污水处理异常应对方案.docx

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1、污水处理异常应对方案物理性质异常1、污泥发白产生原因：L缺少营养，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖，菌胶团 生长不良；2.PH值高或过低，引起丝状菌大量生长，污泥松散，体 积偏大；解决办法：L按营养配比调整进水负荷，氨氮滴加量，保持数日污 泥颜色可以恢复。2.调整进水PH值，保持曝气池PH值在68之间，长 期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。2、污泥发黑产生原因：曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放出H2S,其与Fe作用生成FeS解决办法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝气 池溶解氧，10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。3、污泥过滤困难或出水色度升高产生原因：缺乏营养或水温过低，污泥生长不良，

2、大量 污泥解絮解决办法：增加负荷均衡营养，提高水温，改善污泥生 长环境。4、曝气池内产生大量气泡产生原因：进水负荷过高，冲击负荷较大，造成部分污 泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎，因此水面积 存大量气泡。解决办法：减少进水，稍微加大回流污泥量，稳定一段 时间后气泡减少系统逐渐正常。5、曝气池产生茶色或灰色泡沫产生原因：污泥老化，泥龄过高，解絮后的污泥附于泡沫上解决办法：增加排泥，逐渐更新系统中的新生污泥，污 泥的更新过程需要持续几天时间，期间要控制好运行环 境，保证新生污泥有较强的活性（保证溶解氧在L0 3.0内的稳定水平，营养物质比例要均衡，适当投加营 养盐）。6、沉淀池有大块黑色污泥上

3、浮产生原因:L沉淀池有死角，局部积泥厌氧，产生CH4、CO2,气泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高；2.回流比过小，污泥回流不及时使之厌氧解决办法:L若沉淀池有死角，可以保持系统处于较高的溶解氧状 态问题可以得到缓解，根本解决需要对死角进行构造上 的改造才能实现。2.加大回流比，防止污泥在沉淀池停留时间太长。7、沉淀池泥面过高，并且出水悬浮物升高产生原因:1、负荷过高，有机物分解不完全影响污泥沉淀性能，沉 降效果变差。2、负荷过低，污泥缺乏营养，耐低营养细菌增多絮凝性 能变差。3、污泥尼龄较长，系统中污泥浓度过高并且污泥结构松 散不易沉降。4、水温过高使小分子有机物增多，菌胶团吸附过多有机

4、 物造成污泥解絮。解决办法:1、降低负荷减少进水COD总量，提高溶解氧使污泥性 能逐渐恢复。2、增加进水量控制在合适的范围，保持较高溶解氧状态 一段时间抑制低营养细菌继续增加。3、加大剩余污泥排放量，将系统污泥浓度控制到合理范 围内。4、降低曝气池中的水温，控制好溶解氧水平，一段时间后污泥可恢复正常8、污泥膨胀在活性污泥系统中，有时污泥的沉降性能转差、比重减 轻、体积增大，污泥在沉淀池沉降困难，严重时污泥外 溢、流失，处理效果急剧下降，这种现象就是污泥膨胀。 污泥膨胀是活性污泥系统最难解决的问题，至今仍未有 较好的解决办法。1、在实际运行过程中总结出来的运行对策序膨现象 原因解决对策号胀种丝通

5、过1,进水有机加大进水量，提高进状镜检质少，F/M太水有机负荷菌发现低膨大量2进水N、P适当调节营养比例胀丝状菌，其等营养物质COD:N:P=200:5： 1不足他种类偏3、PH值太低调整PH值6 - 9少；4、曝气池溶减少进水量，加大排曝气解氧太低35 OC, 并影响到溶增加水温调节设施（如喷淋冷却塔）， 或通过加强预曝气物多；曝气 池颜 色发解氧的提高促进水气蒸发来降黑，产低温度生大1量泡 沫；2 非 污泥丝 絮凝状沉降 菌性能膨差，泥胀 水不分离进水含有大量溶解性有 机物，使污泥 负荷F/M太 高，而进水有缺乏足够的N、P 或 DO, 污泥结水率 高达400%以 上，远大于 IO0%的正

