铣床设备安全操作规程.docx

《铣床设备安全操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铣床设备安全操作规程.docx（7页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、铳床设备安全操作规程1.1、开机前准备和检查工作。1、操作者必须熟练掌握铳床的操作要领和技术性能，凭操 作证上岗作业。2、操作者要穿着三紧工服，不准围围巾，女工应戴好工作 帽，佩戴安全眼镜（必要时佩戴面罩），铳铸铁工件要戴口 罩，不得带手套操作铳床。3、开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排 挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作 业。4、开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润 滑工作。5、工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的 位置是否正确，快速进刀有无障碍，各限位开关是否能起到 安全保护的作用。6、机床开动前，检查刀具是否装牢，工件是否牢固，压板

2、 必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多，刀杆垫圈 不能做其它垫用，使用前要检查平行度。7、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分是否 完好。8、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全 完好。9、机床开动前，检查机械、液压等操作手柄、开关等应处 于非工作的位置上。操作手柄、开关等是否灵活、准确、可 靠。10、电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。11、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好，电动机运 转是否正常。12、各档应在零位，皮带松紧应符合要求。13、安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否 起作用。校对机构运动是否足够行程，调正并固定限位、定 程挡铁和

3、换向碰块等。14、按机床润滑图表规定加油，油路是否畅通。保持润滑系 统清洁，油杯、油眼不得敞开。15、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人 为机长，统一指挥，防止事故发生。16、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触 面均应擦干净。17、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯时，台面要垫 好，以免损伤工作台。18、装拆铳刀要用揩布垫衬，不要用手直接握住铳刀。19、刀具装卸时，应保持铳刀锥体部分和锥孔的清洁，并要 装夹牢固。20、安装铳刀前应检查刀具是否对号、完好，铳刀尽可能靠 近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。21、使用板手时用力方向应避免铳刀，以免板手打滑造成工

4、伤。L 2、工作过程中的操作规定。1、每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是 否在需要位置上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下， 看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。2、工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走 刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不 要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是 否会相撞等现象，以免碰坏机件、铳刀碎裂飞出伤人。经常 检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。3、作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧 固螺丝应紧上。4、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测 量工件等工作时必须停车，更换刀杆

5、、刀盘、立铳头、铳刀 时，均应停车。拉杆螺丝松脱后，注意避免砸手或损伤机床。 5、机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加 工时不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。取卸工件时，必 须移动刀具后进行。6、拆装立铳刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。7、装平铳刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。8、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需要手摇进刀， 不准快速进刀，正在走刀时，不准停车。铳深槽时要停车退 刀。9、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不 准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。10、在进行顺铳时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙，防止

6、打坏铳刀。11、开快速进刀时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动 伤人，高速铳削时，要防止铁屑伤人，并不准急刹车，防止 将轴切断。12、铳床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向 一致，否则不能工作。铳床工作时，纵向、横向，垂直的自 动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡 板。13、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必 须停车进行，切削时不准调整工件。14、主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退 刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架 背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要 选好吃刀量和进给量。15、发现机床有故障，应立即停车

7、检查并报告维修部门派人 修理。16、清除切屑要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹。若有切屑飞 入眼中，切勿用手揉擦，应及时请医生治疗。L 3、工作后：1、下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养， 做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整 齐，并关闭电源。2、工作结束后，停止机床运转，将使用的各种工具有序的 放在工具箱内，将毛坯、半成品、成品按规定分别堆放整齐。 3、将机械、液压等操作手柄、开关等扳到非工作位置上。 严禁用脚操作电源开关和手柄。4、下班时对未加工完的重、长、大型工件应加好支撑，以免引起工件和主轴变形。5、清除铁工作区附近的铁屑、余料等，清扫工作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台 而等处，按日保、周保或月保加油保养。6、机床上各类部件及防护装置不得随意拆除，附件要妥善 保管，保持完好。