起重机械检测记录.docx

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1、起重机械检测记录使用单位名称：设备品种：型号规格：检测B期：（检测单位）编制注意事项1本记录是依据起重机械定期检验规则(TSGQ7015-2016),对起重机进行检测的结论记录。2、本记录适用于起重机术语第一部分通用术语(GB/T6947.1-2008)中定义的桥式起重机、门式起重机、半门式起重机，其它类型起重机也可参照使用。3 .本记录应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。4 .本记录无检测人员、审核人员的签字、检测单位质检专用章或者公章无效。5 .本记录一式两份，由检测单位和使用单位分别保存。6 .本记录仅对检测时的设备状况负责。起重机械检测记录使用单位使用单

2、位地址使用地点使用单位统一社会信用代码使用单位安全管理人员-使用单位联系电话使用单位邮政编码制造单位名称-改造（重大修理）单位名称-施工单位-设备品种型号规格产品编号单位内编号投入使用日期-设计使用年限-跨度m生产率th额定起重量t工作级别起升高度m起升速度m/min大车运行速度m/min小车运行速度m/min大车轨道高度m大车轨道长度m口环链直径W钢丝绳直径mm工作环境露天；口非露天；口高温；口其它/m导电侧悬臂长度/m设备所在地点危险区域划分/设备所在地点防爆等级和温度组别/整机防爆标志/吊具口吊钩；口抓斗；口电磁吸盘口集装箱吊具；口其他导电方式大车：口裸滑线；口安全滑触线；电缆；口其它小

3、车：口裸滑线；口安全滑触线；口电缆；口其它检测：审核：结论：检测单位（公章或检验专用章）：签发日期：备注:起重机械检测记录附页序号检测项目、内容和要求检测结果结论备注11产品技术文件(1)起重机械设计文件：齐全，且存档保管a.总图b.主要受力结构件图C.电气原理图d.液压或者气动系统原理图(2)产品技术资料、安全保护装置型式试验证明等：齐全a.制造许可证明或者特种设备行政许可受理决定书b.产品质量合格证明C.安装使用维护说明书d.安全保护装置型式试验证明e.自检记录22业境外检查2作环和观杳2.1起重量标志：标注清晰、正确*32.2(1)安全距离：运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离应符合

4、GB6067.12010起重机械安全规程第1部分：总则中10.2和15.3的要求(2)起重机械的作业环境和起重机外观：通向起重机械通道、起重机械上的通道和净空高度、梯子、栏杆安全距离符合要求42.3起重机运行轨道：无明显松动和影响安全运行的明显缺陷53属构查金结检(1)主要受力结构件(主梁、主支撑腿)的连接焊缝无明显可见的裂纹；(2)主要受力结构件(主梁、主支撑腿)断面有效厚度不低于设计厚度的90%；(3)主梁、端梁、主支撑腿螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷64.2吊具(1)吊具的悬挂：牢固可靠7(2)吊钩的防脱钩装置(司索人员无法靠近吊钩的除外)：有效*8(3)吊钩焊补、铸造起重

5、机钩口防磨保护鞍座：无焊补：铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整94.3钢丝绳4.3.1钢丝绳配置:a.钢丝绳与滑轮和卷筒匹配：符合规定b.首次检验和新更换的钢丝绳：检查出厂合格证明104.3.2钢丝绳固定(1)绳端固定：牢固、可靠；a.压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)b.安全圈：除固定圈外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳(2)卷筒上的绳端固定：有防松或自紧性能；c.金属压制接头：无裂纹d.楔块：楔套无裂纹，楔块无松动e.绳卡：安装符合规定压板数：个安全圈：圈绳卡数：/个序号检测项目、内容和要求检测结果结论备注114.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废(D吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝

6、绳的断丝数：未到达相应标准断丝数的一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减)124.4导绳器:排绳有效，无卡阻现象135.1制动器5.1.1制动器设置与控制：(1)制动器设置：a.起升机构制动器：机械常闭式b.运行机构制动器：设置(2)制动器控制：符合要求145全护防装检有5安保和护置查5.1.求：5.1.制动(3)32吊运熔融金属起重机制动器设置专项要2.1电动葫芦：(1)Gn5t,低速级设安全器或按1.5倍Gn设计；(2)有高温隔热功能二作级别不低于M6。(Gn-额定起重量)155.1.3制动器零件检查(1)制动器的零件缺陷、液压制动器漏油现象：a.零件：无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件b.液压