6、常水平控制进水稳定，通过投加N、P等营养物 质氏营养均衡，提高 曝气池溶解氧浓度。 投加絮凝剂助凝（聚铝、聚铁、或聚丙烯酰胺）污泥 不絮 凝，不沉降进水中含有 大量有毒物 质，导致污泥 中毒，使细菌 不能分泌出 足够的粘性 物质通过实验分析，找出 有毒源，增加预处理 设施，把有毒物质去 除掉。2、通过调整工艺运行措施控制污泥膨胀的方法调整运行工艺控制措施，对工艺条件控制不当产生的污 泥膨胀非常有效。具体方法有:在曝气池的进水口处投加粘土、消石灰、生污泥或消 化污泥等，以提高活性污泥的沉降性和密实性；使进入曝气池的废水处于新鲜状态，如采取预曝气措 施，使废水处于好氧状态；加强曝气强度，提高混合液

7、DO浓度，防止混合液局 部缺氧或厌氧；补充氮磷等营养盐，保持混合液中c、N、P等营养物 质平衡；提高污泥回流比，降低污泥在二沉池的停留时间；对废水进行预曝气吹脱酸气或加碱调节，以提高曝气 池进水的PH值；发挥调节池的作用，保证曝气池的污泥负荷相对稳定;控制曝气池的进水温度；在曝气池前增设生物选择器（永久性措施）。好氧生物 选择器就是在回流污泥进入曝气池前进行再生性曝气， 减少回流污泥中粘性物质的含量，使其中微生物进入内 源呼吸阶段，提高菌胶团细菌摄取有机物的能力和与丝状微生物的竞争能力。为加强生物选择器的效果，可以 在在曝气过程中投加足量的氮、磷等营养物质，提高污 泥的活性。工艺指标异常1 P

8、H 值在实际调节过程中PH值宁愿偏碱而不要偏酸，主要因 为偏碱更利于后段絮凝沉淀效果提升。PH值与其他指标的关系：（1）与水质水量的关系：工业排水中PH的波动主要由 生产中使用的酸碱药品带来的，需要在运行中逐步熟悉 企业排水情况，积累经验通过颜色等物理性质判断水质 偏酸或偏碱。（2）与沉降比的关系：PH低于5或高于10都会对系统 造成冲击，出现污泥沉降缓慢，上清液浑浊，甚至液面 有漂浮的污泥絮体。（3）与污泥浓度（MLSS）的关系：越高的污泥浓度对PH的波动耐受力越强。在受冲击后应加大排泥量促进活 性污泥更新。（4）与回流比的关系：提高回流比以稀释进水的酸碱度 也是降低PH波动对系统影响的方法

9、之一。2、进水温度水温高则影响冲氧效率，溶解氧难以提高经常是由于这 个原因；温度过低（一般认为低于10。C影响明显）则絮 凝效果变差明显，絮体细小、间隙水浑浊。3、原水成分原水成分变化对活性污泥的影响如下:4、食微比（F/M）食微比（也叫污泥负荷）就是反映食物与微生物数量关 系的一个比值。运行管理中需要明白：有多少食物才可 以养多少微生物。通常需要控制食微比在0.3左右，经 常利用实验数据代入公式计算以确定适合的进水流量。 BOD值按COD值的50%进行计算，并在日常化验的数据 对比中找出适合该处理站水质的CoD、BOD比值。计算方法为:NS=QLaXV其中：Q一污水流量（m3d）；V曝气池容

10、积（m3）；X 一混合液悬浮物（MLSS）浓度（mgL）；La一进水有机物（BOD）浓度（mgL）。（1）与污泥浓度的关系：根据有多少食物可以养多少微 生物的原理，污泥浓度的调整要与进水浓度相适应，在 系统进水水质频繁变化的情况下，以日平均浓度作为调 整污泥浓度的参考依据较为合理。实际操作上，调整污 泥浓度的最直接方法就是控制剩余污泥排放量，如能根 据排泥数据制作出适合该处理站的排泥曲线，对日后运 行有很高的参考价值。（2）与溶解氧的关系：食微比过低时，活性污泥过乘h 过剩部分污泥的呼吸消耗的氧量大于分解有机物需要的 氧，但总需氧量不变，氧的利用率降低，形成功率的浪 费。食微比过高，系统需氧量

