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1、黄石新兴新港项目炼铁喷煤烟气炉技术规格书建设单位:黄石新兴管业有限公司设计单位:中钢石家庄工程设计研究院有限公司2023年8月一、总则:本技术规格书仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的详细条文。投标方提供的设备应能够满足协议中的规定,包括功能、结构、性能参数、安全、环保等方面的技术要求,并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。所使用的标准如与规格书所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。在签订合同后,卖方应积极配合买方提出的修订和补充要求,并根据双方共同协商确定
2、的意见执行。这些要求可以是因工艺、图纸、标准、规范和规程发生变化以及其他原因而产生的。投标方为满足这些技术参数的要求,根据自己所提供的设备技术特点所确定的设备功率、结构形式、零部件材质、加工工艺和热处理工艺等等,并对此负责。二、设备主要技术性能参数1设计条件介质:高炉煤气燃烧产物与热风炉废烟气混合气混合干燥气流量:60000NI1r7h混合干燥气温度:280350点火介质:天然气热风炉废烟气量“7604(Wh热风炉废气接点压力:22829Pa热风炉废烟气温度150燃料:高炉煤气高炉煤气热值:3200kJNm3助燃空气消耗量:7511m3h(供参考,以卖方要求为准)助燃空气压力:2829Pa(供
3、参考,以卖方要求为准)2、设计要求2.1、卖方负责烟气炉系统的总体设计。2.2、烟气炉及其附属设备为一整体,高炉煤气、助燃空气流量可调节,煤气不泄漏。2.3、 系统设温度(炉膛)、压力测量(炉膛),火焰检测器、点火器,卖方提供过程接口。2.4、 烟气炉系统以低热值的高炉煤气为主燃料。燃烧产物兑入来自热风炉的废烟气,在系统中充分混合后,形成280350C的干燥气体(热风)。为了便于工人操作,烟气炉设天然气自动点火装置及火焰检测装置,配套人工点火孔。2.5烟气炉操作由主控室P1C自动控制,温度控制在工艺要求制定范围。卖方设计煤气、助燃风、天然气、热风炉废气调节控制、风机卸压和放散阀阀组及仪表检测等
4、控制。.3、性能指标(1)烧嘴调节比:110(2)炉体寿命:大于15年(3)耐火材料寿命:大于8年(4)火焰监测器寿命:大于1年(5)最高炉膛温度:1200C(6)炉温平均温度波动性W5%(7)混合干燥气温度:2803504、环保要求烟气的排放采用先进的燃烧器,保证燃烧充分,烟气中NOx及SO2浓度等达到国家环保要求,噪音85dBo三、供货范围3.1主体设备清单序号名称规格型号材质数量单位制造商1管道阀门部分1.1阀组1套2钢构平台及支架剖分2.1支架Q2351套3燃烧系统部分3.1燃烧器30GJh不锈钢1套3.2自动点火20J半导体1套4检测仪表部分4.1火焰检测紫外线1套5炉本体部分5.1
5、等压旋流器Q2351套5.2炉壳(包括人孔)Q2351套5.3混合室Q2351套5.4燃烧室不锈钢+Q2351套5.5混合装置不锈钢1套5.6自动点火Q2351套5.7火焰检测器1套5.8高温材料耐火砖采用铝砖1套5.9调压机构不锈钢1套6电气控制柜、仪表柜1套防爆型以上设备除整机供货外,还需提供需满足功能要求的配套设备,以及使其安全稳定运行及检修维护所需的的任何辅助设备和附件(但不局限于上述表格中的内容),如:各接口配对法兰及螺栓联接件、密封垫等。四、技术要求4.1设备厂家负责烟气炉系统的总体设计。4.2烟气炉及其附属设备为一整体,高炉煤气、助燃空气流量可调节,煤气不泄漏。4.3系统设温度(
6、炉膛)、压力测量(炉膛),火焰检测器、点火器,卖方提供过程接口。4.4烧嘴部分(1)高能点火装置点火器可长期连续打火,密封防尘、操作简便、使用安全、安装方便。(2)燃烧器燃烧装置除应保证在规定的热符合条件下实现完全燃烧,或根据特殊的加热要求实现不完全燃烧以取得规定的燃烧气体成份外,还应保证燃烧过程稳定,火焰的方向、形状、刚度和铺展性要符合炉型工艺的要求。4.2炉体部分(1)烟气炉炉衬炉衬的作用是使工业炉在加热或熔炼过程中能承受高温热荷,抵抗化学腐蚀、减少热量损失具有一定的结构强度,以保证炉内热交换过程的正常进行;(2)烟气炉炉架炉架用以固定炉子的耐火砖体或纤维炉衬并保证砌体或炉衬的稳定性和严密
7、性。主要由固定炉子附属构件的各类钢结构所组成。(3)燃烧室材质为耐热合金钢加高铝砖。为燃料在其中充分的燃烧提供足够的空间,保持炉膛高温不断火,产生在混合室中和冷风相混合的高温烟气。(4)混合室混合室材质为普碳钢加重质浇筑料。主要作用是使高温烟气和低温热风炉废气均匀混合。(5)防爆门、看火孔、温度检测孔及压力检测孔。防爆门:在混合室气体意外爆炸时使膨胀气体能迅速排出。看火孔:用于炉前火焰观察,也可作为手动点火孔。温度检测孔:通过热电偶检测炉温。压力检测孔:检测炉内压力。(6)错流调压装置:调节炉膛压力,保证燃烧稳定,改变高温烟气方向使得混合均匀。(7)烟炉阀:保证小负荷燃烧时的风机卸压和放散阀的
