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1、爬架工艺综合性分析-爬架简介1、基本介绍爬架又叫提升架,依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力 手拉式等。它是近年来开发的新型脚手架体系,它能沿着建筑物 往上攀升或下降。2.主要特点爬架适用于45米以上的建筑主体,可应用于各种结构的建筑主 体(普遍应用于高层框架-剪力墙结构),它整体采用全钢结构, 具有集成化装备、低搭高用、全封闭防护、专业安全设备、无火 灾隐患等特点。3、相关规范建筑施工工具式脚手架安全技术规范-JGJ202-2010建筑施工安全检查标准-JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范-JGJ80-2016施工现场临时用电安全技术规范-J GJ46-2005建筑施工升降设
2、备设施检验标准-JGJ305-2013建筑施工安全技术统一规范-GB50870-2013钢结构设计规范-GB50017-20034、为什么要使用爬架?主要为四个原因,分别从现场、工期.成本、安全四个方面考虑二、爬架设计施工要点-爬架组成主要由框架系统、防护系统、控制系统、防坠系统、附着系统、提升装置六大部分组成。二、爬架安装前的策划及设计要点1、平面设计平面设计主要反映导轨式爬架平面整体布局、预埋点位置以及爬 架内立杆离墙距离。2、立面设计(1)架体高度及内立杆离墙距离可随施工需要确定,具体看方 案设计,规范要求覆盖高度不大于5倍楼层高度。(2)爬架深化时提前考虑施工电梯伸入爬架内2层,爬架只
3、上 升不下降,外墙涂料在外架拆除后安装吊篮施工。3、封闭设计升降平台的底层、第四层翻板,至少设置2道翻板,实行全密封。4、预埋设计在梁板浇筑混凝土前,按照机位立面、平面布置图,使用内孔 40mm壁厚大于2mm的PVC管,管两端用宽胶布封住。5、附墙设计(1)由于结构特点,所采用的附着方式也不同,通常是预留附 墙固定导向座安装孔,安装附墙构件,附墙构件有多种固定方式, 根据结构立面的不同,通过斜拉杆,加高件,斜撑,加长三角铁 件进行固定及卸荷。(2)升降脚手架架体过塔吊附臂时,采用3m翻板式脚手板。待架体过附臂时,拆 掉防护网,翻起脚手板。过附臂后放下脚手板,固定好脚手板, 安装防护网。6、爬架
4、吊点处设计。吊点预留孔布置有左右两种情况,一种是左边预留孔,一种是右 边预留孔,离机位预留孔都为350-400mmo7、卸料平台处设计卸料平台一般位于架体最下步走道板位置,料台左右两侧面需要 是用800mm网片进行封闭。卸料平台的提升及附墙与架体相同, 可与架体分别独立提升。8、人货梯断口设置在爬架无需下降情况下,一般尽量设计成两桥箱进入架体内,组 装时预留两层的断口9、楼梯设计(1)楼梯设置需考虑:楼梯与机位之间必须保留至少600mm 距离,以便通过。(2 )原则上一栋楼设置两个楼梯。三、爬架组装及提升L爬架安装进度计划(1)前期准备:在进入安装层施工前10天,爬架所需物资计 划应落实,按照
5、总包单位施工进度安排爬架施工计划;搭建架设 平台,随施工进度逐步组装爬架平台至防护层要求高度。(2 )人员安排:组装阶段:每栋楼大约8-12人(根据施工进度快慢调整)提升阶段:每栋楼大约4-5人拆除阶段:每栋楼大约8-10人(根据施工进度快慢调整)(3 )施工期间:1)常规施工期间每次提升(下降)一次的准备 时间4小时,爬架每升、降一片一层,一次需要约1个小时,基 本不占用其他工种作业时间。2)每层的提升进度节点计划须满 足总包方施工防护要求。2、爬架安装流程安装过程需注意事项:(1)辅助平台:辅助平台(落地式脚手架)搭设至标准层底板。(2)走道板连接:将两片走道板外侧用连接钢板连接,内侧用
