固井工基本操作技能和操作规程.docx

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1、固井工基本操作技能和操作规程一、固井水泥车操作技能31、水泥车柱塞泵开泵前的检查32、水泥车操作前的检查33、启动单泵水泥车台发动机的操作44、固井施工结束后高、低压管汇系统的清洗55、水泥车柱塞泵不上水或上水不好的故障排除准备工作56、水泥车低压管路蝶阀保养67、水泥车高压管路高压旋塞阀保养78、注灰管线试压79、试运转水泥车车台发动机操作810、试运转水泥泵操作911、注水泥施工912、水泥车柱塞泵阀的检查 1013、排除水泥罐车供灰不足故障1014、游标卡尺的使用1115、高压活动弯头的维护与保养1216、水泥车车台柱塞水泥泵阀座液力拔取器的使用1217、固井注水泥浆操作 1318、固井

2、注水泥前的准备工作 1419、检查下灰车车载空气压缩机15二、固井仪表及井口操作技能161、对接信号线162、检查固井胶塞163、保养水泥头挡销174、保养球阀175、保养水泥头186、连接水泥头球阀197、保养一次仪表198、校对、使用固井二次仪表20一、固井水泥车操作技能1、水泥车柱塞泵开泵前的检查准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，随车工具包1套，压杆式黄油枪1把,锂基润滑脂若干。操作程序：(1)拧紧各部件的固定螺栓以及传动轴连接螺检。(2)检查变速箱、链条箱、水泥泵动力端与液力端、传动轴及离心泵等处的润滑情况。(3)检查进、排水阀座及阀体

3、的密封情况。(4)检查各旋塞阀、蝶阀的完好情况。(5)检查液压、气压系统的完好情况。(6)检查柱塞密封圈工作情况。(7)变速箱放在空挡位置，启动发动机，使润滑油充满管路。操作安全提示：(1)检查时要使用工作台，上下车辆要走梯子并站稳扶牢。(2)检查人员要选择安全的作业位置并做好防护措施。(3)不要触碰旋转运动部件。(4)拧紧部件时，要抓稳扶牢，防止滑脱。(5)使用手持工具时，注意工具或部件可能脱落而造成人员伤害。2、水泥车操作前的检查准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，随车工具包1套，压杆式黄油枪1把,锂基润滑脂若干，10W-40机油若干。操作程

4、序：(1)检查发动机机油油位。(2)检查发动机冷却液液面及发动机风扇、皮带、冷却液管接头。(3)检查发动机燃油、机油滤清器和空气滤清器是否渗漏。(4)检查燃油箱油位、链条箱油位。(5)检查液压油箱油位、液力变速箱油位。(6)检查液压系统滤清指示器。(7)检查柱塞泵动力端油位、柱塞润滑油箱油位。(8)给传动轴、离心泵轴承、链条箱轴承、转速表传动机构、旋塞阀等处加润滑脂。(9)检查排放水气分离器中的冷凝水。(10)给离心泵轴承、旋塞阀等部位加注润滑脂。(11)检查仪表箱上的传动箱取力器是否松开。(12)检查高压管汇阀门是否打开。(13)检查底盘车停机开关是否复位。操作安全提示：(1)检查时要使用工

5、作台，上下车辆要走梯子并站稳扶牢。(2)检查人员要选择安全的作业位置并做好防护措施。(3)注意防止各种油脂接触皮肤或溅入眼睛。(4)检查时，禁止启动设备。3、启动单泵水泥车台发动机的操作准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，随车工具包1套。操作程序：(1)检查底盘发动机是否工作正常。(2)检查底盘车停机开关是否复位。(3)底盘发动机工作正常后，挂合取力器。(4)检查车台发动机冷却液、机油液位、大泵动力端润滑油油位。(5)检查车台发动机燃油管路是否有渗漏现象.(6)打开操作台供气阀。(7)打开高压排出管汇通向井口的旋塞阀。(8)打开主电源开关。(9)

