钻机检修工作业流程.docx

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1、钻机检修工作业流程序号流程名称流程 步，作业内容作业标准岗位风险风险 等级安全措施易发“三违”及可能造成的 后果1钻机 检修安全状态 确认1）员工没有饮酒，体温及血压未超过标准， 员工无小伤小病，未玩乐过度，不缺乏睡眠；1）使用体温计、血乐计、酒精测 量仪检测入井员工各项指标是否 正常：精神及身体状态 不好，易出现误 操作造成人员伤亡e低风险 低风险做好班前会及 入井安全确 认。一般三违:L未定时摇接地极电阻值的，可能导 致设备外壳带电，发生触电事故。2 .电工未带齐工具上岗的，使用与设 备不相符的工具作业，可能导致设备 出现完好或是失爆，甚至损坏设备。3 .电缆不悬挂和不按规定悬挂的，可 能

2、造成电缆拉扯、挤压、划伤，发生 触电事故。较严重三违：1 .检修电气设备时，弄虚作假、漏检 漏项的，可能导致设备带病运行，扩 大事故影响。2 .钻机运行结束后未停电闭锁，可能 导致人员误操作启动设备，造成人员 受伤。严重三违：1 .停电闭锁未挂牌上锁专人看护的， 人员误送电，可能造成触电事故发生。2 .检修电气设备不执行“停送电”制 度、无专人监护，检修而未进行验电 的，可能造成触电事故发生。3 .非电气工作人员安装、检修各种电 气设备的，可能造成触电事故发生。4 .甩掉风电、瓦斯电闭锁或甩保护运 行设备的，可能导致瓦斯爆炸或设备 损坏，甚至发生区域性掉电事故。5 .当电气设备出现故障后，事故

3、原因 未查明之前强行送电的，可能导致触 电事故发生，损坏设备。6 .违规约时停送电的。特别严重三违：1.井下特种作业人员未经专门的安全 技术培训考核合格，并取得特种作业 操作证上岗作业的，可能导致触电伤 亡事故。2）员工家中有无急事、难事、大事，上班 途中是没有遇到烦心事，家中没有严重社会纠葛.2）与员工深入谈心，了解他们是 否有心事。2准备工具1）准备便携式甲烷检测仪、压力表：1）工器具齐全、完好；仪器仪表不灵 敏、不准确，造 成瓦斯超限作 业。逐项检查各类 工器具、仪器 仪表及防护用 品。2）准备管钳、扳手、操作手柄、卡瓦、密 封圈、油管等。2）材料充足.3核查作业 环境1）检查作业地点通

4、风及毒、有宙气体情 况；1）通风良好，有毒布宙气体不超 限，符合相关规定要求；通风不良好及冒 顶片帮造成瓦斯 超限、人员伤亡。做好开工前的 安全确认。2）检查作业地点巷道支护情况。2）巷道支护良好，无漏顶、无片 帮，作业环境无杂物、无淤泥积 水。4检修、维 护钻机1）检杳动力头运转状况，检杳夹持器灵活 可靠，检查管路有无漏油、漏水现象，核查 泵站完好情况1）动力头运转止常，夹持器灵活 可靠，管路无漏油、漏水，泵站 备组装部件完好：误操作钻机造成 人员伤亡。检修工必须注 意力集中，防 止误操作，做 好手指口述2）检查油箱内油量;2）油箱内油脂、油乐符合规定、 无杂物、无积尘，油位指示针在2/3

5、处：3）检查操作手柄：3）操作手柄齐全、灵敏可兼：-1）检查压力表显示情况；4）压力表显示正常；5）清扫钻机上灰尘及杂物。5）设备整洁干净、无杂物。5调试钻机1）油马达正反转双向试验：1）油马达运转正常；液压系统高压胶 管憋压造成钻机 损坏及人员伤 亡。检查高压胶管 必须卸压操 作。做好手指 口述。2）调节卡盘、夹持器、动力头高低速档正 反转各5分钟，操作手把、给进油缸往豆运 动10次：操作手把快速进退，推进油缸往 复运动5次；2）卡盘、夹持器开闭灵活可靠， 操作手把灵敏可靠，钻机运转正常、稳定；3）操作多路换向阀并检查液压操作控制台 压力表、换向阀、调压阀等液压组件完好性 及液压系统压力指示表。3）组件完好，液压系统指示表显 示正常。6检修完毕 （汇报）1）向区队值班人员汇报钻机检修情况，升 井后填写钻机检修记录。1）汇报及时，记录清晰、详实。记录不详实造成 钻孔数据有误。认真填写记 录，做好现场 交接班。