11、上升造成供氧压力，超过 系统供氧能力时造成系统缺氧，严重的将引起系统瘫痪。（3）与活性污泥沉降比的对应关系:5、溶解氧运行中的溶解氧监测主要依靠在线监测仪表，便携式溶 解氧仪和实验测定，3种方法监测，仪器需要经常对比 实验测定结果以确保仪器准确。在出现溶氧异常时，应 在曝气池中采取多点采样的方法通过测定曝气池不同区 域的溶解氧浓度，来分析故障原因。（1）与原水成分的关系。原水对溶解氧的影响主要体现 在大水量和高有机物浓度会增加系统的耗氧量，因此运 行中曝气机全开之后，要再提高进水量就要根据溶解氧 情况而定了。另外，如原水中存在洗涤剂较多，使得曝 气池液面存在隔绝大气的隔离层，同样会降低冲氧效率

12、。（2）与污泥浓度的关系。越高的污泥浓度耗氧量也越大, 因此运行中需要通过控制合适的污泥浓度，避免不必要 过度耗氧。同时应该注意，污泥浓度低时应调整曝气量 避免过度冲氧引起污泥分解。（3）与沉降比的关系。运行中要避免的是过度曝气。过 度曝气会使污泥细小的空气泡附着在污泥上，导致污泥 上浮，沉降比增大、沉淀池表面出现大量浮渣。6、活性污泥浓度（MLSS）活性污泥浓度是指曝气池末端出口混合悬浮固体的含量, 用MLSS表示，它是反映曝气池中微生物数量的指标。（1）与污泥龄的关系。污泥龄是通过排除活性污泥来达 到污泥龄指标的可操作手段。因此，控制好污泥龄也就 同时得出了合适的污泥浓度范围。（2）与温度

13、的关系。对于正常的活性污泥菌群来说，温 度每下降10,其中的微生物活性就要下降一倍。因此， 运行中我们只需要在温度高时降低系统污泥浓度，温度 低时提高系统污泥浓度就能达到稳定处理效率的目的。（3）与沉降比的关系。活性污泥浓度越高沉降比的最终 结果就越大，反之越小。运行中要注意的是，活性污泥 浓度高引起的沉降比升高，观察到的沉降污泥压缩密实； 而非活性污泥浓度升高导致的沉降比升高多半压实性差, 色泽暗淡。低活性污泥浓度导致的沉降比过低，观察到 的沉降污泥色泽暗淡、压缩性差、沉降的活性污泥稀少。7、沉降比（SV30）活性污泥沉降比应该说在所有操作控制中最具备参考意 义。通过观察沉降比可以侧面推定多

14、项控制指标近似值， 对综合判断运行故障和运转发展方向具有积极指导意义。影响沉淀效果的因素及处理对策沉降过程的观察要点:(1)在沉降最初3060秒内污泥发生迅速的絮凝，并 出现快速的沉降现象。如此阶段消耗过多时间，往往是 污泥系统故障即将产生的信号。如沉降缓慢是由于污泥 黏度大，夹杂小气泡，则可能是污泥浓度过高、污泥老 化、进水负荷高的原因。(2)随沉降过程深入，将出现污泥絮体不断吸附结合汇 集成越来越大的絮体，颜色加深的现象。如沉淀过程中 污泥颜色不加深，则可能是污泥浓度过低、进水负荷过 高。如出现中间为沉淀污泥，上下皆是澄清液的情况则 说明发生了中度污泥膨胀。(3)沉淀过程的最后阶段就是压缩阶段。此时污泥基本 处于底部，随沉淀时间的增加不断压实，颜色不断加深， 但仍然保持较大颗粒的絮体。如发现，压实细密，絮体 细小，则沉淀效果不佳，可能进水负荷过大或污泥浓度过低。如发现压实阶段絮体过于粗大且絮团边缘色泽偏 淡，上层清液夹杂细小絮体，则说明污泥老化。8、污泥体积指数（SVI）污泥体积指数SVl=SV30/MLSS, SVI在50150为正常值， 对于工业废水可以高至200。活性污泥体积指数超过200, 可以判定活性污泥结构松散，沉淀性能转差，有污泥膨 胀的迹象。当SVI低于50时