8、冷却。(8)火焰检测装置。火焰检测器主要技术参数灵敏度IOO1x(0=300nm)响应时间着火1s熄火3s(可调)适应检测对象燃气、燃油火焰信号输出方式两组常开/常闭触点容量AC220V,1A,50Hz工作方式长期连续工作工作环境要求探头80oC(风冷)信号处理箱50oC冷却方式风冷探头冷却J探头风量e.4m3Inin,风温W50C冷却风量入口与炉膛压差2200-25Om1nH2。电源AC220V+10%,50HZ功耗10W探头长度IOO(T300Omm检测电缆长度10006000mm(9)耐火材料及砌筑耐火材料(燃烧段、挡火墙)卖方现场砌筑,并提供耐火材料的理化指标,合格证;提供烘炉曲线和烘
9、炉方案书(发货时提供)。(10)电气仪表控制部分要求:a、投标方提供烟气炉各阀门的电气、自动化控制设备;b随机配套控制箱防护等级不低于主设备的防护等级;c、控制箱防护等级IP54;d、控制箱有内部照明,依照IEC标准制造e、必备的仪表检测信号:温度(炉膛)、压力测量(炉膛),火焰检测器、点火器等与主控系统间接口信号:若为开关量用无源机械触点;若为模拟量信号则为DC420mA信号,增加隔离安全栅。f、电控柜及仪表柜,主要电气元件采用西门子或施耐德产品。4.5主要部件材质要求:序号零部件名称材料材质1烧嘴头部(接触火焰)!Cr18Ni9Ti2炉内耐材重质耐火粘土砖,耐火纤维毡等4.4主要配套件供应
10、商部件名称制造厂家火焰监测器克鲁姆自动点火装置五、涂漆要求1.1 .风机(所有碳钢部分,含辅助系统),防腐标准,裸露在外边的钢结构防腐表面清理按照Sa2.5级处理,按C4中防腐,防腐年限3年,涂层体系为底漆:环氧富锌1道,70m;中间漆:环氧云铁1道,60ym;面漆:丙烯酸聚氨酯2道,70m;保温层内部的钢结构表面清理按照Sa2.5级处理,涂层体系为底漆:环氧富锌1道,70Uii1。1.2 风机面漆颜色按买方要求。六、质量保证、设备测试检验和技术服务6. 1质量保证卖方保证其提供的设备是技术成熟的、采用一流工艺最新生产的,并在各方面完全符合有关标准及合同规定的质量、性能要求。卖方应保证其提供的
11、设备经过正确安装、合理操作和维护保养,能在设备寿命期内运转良好。在合同规定的质量保证期内,卖方应对其提供的设备由于设备设计、工艺和材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责。若出现上述情况,卖方应根据本合同的具体规定及时予以解决。设备的设计和制造符合目前执行的国家标准全部指标。设计和制造的全过程,确保在IS09001质量体系标准的控制内进行。制造所用的原材料和外购配件,确保为国家名优产品。制造过程中的全部检验记录应完整无误,可供用户随时抽查。生产制造过程中,用户将派人到现场监督检查。6.2 技术服务和人员培训6. 2.1卖方选派有经验的工程技术人员到用户现场进行指导和技术服务,提供设备的烘炉方案;及
12、时处理安装和调试中发生的故障和问题。在设备发生问题时,卖方无偿提供技术咨询服务,如买方需要,卖方在2小时给予电话答复,4小时内给于书面答复,必要时48时间内派有经验的工程技术人员到买方现场进行分析并指导维修。7. 2.2卖方根据其经验对就技术服务和人员培训制定详细计划。其费用应包括在合同总价中。6.3 满足2年运行要求的备品备件卖方按本投标文件提供免费备品备件,即:防爆膜片两片(型号500),温度传感器(K分度)1支。七、技术文件和资料7. 1资料提交形式设计委托资料以WOrd文件和纸质文件+电子版(dwg格式+PDF或WOrd格式)提供,设计委托资料附图以Pdf文件和纸质文件+电子版(dwg
13、格式+PDF或WOrd格式)提供,安装图以蓝图和电子版(dwg格式+PDF)提供。7.2卖方应在中标后7天内提交正式的设计技术资料(设备外形尺寸图、基础图、载荷分布图、能源介质资料及接口位置尺寸等),所提供资料分为纸质版和电子版两种形式,两者内容应保证一致。电子版资料可用电子邮件的形式提供。卖方所提供的纸质资料或PDF资料需有关人员签字并加盖卖方印章,7. 3要求资料内容全面,尺寸正确、图面清晰、数字准确,深度要满足买方详细设计的需要。卖方所提供的资料应包括(但不限于):(1)性能参数表;(2)设备的外形尺寸图,安装图(应说明安装尺寸、管口方位、连接管道规格、标高及相关尺寸、运输检修重量等);(3)设备设计说明书(说明设备的结构、材料、性能、工作原理等);(4)卖方应向买方提供设备主要部件材质及关键外购件的合格证明(原件);(5)随机技术资料包括图纸、安装使用说明书、维修指南及其他技术资料,质量检验证书、产品合格证书、交货清单等。