靖锰公司新兴锰厂雷蒙机备品备件采购技术规范书.docx

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1、靖镒公司新兴镒厂雷蒙机备品备件采购技术规范书编制审核批招标方：靖西市锦矿有限责任公司投标方：目录目录21、总则32、工程概述43、设计和运行条件44、雷蒙机备品备件供货范围、质保期及技术要求55、质保期及权利和义务106、售后服务107、供货周期要求111、总则1.1本招标技术条件适用于靖西市锦矿有限责任公司雷蒙机备品备件采购招标，它包括了雷蒙机备品备件的型号及规格尺寸、包装、运输、指导安装和试验（调试）、验收直至最终交付使用等方面服务的招标技术条件。12投标方应按照招标方要求的时间、内容深度提供所需要的设计、施工文件及资料等，并按照工程进度要求随时修正。在签订合同之后到投标方开始制造、安装之

2、日的时间段内，招标方有权提出因标准、规程和规格发生变化而产生的一些补充和修改要求，导致合同材料采购有局部较小调整，投标方必须负责局部的调整，并保证设备总价不变。1.3投标方有责任对本技术条件中的技术条款提出补充。如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的五金材料完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标文件中差异表中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。投标方应在投标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标材料的标准配置表，并在投标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将按

3、有利于招标人条款执行。若在安装运行中发现不能满足规定的技术条款工作需要时，由投标方负责补齐且不得增加费用。1.4投标方提供的雷蒙机备品备件必须是完全符合本招标技术条件的、全新的产品，可长期安全稳定使用，投标方需对所提供产品的质量完全负责；并保证供货的完整性，满足安全、稳定运行要求。在现场安装、调试、试运行、生产过程中，如因设计缺陷、产品质量等原因造成安全事故，投标方全部承担由此造成的损失和后果，招标方不承担任何责任。1. 5投标方有责任对本招标技术条件中的技术条款提出补充。若在安装运行中发现缺项或不能满足规定的技术条款工作需要时，由投标方负责补齐且不得增加费用。2. 6投标方应对所提供的雷蒙机

4、备品备件质量负责，所提供的产品应完全符合本招标技术条件的要求，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用市场临近淘汰或国家公布的淘汰产品，若提供的产品不符合本招标技术条件的要求或为假冒伪劣产品，除了按要求更换合格的产品外，还应按两倍于产品原价的价格进行赔偿，招标方保留因伪劣产品造成重大损失而追究法律责任的权利。2.7 今后发生的一切书面协议,若与本协议有冲突，以时间最新并具有合同效力的为准。2.8 本技术条件由投标方负责设计、制作、供货、运输、指导安装、调试、验收、培训直至最终交付使用。对于投标方未做分项报价内容根据技术条件需要的，视同已包含在已报价设备内。投标方所做报价设备视同满足本技术条件除

5、技术偏离表格内容之外一切要求。2、工程概述3. 1项目名称靖西市矿镒矿有限责任公司雷蒙机备品备件采购项目。2. 2招标方靖西市矿锌矿有限责任公司。3、设计和运行条件3.1厂址和用地项目厂址位于广西靖西市湖润镇新兴街靖西市矿锦矿有限责任公司厂区内。3. 2交通运输条件厂址所在区内各项基础设施建设完善，现场基础满足设备技术安装要求。区内主干道及配套道路完备，区内建设条件优良，内外交通方便。3. 3气象条件本项目建设地在广西靖西市，为亚热带季风气候，其特点是：年日照1600小时，雨量1200毫米以上,平均气温20.8-22.4度。其主要气象要素如下:3. 3.1气温20.8-22.439.5142.

6、6101.09kPa年平均气温最高气温最冷气温极端最高气温3. 3.2空气湿度65%-90%4. 3.3大气压力年平均气压3.3.4降雨量年平均降雨量1200mm3.3.5风瞬时最大风速40ms（地面以上IOm处）风荷载0.40kPa（地面以上IOm处）年平均风速2.9ms年主导风向SSW夏季主导风向S-SSW冬季主导风向SSW3.3.6地震设防烈度7度海拔高度400m4、雷蒙机备品备件供货范围、质保期及技术要求4.1雷蒙机备品备件供货范围、质保期及技术要求详见下方清单。序号材料名称型号或质量要求单位数量1辑芯HCI700型，45号个102磨辑外套HC1700型，ZG270-500个103摆轴

