砂石骨料加工厂规划布置施工方案.docx

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1、砂石骨料加工厂规划布置施工方案1 .概况针对本项目施工的具体砂石用量需求，并委托相关工程试验中心检 测，化学指标符合建筑用砂GB/TI4684-2011及建筑用卵石、碎 石GB/T14685 - 2011相关要求。为了解决本项目施工混凝土的砂石 需求，决定新建砂石骨料加工料场。根据夏特水电站工程建设规划，在电站厂房附近设置一座砂石骨料 加工料场，为夏特水电站II标工程施工提供砂石骨料。2 .砂石加工料场建设2.1 砂石料依据通过委托新疆乌鲁木齐工程试验中心及本项目部中心试验室检测， 化学指标、物理力学性能符合相关混凝土工程施工质量验收标准要求。2.2 人工砂石料加工系统生产任务夏特水电站工程标

2、混凝土总量196万m3,包括常态、喷射、泵 送三种类型，不同强度等级以及不同级配的各种类混凝土。其中主体工 程混凝土量为17.9万m3 ,喷锚凝土量为1.7万m3。本砂石加工场, 年产砂石料12万m3 ,其中石料年产量7.2万m3 ,砂料年产量4.8万 m3 ,满足本项目建设施工使用。本工程所需砂石料总用量及分级用量见表2.2-lo砂石料分级用量汇总表表2.2-1粒径分级砂 150150-8080 4040202055C5-114.38.312.718.914.731.1100%2.3 系统生产能力要求2.3.1. 混凝土施工进度安排混凝土施工进度编制原则(1)混凝土施工细化进度的编制，是以本

3、标施工总进度混凝土施工 时间为依据，体现各部位混凝土主要项目施工时段；(2 )满足招标文件中控制性工期要求,合理安排施工程序，使混凝 土连续进行。本标工程进场时间：2017年06月20日；本标工程完工时间：2021年06月20日；总工期为1462天(日历天数)。(1)喷锚混凝土2017年6月20日 2018年12月31日完成支洞及引水隧洞喷锚混凝土支护；(2 )其它混凝土2019年1月1日 2020年12月31日完成引水隧洞、调压井、 竖井、下平洞、压力钢管以及发电厂房工程的险衬砌施工。2.3.2. 施工强度指标及高峰强度分析本标段砂石料主要内容为锚喷混凝土及混凝土浇筑，因此本标的强 度分析时

4、，只进行混凝土浇筑强度的分析。混凝土施工强度表分析(单位：m3 )123456789101112月月月月月月月月月月月月1809412129485705505050年1652085941112121211948557800050050505000500年12010406080101212121080609000000000000000000000000年0000022010406080101212121070400000000000000000000000000年00000需要粗碎车间破碎的粒径是小于500mm的开采石料，根据前面的 平衡计算，每小时需要粗碎车间破碎毛石的强度是74m3h z依

5、此来选 用粗碎设备。根据有关资料和多年骨料生产的实践经验，粗碎车间设备选用 PE-600900鄂式破碎机，该机破碎能力为90150th ,当排料口的 开度是12Omm时，破碎能力135th z产量为IOom3 ,设备技术性能 指标见下表。鄂式破碎机性能指标表型号进料 口尺 寸(mm )最大 进料 粒度(mm)产量(m3/h)电机 功率(kw)排料 口调 整范 围(mm )外形尺寸(mm)重 量(t)PE-600900650040-9055-7565-162305184015.900000229852.4施工强度与设备生产力分析本标段的混凝土施工较高月为2019年07月一2019年9月、2020

6、 年07月2020年9月，为了满足施工强度的要求在这段时间根据混 凝土浇筑施工高峰月强度L2万m3/月要求，需要混凝土系统小时生产能力为30m3h,每月按照25天生产能力计算,砂石加工系统总处理能力确定为1.8万m3/月,完全能够满足混凝土施工强度要求。3 .砂石加工场布局、配置3.1 砂石料加工场选址及安全评估(1)地理位置建设地点：根据电站厂房附近克孜河两侧河滩的天然砂砾石调查情 况，我部准备将夏特水电站II标砂石骨料加工场设置在电站厂房与光伏 电站之间、克孜河左岸支流下河侧、靠克孜河的左岸河滩地上。加工场 场地占地1.4万m2 (已包含在取料场的占地范围内)，在取料场内择 地建设，其中包

7、括上料通道、加工系统、污水处理系统、成品料存放场地等。取料场根据现场考察情况，设置在克孜河左岸沿岸的河滩、支流上 游两侧的戈壁滩，占地约14.6万m2 ,挖取克孜勒苏河左岸的河滩砂、 卵石料，作为料源地。(2 )地形、地貌、地质，水文情况工程选址在戈壁滩上，地形条件较为平坦，根据临建工程的设置原 则及技术要求，工程选址满足安全适用，经济合理的要求，同时体 现节约用地，节省投资，节能环保，合理适用的原则，重视防灾减 灾。选址避开了易积水和不良地质段。(3)地质灾害危险性现状评估地势较好，未发生过崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂缝、地 面沉降等自然灾害。(4)建设场地适宜性评估及防治措施建设场地

