足口无此项许可级别GA1级GAl改 造、重 大修理 专项G

12、A2级GA2 改造、 重大 修理GBl级GB2级GC 1 级GC2 级GC D 级技术人员总数 （人）30620技术人员总数 （人）50202020101030620持 证 焊 工总数（人）501040持 证 焊 工总数（人）1203()30301515501()40自动焊（人）自动焊（人）40半自动焊 及焊条电 弧焊（人）半自动 焊及焊 条电弧 焊（人）80303030焊条电弧 焊（人）30625焊条电弧 焊（人）61030625PE管焊工（人）4弧焊（人）5520410钢 管 焊 接 合 格 项 目 试 件 位 置 代 号5G 、2G（人）8030303044204106G()20555224245GX（人）701010106FG（人）22424检验人员（人）2055522624管工（人）1003030303()3060820起重工（人）1055522624（1）安装单位应当任命质量保证工程师和相关的质量控制系统责任人员；质量保证工程师，具有PE管焊工（人）氮弧焊（人）20410钢 管 焊 接 合