6、检查计算机电源开关。(10)置传动箱于空挡，打开所有离心泵控制阀。(11)启动车台发动机。(12)检查超压停机装置。操作安全提示：(1)上下车辆要走梯子并站稳扶牢。(2)注意防止各种油脂接触皮肤或溅入眼睛。(3)在操作台上工作时，要站稳扶牢，防止滑跌。4、固井施工结束后高、低压管汇系统的清洗准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，4kg榔头1把，随车工具包1套，锂基润滑脂若干。操作程序：(1)启动水泵。(2)使用水泥泵清洗混浆系统。(3)打开全部阀门及泵吸入管的堵盖。(4)用高压水管线冲洗车体。(5)检查各旋塞阀、蝶阀的完好情况。(6)检查阀门清洗残

7、余水泥浆或杂物。(7)清除残存杂物、水泥。(8)检查各处接头、活动弯头连接处是否残留水泥。(9)排净泵和管线内积水。(10)在各处接头、活动弯头连接处涂抹锂基润滑脂。操作安全提示：(1)高压软管线及排出口处必须牢固固定，防止管线甩动伤人。(2)清洗作业时，必须佩戴好护目镜，防止液体溅入眼睛。(3)使用洗车管线时，要抓牢管线头，防止脱手引起的人员伤害。(4)高压软管线附近禁止人员穿越或停留。(5)使用手持工具时，注意工具或部件可能脱落，造成人员伤害。5、水泥车柱塞泵不上水或上水不好的故障排除准备工作(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，4kg榔头1把，350m

8、m钢丝钳1把，随车工具包1套，锂基润滑脂若干。操作程序：(1)检查上水管线连接是否密封。(2)检查水罐液面高度，保证液面高于水管线吸入口。(3)检查上水管线是否完好。(4)检查各旋塞阀、蝶阀的完好情况。(5)开泵检查柱塞密封情况。(6)检查泵内是否有空气。(7)检查泵阀密封情况。操作安全提示：(1)上下车辆要走梯子并站稳扶牢。(2)高压区禁止人员穿越或停留。(3)在使用榔头作业时，注意抓稳，防止脱手伤人，要佩戴好护目镜，防止异物崩入眼睛。6、水泥车低压管路蝶阀保养准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，2kg榔头1把，500mm台钳1套，随车工具包1

9、套，压杆式黄油枪1把，锂基润滑脂若干，打孔钉或冲子若干。操作程序：(1)用活动扳手卸下手柄螺栓和垫圈。(2)用榔头和打孔钉或冲子卸下上、下两个销钉。(3)转动阀杆，从阀体上抽出上、下两个阀杆。(4)从阀座上卸下阀板。(5)沿阀座边缘轻击并卸下阀座。(6)检查阀板和阀杆质量，观察是否有磨损。(7)检查阀座和0形密封圈是否完好。(8)检查弹簧、销钉质量。(9)检查开关板或节流板挡牙的磨损情况。(10)按相反的顺序进行组装。操作安全提示：(1)使用手持工具时，注意工具或部件可能脱落，造成人员伤害。(2)必须佩戴好护目镜，防止异物崩入眼睛。7、水泥车高压管路高压旋塞阀保养准备工作：(1)正确穿戴劳动保

10、护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，随车工具包1套，高压润滑枪1把，专用阀体盖扳手1把，2kg榔头1把，冲子1个，金属清洗剂1瓶，锂基润滑脂、棉纱、200目细砂纸若干。操作程序：(1)卸掉润滑油嘴、旋塞帽。(2)用专用阀体盖扳手拆开阀体盖。(3)用冲子从底部把旋塞取出。(4)拆除密封弧片。(5)检查各密封件。(6)清洗零部件。(7)检查旋塞和阀体内表面，用200目细砂纸研磨。(8)密封弧片外表面和阀体内表面涂适量润滑脂。(9)安装弧片。(10)组装旋塞阀。(11)在阀上安装阀体盖，用专业扳手拧紧。(12)用高压黄油枪加注锂基润滑脂。操作安全提示：(1)使用手持工具时，注意工具

