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1、焊接方向与焊接角度以及其选择依据解析首先,介绍焊接方向。根据焊接过程中的前进方向,焊接方向分为后向焊法和左向焊法。以下为两种焊接方向的定义:1)左向焊法:熔化极气体保护焊,操作者右手握焊枪时,由右至左方向焊接称为左向焊法。此时焊枪喷嘴与焊接方向呈钝角(90。)2)右向焊法:熔化极气体保护焊,操作者右手握焊枪时,由左至右方向焊接称为右向焊法。此时焊枪喷嘴与焊接方向呈锐角(90。)由此知道,无论左向焊法还是右向焊法,操作者手握焊枪的姿态是不变的,即向右侧稍微倾斜。如果操作者左手握焊枪时,手握焊枪的姿态是向左倾斜,焊接方向刚好相反。其次,讲解焊接角度。焊接角度主要包括两部分:工作角和行走角。以下为2
2、种焊接角度参数的定义。1)工作角:焊枪轴线与焊件表面所成的角称为工作角。通常情况下,角焊缝工作角为45。,对接焊缝工作角为90oo2)行走角:在焊枪轴线与焊接方向所在平面内,焊枪轴线与垂直于焊接方向直线所成的角称为行走角。行走角根据焊接方向的不同,又有前倾角与后倾角之分,右向焊时称后倾角,左向焊时称前倾角。最后,来看下焊接方向与角度的影响。焊接方向与角度主要影响两方面内容,第一是对焊缝形状和熔深的影响,第二是对操作性和过程中飞溅的影响。1)对焊缝形状及熔深的影响左向焊法和右向焊法焊接时,其电弧与焊件母材的作用方式有所不同。平焊位置右向焊法时,焊池被电弧力吹向后方,因此电弧能直接作用于母材上,从
3、而获得较大的熔深,焊道变为窄而凸起。电弧稳定和飞溅小。当其他焊接条件不变时,采用左向焊法时,电弧大部分时间作用在液态熔池上,所以熔深减小,而焊道变得宽而平。总之,一定要知道并理解,在相同的焊接电流、电弧电压、焊接速度条件下,右向焊法焊缝窄而深,左向焊法焊缝宽而平。在同样情况下,行走角小时,电弧集中向下,热量集中,保护效果好,具有熔深大、保护效果好特点,当行走角大时具有熔深小、保护效果差的特点。所以,实际操作时,焊枪的行走角大多选在IO-15。范围内,以便对熔池进行良好的控制并保证气体的保护效果,从而保证焊缝成形质量。2)对操作过程影响。不同的焊接方向和行走角对实际操作过程中,操作人员观察熔池及
4、飞溅有很大的影响。左向焊法时,操作者可以从焊接电弧一侧呈4570。观察焊接电弧和焊接熔池,易于观察焊丝伸出端部的熔化情况及熔池变化。右向焊法时,焊枪阻挡了操作者的视线,不易观察。同时实际操作时,行走角不能过大,过大虽然便于观察,但是影响气体保护效果,导致飞溅过大,影响焊接质量。3)焊接方向的选择应用焊接方向与角度对焊缝成形、飞溅大小、气体保护效果等都有重要影响,实际焊接生产中,要根据不同技术要求选择合适的焊接方向,典型焊接方向的应用如下:总结一下,左向焊法具有熔深浅、焊道宽的特点,适合于薄板焊接;右向焊法具有熔深大、焊道窄的特点,适合于中厚板焊接。要根据不同情况和要求选择合适的焊接方向。行走角较小时,具有熔深大、熔池保护效果好的特点;行走角大时,具有熔深小、熔池保护效果差的特点,行走角一般为10。15。范围内。