预拌混凝土技术协议.docx

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1、预拌混凝土技术协议甲方：酒钢集团冶金建设有限公司乙方：施工地点：酒泉市肃州区东洞滩光电示范园区东南侧根据中华人民共和国合同法及相关技术规范，按设计图纸要求，甲乙双方本着诚实守信、质量第一的原则，就酒泉市肃州东洞乡新能源综合利用试验区近零碳产业发展示范基底A区建设项口(一期)一一1#厂房、2#厂房工程预拌混凝土供应事宜协商订立本技术协议。第一条预拌混凝土设计强度等级及性能要求1.混凝土强度等级序号工程部位强度等级备注1地坪、散水、坡道C25细石商品混凝土2.混凝土材料耐久性要求环境等级最大水胶比最低强度等级最大氯离子含量(%)最大碱含量(kgm3)0.60C200.30不限制二a0.55C250

2、.203.0-b0.50(0.55)C30(C25)0.15三a0.45(0.50)C35(C30)0.15b0.40C400.10第二条预拌混凝土应执行的有关规范、标准甲乙双方应以如下有关规范、规程、标准为一切工作的准则，但不限于此内容。本协议涉及有关规范、标准有变化，按最新、最高标准执行。本协议执行标准如下：1通用硅酸盐水泥GB175-20232用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-20173混凝土外加剂GB8076-20084混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20135混凝土结构设计规范GB50010-20106混凝土质量控制标准GB50164-20117混凝土结构工程施工质量验

3、收规范GB50204-20158民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20109混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201010粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-201411普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50080-201612普通混凝土力学性能试验方法GB/T50081-201913普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-200614普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201115混凝土用水标准JGJ63-200616建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201117混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201118混凝土泵送剂JG/T377-201219混

4、凝土防冻剂JC475-200420砂浆、混凝土防水剂JC/T474-2008第三条预拌混凝土的技术要求1 .混凝土原材料要求预拌混凝土使用的一切材料必须符合第二条中相应的规范、规程、标准的规定，同时满足以下要求：(1)水泥品种、强度等级混凝土应采用与其性能要求相适应的水泥品种。强度等级不低于42.5MPa,应选用含碱量低于0.6%的低碱水泥。大体积混凝土优先选用低水化热水泥。 冬期施工时，优先选用早强型水泥(大体积混凝土除外)，强度等级42.SMPa或52.5MPao水泥各项指标均须满足标准GB175-2007规定的要求。(2)砂中砂，含泥量W3.0%,泥块含量W1O%,通过0.315mm筛孔

5、的砂应不少于15%。(3)石子石子粒径5315mm,连续级配。细石混凝土石子最大粒径不应大于面层厚度的2/3,且不应大于15mm。针片状石子含量不大于10%,含泥量W1.0%,泥块含量W0.5%o应选用525mm的低碱活性自然连续级配的机碎石或卵石，应具有较好的和易性较少的用水量以及较高的抗压强度，能减少混凝土的收缩。要符合普通混凝土所用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ52-2006,要求搅拌站石子进厂后要进行材料试验。碱活性检验符合要求。(4)外加剂独立基础、地梁、及框架采用适当抗裂减水剂。外加剂供应方应提供详细实验数据和施工方案，保证外加剂的正确使用。非抗渗混凝土采用高性能减水剂或泵送剂

6、。减水剂使用聚竣酸减水剂。冬期施工时，混凝土防冻剂选择环保型、早强型防冻剂，各项指标符合标准混凝土防冻剂JC/T475-2004、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013规定的要求。严禁使用以C1-为主的氯盐类防冻剂。同时应提前两个月将原材资料和配合比资料报项目技术负责人审批，获得批准后，才允许使用。乙方使用的外加剂，必须是当地政府主管部门认证的产品，并且应有准用证、产品说明书、检测报告，并经复试合格。严格控制混凝土所用外加剂中释放氨的含量，使其符合标准要求。严禁使用含有硝铉、尿素等容易产生刺激性气体成分的外加剂。外加剂应符合国家现行标准混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013

7、及预防混凝土结构工程碱集料反应规程的规定，外加剂中氯离子含量为0.02%-0.2%,抗裂防水剂的总碱含量不大于0.75%。混凝土中除加防水剂、减水剂不得加其它任何化学试剂。(5)掺合料 采用I级或I1级粉煤灰或S95级以上磨细矿粉。乙方使用的掺合料必须有可靠的试验结果。为保证混凝土的颜色一致，应采用单一来源掺合料。质量指标及取代水泥量符合粉煤灰混凝土应用技术规范，粉煤灰不得低于二级。混凝土中粉煤灰取代水泥量不大于20%o掺含料材料要求序号I项目I含量限值1细度102活性指数比7天不小于50%28天不小于75%3流动度比95%4含水量1.0%5三氧化硫3.0%6烧失量5.0%(6)水预拌混凝土所

8、用的水，应符合国家现行标准混凝土拌合水的规定。应采用饮用水，如使用地表水或地下水进行搅拌前应按照混凝土拌合用水标准(JGJ63-2006)进行检验，合格后方可使用。不得使用海水、生活污水以及工业废水等含有酸、油脂、糖类等有害杂质的水源。(7)冬施特殊要求预拌混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。预拌混凝土拌合应采用加热水或加热原材料的方法。 冬期施工日期以行业规程规定及甲方通知为准。(8)其它要求：所有材料来源必须保持稳定，不得随意更换。碱、氯含量：优先选用A种非碱活性集料，若使用B种低碱活性集料，则含碱量不大于5kgm3,若使用C种碱活性集料，则碱含量不大于3kgm