7、上护套HC1700型，ZG270-500个104磨辐外套5R4199E,ZG270-500个105摆轴下护套HCI700型，ZG270-500个106上压帽HCI700型，ZG270-500个107摆轴HC1700型，45号支108上护盖HC1700型，ZG270-500个109上压盖HC1700型,ZG270-500个1010下压盖HCI700型,ZG270-500个511磨辐轴带螺母（配套）HC1700型，45号个512磨环HC1700型，ZGMn13-3个213铲刀下座HCI700型，ZG270-500个214生铁衬板HCI700型，HT200付115磨环5R4199E,ZGMn13-3

8、个616磨辐轴带螺母（配套）5R4199E,45号条1517轴套开槽螺母5R4199E,ZG270-500个1018铲刀座5R4199E,ZG270-500件2019铲刀下座5R4199E,ZG270-500付620中心轴5R4199E,45号条421磨根5R4199E,ZGMn13-3个1522减速机500型（速比48.57）台15. 2机械零件技术要求：6. 2.1锐角倒钝、去除毛刺飞边。7. 2.2零件去除氧化皮。8. 2.3未注圆角半径R5。9. 2.4未注倒角均为2X45O10. .5未注形状公差应符合GBII84-80的要求。11. 2.6未注长度尺寸允许偏差0.5mm。12. .

9、7零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。13. 2.8精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。14. 2.9加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。15. 3铸件技术要求：4.3.1铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（如欠铸、机械损伤等）。4.3.2铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表面上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。4.3.3对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。4.3.4铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨，位置和字

10、体应符合图样要求。4.3.5铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R,不大于50m04.3.6铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求。4.3.7铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。4.3.8铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。4.3.9铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，清理干净。4.3.10铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。4.3.11铸件非加工表面的皱褶，深度小于2mm,间距应大于IOonIm。4.3.12机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa21/2级的要求。4.3.13经喷丸或手工除锈的待涂表

11、面与涂底漆的时间间隔不得多于6h04.3.14铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。4.3.15铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。4.3.16所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。4.3.17除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。4.3.18铸件必须进行水韧处理。4.3.19钾接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为3040Um防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。4.3.20每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量，一以保证锻件无缩孔和

12、严重的偏折。4.4热处理要求：4.4.1经调质处理，HRC5055。4.4.2零件进行高频淬火，350370C回火，HRC4045。4.4.4进行高温时效处理。4.4.5最终工序热处理后的零件,表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火。4.4.6发蓝、变色的现象。4.5螺栓、螺钉和螺柱标准规范及技术要求4.5.1规范性引用文件GB/T90.22002紧固件标志与包装GB/T1962003普通螺纹基本尺寸GB/T1972003普通螺纹公差GB/T2282003金属拉伸试验方法GB/T12201992不锈钢棒GB/T3098.12000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6

13、-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.102000紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3103.12002紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB/T39341983普通螺纹量规GB/T52312001加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T5779.1-2000紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB/T16938-1997紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件QJ/M14001A标准紧固件表面覆盖层选用指南4.5.2技术要求4.5.2.1基本尺寸及其公差螺栓、螺钉和螺柱的螺纹基本尺寸及其公差应符合GB/T196与GB/T197的要求，其精度等级按表

14、1的规定。其他基本尺寸及公差应符合GB/T3103.1和产品标准的规定。4.5.3材料4.5.3.1制造螺栓、螺钉和螺柱常用不锈钢组别与化学成分应符合GB/T3098.6的要求。4.5.3.2制造螺栓、螺钉和螺柱常用碳钢、合金钢的钢种和回火温度应符合GB/T3098.1的要求。4.5.3.3制造螺栓、螺钉和螺柱用黄铜的材料牌号为H62、HPb59T,且满足GB/T5231的要求。4.5.4公差螺栓、螺钉和螺柱的基本尺寸及公差应符合各自的产品标准和GB/T3103.1的要求。4.5.5机械性能和物理性能碳钢与合金钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能和物理性能应符合GB/T3098.1的要求。4.5.5.1性能等级的标记代号，由两部分数字组成：第一部分数字表示公称抗拉强度的1/100；第二部分数字表示公称屈服点（。S）或公称规定非比例伸长应力（。p.2）与公称抗拉强度（Ob）比值（屈强比）的10倍。这两部分数字的乘积为公称屈服点的1/10。4.5.5.2最小屈服点（OSmin）或最小规定非比例伸长应力（。p.2min）和最小抗拉强度（。bmin）等于或大于其公称值。3.4.2螺栓、螺钉和螺柱的不锈钢组别和性能等级应符合GB/T3098.6的要求，见表6。组别和性能等级的标记