监测监控工标准作业流程.docx

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1、监测监控工标准作业流程序号流程名称流程步骤作业内容作业标准岗位风险风险等级风险管控措施岗位易发“三通”及可能造成 的后果1调校前 准备工 作准备工器具1）准备所需要的标准气样、减压阀、气体流量 计、橡胶软管、空气样、调校记录本、调校标签 等；1）气样瓶完好，阀门、出气口、出厂日 期符合规定；工器具及鉴 定管不完好 造成检查数 据不准确中风险入井前认真检查工器 具及各类检测用具，确 保完好传感器标校后数据显示不准， 造成标校失误或传感器误报警2）准备便携式甲烷、案化碳报警仪等。1）标准气样浓度符合规定：2）携带的仪器完好,检测正常。传感器标校后数据显示不准， 造成标校失误2调校 传感器检查传感器

2、 外观1）检查传感器外观；1）传感器外观完好，无破损：高处作业未 系安全带造 成人员跌落 受伤C高处作业系安全带，梯 子上作业时有专人扶 梯子。标校时传感器中断，造成传感 器误报2）清理表面及外爬上积尘。2）进样孔、外罩上无积尘。传感器标校后数据显示不准， 造成标校失误调整零位将空气样用橡胶软管连接到传感器气室，调节流 量计控制阀把流量调节到传感器说明书规定值。1）调校时，使用空气样调校零点，使传 感器显示值为零：2）若通气后传感器不归零，进行调零。操作不规范 造成标校结 果不准确严格按照操作规定操 作传感器标校后数据显示不准， 造成标校失误调整灵敏度1）校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接至传感

3、 器气室；1）采用激光原理的甲烷传感器每2个月 使用校准气体和空气样，按产品使用说 明书的要求调校一次；操作不规范 造成标校结 果不准确严格按照操作规定操 作传感器标校时数据显示不准， 造成标校失误或误报警2）打开气瓶阀门缓慢通入标准气样，在显示假 缓慢上升的过程中，观察断电值、报警值是否符 合要求，注意声、光报警和实际断电情况：2）除激光甲烷原理以外的其他气体监控 设备采用标准气样按产品说明书进行调 校：传感器标校时数据显示不准， 造成标校失误或误报3）调节流量计控制阀将流量控制到传感器说明 书规定的流量，使其测量值稳定显示，持续时间 大于90s：3）其它传感器按使用说明书要求定期调 校：传

4、感器标校时数据显示不准， 造成标校失误或误报4）若超弟更换传感器，预热后按上述步骤重新 调校。4）显示值和校准气样浓度值调节一致。传感器误差大，不能准确反映 监测点气体浓度，超限后不能 及时报警断电，造成事故扩大：检查控制逻 辑在调整过程中，若传感器零点、显示值、报警点、 断电点、复电点、控制逻辑、断电范围等与设计 值不符时，则联系相关单位进行完善。1）传感器零点、显示值、报警点、断电 点、复电点、断电范用、控制逻辑等符 合设计要求：2）蜉隔15天对甲烷超限断电闭锁和甲 烷风电闭锁功能测试一次。传感器设置 错误无法正 确传输控制 命令传感器设置准确传感器断电范阚或控制逻辑范 围扩大或缩小，造成

5、甲烷电闭 锁，风电闭锁失效3收尾 工作收尾工作填写传感器调校记录和瓦斯电闭锁试验记录。记录准确、清晰。数据填写不 准确认真填写数据，做好记 录标校记录造假，造成重大事故 隐患。检查控制逻 辑在调整过程中，若传感器零点、显示值、报警点、 断电点、复电点、控制逻辑、断电范围等与设计 值不符时，则联系相关单位进行完善。1）传感器零点、显示值、报警点、断电 点、复电点、断电范围、控制逻辑等符 合设计要求：2）每隔15天对甲烷超限断电闭锁和甲 烷风电闭锁功能测试一次。传感腮设置 错误无法正 确传输控制 命令传感器设置准确传感器断电范用或控制逻辑范 围扩大或缩小，造成甲烷电闭 锁，风电闭锁失效收尾工作填写传感器谢校记录和瓦斯电闭锁试验记录。记录准确、清晰。数据填写不 准确认真填写数据，做好记 录标校记录造假，造成重大事故 隐患。