9、3；氯离子含量不得超过0.2%。2 .水胶比及胶凝材料用量根据普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)中3.0.4除配制C15及其以下强度等级的混凝土外，混凝土的最小胶凝材料用量应符合表3.0.4的规定。表30.4混凝土的最小胶凝材料用量最大水股比最小胶凝材料用量(kgn)素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土0.602502803000.552803003000.503200.453303 .砂率要求砂率38%45%。4 .坍落度要求本工程混凝土采用泵送方式浇筑，要求水平构件混凝土坍落度为14016Omm,竖向构件混凝土坍落度为160180mm。坍落度路途损失由供货单位综合考虑。到场坍落度应

10、执行混凝土浇筑申请单上的要求。5 .泌水性、和易性要求乙方必须确保供应的混凝土具有可泵性，必要时提供压力泌水试验报告。对混凝土和易性的要求，为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土IOS时的相对压力泌水率不得超过40%,要求所供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。6 .初、终凝时间（1）常温施工初凝时间不小于1-3小时，终凝时间不大于5-8小时。（2）夏季施工初凝时间不小于1-3小时，终凝时间不大于5-8小时。（3）冬季施工初凝时间不小于1-3小时，终凝时间不大于5-8小时。初、终凝时间均自

11、混凝土搅拌运输车到达现场以后起算，乙方应综合考虑运距、堵车等多种情况进行混凝土配制。具体执行混凝土申请单上的要求。7 .混凝土配合比（1）混凝土配合比由乙方根据甲方提供的强度要求及其它要求制定。（2）出现下列情况之一时，乙方应对混凝土配合比重新设计。所用原材料的产地、品种或等级变化时；按该配合比生产的混凝土质量状况不稳定时；甲方提出更改意见时。8 .预拌混凝土运送（1）运送时，运输车应保持混凝土搅拌物的均匀性，不产生离析的现象，混凝土搅拌运输车在运输途中搅拌桶应保持3-6rmin的慢速转动。应保证混凝土供应的连续性，混凝土运送间隔时间不得超过混凝土初凝时间的1/2o（2）任何情况下均严禁加水，

12、即：乙方司机及其他人员在运送混凝土的过程中不得加水，并且还应拒绝甲方操作人员因为施工不便而加水，并且及时将情况通知甲方。当夏季高温，进场混凝土的坍落度不符合混凝土浇筑要求的，需要在现场添加减水剂时，乙方应向甲方提出申请，在甲方的监督下完成相应的工作，每辆罐车司机应经过预拌混凝土厂家试验室的相关培训。（3）混凝土用量较大时，要根据甲方要求投入罐车和输送泵，确保混凝土浇筑的及时连续。（4）甲方在混凝土浇筑前46小时将浇筑信息以书面形式或邮件形式通知给乙方，包括工程名称、浇筑部位、浇筑时间、混凝土强度等级以及其它技术要求等；在混凝土正式浇筑前2小时再次以电话形式确认具体的发货时间，以确保能够准时供应

13、。（5）当遇到多个部位或多个强度等级混凝土同时浇筑时，为确保混凝土准确运输到正确部位，不发生混用，乙方应在混凝土运输车显著位置标明该车混凝土强度等级和浇筑部位等信息，并且乙方要派调度员跟踪服务，在现场指挥和检查，确保正确供应。9 .质量检验及判定（1）检验项目包括：强度和坍落度。（2）混凝土出厂检验的取样试验工作由乙方负责，混凝土进场检验的取样试验工作由甲方负责。预拌混凝土到场后坍落度应符合混凝土浇筑委托单中要求，预拌混凝土厂家应安排质检员到施工现场后对混凝土进行外观检查和坍落度、出罐温度测试，确定混凝土坍落度损失值，保证混凝土的和易性和坍落度的稳定性、准确性。如外观检查不合格或坍落度、出罐温

14、度不符合混凝土技术合同或委托单的要求，则对混凝土进行退场。（3）在施工过程中，乙方应根据现场需要及时调整施工配合比，并符合设计及施工规范要求。（4）合格判定强度的试验结果应满足GBT50107-2010的规定。以实体检测结果为判定准则。10 .原材和配合比变更（I）混凝土所使用的原材、外加剂、掺合料和混凝土配合比未经甲方书面许可，乙方不得擅自变更和调整，因擅自变更和调整造成的质量缺陷、质量事故责任和由此造成的经济损失，均由乙方承担。（2）供应混凝土期间，甲方有权到乙方进行有关抽查、检查，包括乙方对原材料的品种和计量，技术资料、施工配合比的调整，投料记录，试块制作等等。乙方应无条件接受，为甲方进

15、行的检查提供便利。11 .乙方应提供的资料（I）混凝土运送到现场，应随第一辆车提供全套的技术资料原件（一式4份），上报甲方技术部门。技术资料主要包括：配合比通知单、开盘鉴定。预拌混凝土出厂合格证（应写明工程名称、部位、混凝土强度等级、数量、原材料品种、殖量、配合比编号、28天或60天混凝土抗压强度试验报告结果、混凝土抗渗试验报告结果）（浇筑完32天内提供）。预拌混凝土运输单（每车必须带有小票，保证字迹清楚，内容填写齐全、准确，内容包括：车号、收料单位、工程名称及部位、地址、配合比编号、强度等级、发货数量、生产单位发货人、质检员、使用单位验收入、出厂时间、进场时间、开始浇注时间、浇注结束时间、实测坍落度和出罐温度）。混凝土氯化物和碱总量计算书（2）技术资料还应包括法定检测单位出