7、制动器：无漏油现象*16(2)制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污17(3)制动器的推动器：无漏油现象185.2起升高度(下降深度)限位器：a.起升富度限位器(吊运熔融金属的应有双重限位器)b.下降深度限位器*195.3运行行程限位器*205.4起重量限制器5.4.1设置：起重量限制器或安全离合器*215.4.2首次检验专项要求：加载动作试验225.4.3定期检验专项要求：未被短接235.6抗风防滑装置抗风防滑装置设置：露天轨道式起重机按规定设置24(2)动作试验：动作可靠，功能有效25(3)零件无缺损265.7防碰撞装置：按规定设置275.8报警装置：

8、有效*28安保和护置5全护防装5.9缓冲器和端部止挡(1)缓冲器：运行机构装设(2)轨道端部止挡：牢固可靠，能防止起重机脱轨*295.10紧(应)急停止开关：设在司机操作方便的地方，为非自动复位型，能切断动力电源*序号检测项目、内容和要求检测结果结论备注30检查5.11轨道清扫器：间隙W1Onin1nun315.12联锁保护装置：使用说明书未明确开门运行安全性的出入起重机械的门、司机室到桥架上的门其联锁保护装置有效*325.13风速仪：起升高度50m露天工作的设置，并且安装在上部迎风处335.14防护罩、防护栏、隔热装置a.防护罩、防护栏：齐全，无缺损；b.露天作业的起重机的电气设备防雨罩：齐

9、全，无缺损；C.吊运熔融金属起重机的隔热装置：齐全，无缺损345.16电缆差筒上至少保品简终端限位装置：按规定设置，动作时，卷留2圈电缆355.23桥、门式起重机专项安全保护和防护装置5.23.1防倾翻安全钩：安全钩与主梁间隙符合要求，运行无卡阻365.23.2偏斜显示(限制)装置：蹈更4On1的门式起重机设375.23.3导电滑触线的安全防护：有防护装置：多层布置时，下层起重机采用电缆或安全滑触线386液压系统检查(D平衡阀和液压锁与执行机构的连接：刚性连接39(2)液压回路：无漏油现象40(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)：无损坏417司机室检查(1)灭火器、地板覆盖材料、标志：&

10、灭火器：配置b地板覆盖材料：配置C.操作装置标志：完好、醒目42(2)连接、防护装置：a.固定连接：牢固，无明显缺陷b.露天工作起重机的防风、防雨、防晒防护装置：设置438电气检查8.1电气设备电气设备功能：电气设备固定牢固；控制功能有效44防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件：符合规定458.2q电动H瞬整定隹在热Z动机的保护1具有下列一种以上(含一利。的保护功能：动或者反时限动作的过电流保护，其瞬时动作电流应当约为电动机最大起动电流的1.25倍电动机内设置热传感元件过载保护468.3线路保护：设置，且完好478.4错相和缺相保护：错相和缺相会引起危险时设置，且功能有效序

11、号检测项目、内容和要求检测结果结论备注488电气检查8.5零位保护(机构运行采用自动复位按钮控制的除外)：有效*498.6失压保护：有效*508.7电动机定子异常失电保护：按规定要求设置518.8超速保护装置：按规定要求设置*528.9起重机械接地8.9.1电气设备接地(1)电气设备接地：正常情况下不带电的外露可导电部分直接与供电电源保护接地线连接53外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地：根据配电网情况进行可靠接地548.9.2金属结构接地8.9.2.1接地线设置专用接地线；金属结构的连接有非焊接处，采用另装设接地干线或者跨接线的处理(2)禁用金属结构和接地作为载流零线558. 9.2.2

12、接地电阻(DTN接地系统：PE线重复接地每一处接地电阻均：W1OQ(2) 接地系统：设置漏电保护装置，接地电阻：4(3) IT接地系统：接地电阻：W4QTN0IT融a3.4568.10电气线路对地绝缘电阻(Da.额定电压不大于500V的电气线路对地绝缘电阻，21OMQb.防爆起重机的电气线路对地绝缘电阻，1.5M22.4MQ57绝缘起重机械电气线路的绝缘电阻，21.0MQMQ588.11照明(1)可移动式照明电压：采用安全电压59(2)禁用金属结构做照明线路的回路608.12信号指示(1)总电源开关状态的信号指示：在司机室内设置，并有效61警示音响信号(跟随式操作控制的除外)：有效629性能试验9.1空载试验(1)运转、制动情况：各机构运转正常，制动可靠*63操纵系统、电气控制系统工作情况：工作正常64(3)沿轨道全长运行无啃轨现象：无*65(4)各种安全保护和防护装置工作情况：有效669.2载荷试验9.3.1额定载荷试验(1)各运行机构运转情况：正常(2)主要受力结构件情况：无明显裂纹、连接松动，无构件损坏等峡陷(3)垂直静挠度：符合要求。静挠度mm序号检测项目、内容和要求检测结果结论备注679.3.2静载荷试验：主要受力结构件无明显裂纹