8、适宜性评估适宜于建设砂石料加工场河岸边防治措施A、在靠近河岸侧砌筑挡墙；B、对加工场地进行填筑硬化，高于雨季水平面。(5 )砂石料场安全防护措施在砂石料场四周设置安全防护围栏及监控设施进行封闭管理。3.2 布置原则(1)在地方村委的指定范围内布置，并尽量减少占地面积；(2)充分利用场地条件，缩短工艺流程线路。(3 )为了施工、运行管理的方便，各环节之间均考虑有道路相联；(4)生产附属设备施工就近布置，以便于生产运行管理。3.3 加工场地规划3.3.1. 场地填筑和碾压对砂石料加工场场地清表后方可进行回填作业，场地填筑必须分层 铺筑，铺筑厚度不大于30cm ,每层铺筑完毕后，及时用20t压路机进

9、 行碾压夯实。重点硬化区域先要对基础作加强处理，采用土石混硝硬化 压实。3.3.2. 场地硬化砂石料加工场场内要分区硬化，要按重载区、一般重载区、普通区 区域来处理。重载区指场内主车道及料场和工作区，为保证骨料运输、 装运方便及灰尘较小，该区域需重点硬化，首先对基础作加强处理，采 用土石混硝硬化压实，然后采用C20混凝土硬化25cm ; 一般重载区为 基础处理压实后用C20混凝土硬化20cm ;普通区为生活区及办公区， 一般为基础压实后，采用C20混凝土硬化10cm。场地硬化前首先对场地进行测量放线，测量组做好记录工作；浇筑 混凝土采用滚筒式搅拌机拌料，人工运输至施工现场摊铺，插入捣固器 配合

10、平板振捣器振捣。3.3.3. 料仓隔墙首先测量组进行测量放线，并做好记录；骨料分仓主要采用M7.5 浆砌片石砌筑石墙，浆砌石墙体厚L2m ,高度2.0m ,人工将片石运至 挡墙边,进行挡墙砌筑,砂浆采用砂浆搅拌机集中搅拌,运送至工作面。 砌筑时选用大块片石作面石,表面平整,无水锈污渍,沟底应整平夯实， 片石砌筑牢固，砌筑后用MlO水泥砂浆抹面。具体根据实际拟定，如 果骨料单侧挤压浆砌石挡墙，应定期进行检查，发现有侧倾及芒果酷狗 变形，应拆除重建，重建应采用混凝土浇筑，结构形式不变。3.3.4. 设备基础根据砂石料加工场的平面布置图，测量组在施工现场将各种设备的 基础位置放样出来，采用挖掘机挖基

11、础基坑，设备基础均采用C25混 凝土浇筑，对于振捣筛、破碎机等动能较大的设备基础采用整体浇筑, 浇筑厚度为08lm ,并预埋基座预埋件,具体根据实际情况拟定。3.3.5. 设备安全防护为避免在设备运行期间人员触碰、干扰，对所有设备及辅助设备采 用围挡进行防护，围挡基础采用混凝土浇筑，围挡基础为50cm 50cm 30cm （长X宽X深）的C20混凝土，每个基础预埋一根50cm长 22mm的钢筋，钢筋外漏30cm ,外漏部分作为围挡加固杆。3.3.6. 防排水砂石料加工场场区周围设置截水沟，场内各建筑物周围设有排水沟， 在整个场地内设置断面尺寸40cm 30cm的互通排水沟，统一汇集排 至指定污

12、水沉淀池内，采用三级沉淀处理，沉淀池尺寸为40m15m , 分为3个沉淀池，采用M7.5浆砌片石砌筑且砂浆抹面，沉淀池周围采 用钢管护栏，护栏高不小于Im,污水经过沉淀达标后方可排入河道， 严禁将场区内生产废水直接排放。3.3.7. 施工用水由于夏特河河水硫酸根离子超标不能作为施工用水，因此在克孜勒 苏河上游，夏特河右侧位置挖一条河道埋管将克孜勒苏河的水引入加工 场水池里，用于加工场的砂石料冲洗用水。3.4 场内生产、生活用电3.4.1. .电源负荷计算(1)变压器(500KVA )用电量验算变压器主要供电对象砂石料生产线一套(P1=438KW )夜间作业 照明(P2 = 3KW )其他设备,

13、电焊机(P3 = 22KW )施工用电量计算 P = 1.1 ( Klplcosl * K2p2 * K3p3 )= l.l(0.74380.75+0.83+0.822) = 429KVA明显429KVA 500KVA故变压器(500KVA )满足要求。导线截面的确定按临时用电系统的平面布置确定导线，按负荷计算 电流，根据电流130选择导线的型号规格，并确定导线的截面积。从配电室引至配电箱的导线选择：动力线选择120 nf的绝缘单芯铝芯线，零线和接地线选择95而绝 缘单芯铝芯线。按3120+295的标准布置两趟动力线至砂石料加工 场主机位置。3.4.2. .配电箱与开关箱本工程临时用电采用TN-S三相五线三级保护。三级配电指总配电 箱、分配电箱、开关箱，动力配电与照明配电分布设置。两级保护指分 配电箱和开关箱，经漏电保护开关保护。(1)配电箱的材质和安置要求