11、或部件可能脱落，造成人员伤害。(2)必须佩戴好护目镜，防止异物崩入眼睛。8、注灰管线试压准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，水罐车1台，随车工具包1套。操作程序：(1)车台发动机怠速运转。(2)打开车台电脑，校准压力值。(3)将超压保护值调整到管线试压值lOMPao(4)打开高压阀。(5)打开上水蝶阀。(6)发动机怠速运转时，把水泥泵挂III挡，逐步将发动机转速提高，压力缓慢升至lOMPa,置空挡，稳压lmino(7)观察压力表变化。若出现压力降低，检查管线及泵体泄压情况。(8)打开通往水柜的旋塞阀，放压。操作安全提示：(1)高压区禁止人员穿越或

12、停留。(2)有刺漏现象必须泄压后再进行处置。9、试运转水泥车车台发动机操作准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，随车工具包1套。操作程序：(1)检查发动机机油油位。(2)检查发动机冷却液液面及发动机风扇、皮带、冷却液管接头。(3)检查发动机燃油、机油滤清器和空气滤清器是否渗漏、燃油箱油位。(4)检查柱塞泵动力端油位、柱塞润滑油箱油位。(5)检查液压油箱油位、液力变速箱油位。(6)确认与柴油机相连的设备处于空挡位或离合器已被断开。(7)控制好油门，启动车台柴油机。(8)柴油机启动后，在怠速状态下运行，观察各仪表是否正常。(9)当柴油机水温上升至工作温

13、度后，柴油机可带负荷工作。操作安全提示：(1)上下车辆要走梯子并站稳扶牢。(2)注意防止各种油脂接触皮肤或溅入眼睛。(3)在操作台上工作时，要站稳扶牢，防止滑跌。10、试运转水泥泵操作准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，随车工具包1套。操作程序：(1)检查水泥泵润滑油油面、油质无异常。(2)检查柱塞、拉杆等运动部位连接牢固。(3)检查柱塞无损伤、密封良好。(4)打开回水管路上的各种阀门。(5)柴油机工作正常后，挂合水泥泵I挡。(6)运转过程中，判断泵的工作情况，如有异常，立即停泵，排除故障。(7)依次挂泵的高挡位，确定工作正常后停泵。操作安全提示

14、：(1)不要触碰旋转运动部件。(2)在开泵时，注意压力变化和回水口是否畅通，防止异常高压引起的设备或人员损伤。11、注水泥施工准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，水泥罐车1台，水罐车1台，随车工具包1套。操作程序：(1)全体施工人员到相应岗位。(2)压风机(或气源)、注水泥浆泵等准备就绪。(3)水泥浆泵开始供水配制水泥浆。(4)启动搅拌器。(5)下灰工开启立罐或水泥罐车下灰阀门。(6)监测水泥浆密度，将水泥浆密度控制在设计值的0. Olg/cnf范围内。(7)注水泥车开启高压阀门。(8)开始注水泥浆。(9)操作手向固井技术人员反馈排量、压力等施工参数。(10)当注入水泥浆总量达到设计要求时停注。(11)关闭注水泥阀门，打开清洗阀门。(12)注水泥泵泵入清水，清洗施工管线。操作安全提示：(1)高压区禁止人员穿越或停留。(2)要佩戴好护目镜，防止液体溅入眼睛。(3)管线刺漏、爆裂造成人员伤害。(4)设备超压造成人员、设备损伤。(5)固定好施工管线，防止管线波动幅度较大，造成人员伤害。(6)供灰管线爆裂，造成人员伤害。12、水泥车柱塞泵阀的检查准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，随车工具包1套，4kg榔头1把，阀座