6、螺栓对接连接在一起。(3)安装固定导轨、导向座:先检测预埋孔位置正确后,将导 向座套入导轨并固定到建筑结构上,螺栓两端各加100x100垫 片1个,螺母2个。(4 )附墙固定导向座:是一种用于高层施工升降平台、升降脚 手架、升降机等高空坠落的防坠装置,必须安装到位,每一升降 点不得少于一个防坠落装置。3、爬架提升提升过程需注意事项:(1)提升前需按折叠式升降脚手架提升、下降作业前检查验 收表的要求检查确认,并经总包、监理单位相关负责人签字确 认后方可提升;(2)当有5级以上大风、大雾和下雨等天气时,不得进行折叠 式升降脚手架的升降工作;(3 )当遭遇台风等极端恶劣天气时,需要另外采取措施(拉结
7、、 下降、拆除网片)。四、爬架拆除1、清除折叠式升降脚手架上杂物及地面障碍物。2、将折叠式升降脚手架内的所有提升装置拆除,并吊至地面分 名别类的码放整齐,注意提升设备及控制设备等拆除、吊离时必 须有保护措施,以免造成损坏。3、将吊装用钢丝绳钩挂牢在分组处的架体单元走道板与外立杆 对接位置、导轨位置、内立杆与走道板对接位置。4、将塔吊吊住的架体单元与临边架体的水平桁架之间连接拆除、 走道板之间的螺栓拆除。5、拆除横跨吊装架体与非吊装架体之间的防护网、脚手板。6、拆除附墙固定导向座与建筑结构之间的穿墙螺杆,在上下方 各装一个防止固定导向座滑动的扣件。9、清理架体上所有拆下的连接固件等,避免高空坠物
8、10、操作人员对现场进行防护围闭,将塔吊吊环拆除,并将架体 单元上四根立杆拆除,将架体单元所有走道板及封网等配件全部 拆散并按类分别叠放到指定位置,以便打包运输。五、爬架与铝模工艺的配合L及时拆模:在施工过程中,总包每浇筑一次混凝土,需要协 调铝模班组在第二天对爬架的附着点进行侧面模板拆模工作。2、铝模的K板常与架体的附着点冲突:剪力墙位置由于K板的存在,需将导座安装位置下移至K板下方,并使用加高件。3、屋面支模非铝模体系,不能利用外爬架做为受力点对模板加 固。4、浇筑混凝土过程中,如果不慎有混凝土漏浆在架体上,每次 提升前一天,安排人对架体建筑垃圾进行清理,防止在提升过程 中坠物伤人、确保施
9、工安全与工程形象,特别注意不能堆放铝模 构件6、由于爬架使用的预埋管件为塑料材质、且位置要求相对比较 精确,为了确保每个孔位的畅通及位置的准确性,需要给浇筑班 组技术交底浇筑时振动棒尽量不要靠在预埋管件上面操作或不 要人为破坏预埋管,以防止管件破坏或出现较大的位置偏移而导 致不能安装附墙支座。三.爬架安全技术要点-爬架安全技术要点附着式升降脚手架安全检查要点:1)外架最底层设置脚手板铺满铺牢,与建筑物墙面之间设置脚 手板全封闭或未设置翻转的密封翻板,在脚手板的下面采用用安 全网兜底;2 )当架体遇到塔吊、施工电梯、物料平台需断开或开洞时,断 开处加设栏杆和封闭,开口处有可靠的防止人员及物料坠落
10、的措 施;3)附墙支座未采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的螺母采 用不得少于两个或采用弹簧垫圈加单螺母,螺杆露出螺母端部的 长度超过3扣,且超出IOmm ,垫板尺寸部符合设计要求,大 于 100mm*100mm*10mm ;3 )防倾覆装置符合下列规定:1、防倾覆装置中必须包括导轨 和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件;2、在防倾覆导向件 的范围内应设置防倾覆导轨,且应与竖向主框架可靠连接;3、 在升降和使用两种工况下,最上和最下两个导向件之间的最小 间距不得小于2.8 m或架体高度的1/4; 4、应具有防止竖向 主框架倾斜的功能;5、应用螺栓与附墙支座连接,其装置与导 向杆之间的间隙不应大
11、于5mmo4 )防坠器符合以下要求:L防坠落装置应设置在竖向主框架处 并附着在建筑结构上,每一升降点不得少于一个防坠落装置,防 坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用;2、防坠落装置必须 是机械式的全自动装置,严禁使用每次升降都需重组的手动装置; 3、防坠落装置技术性能应符合规范要求;4、防坠落装置应具有 防尘、防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如;5、防坠落装 置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上。防倾覆装置防倾覆装置:可以防止附着升降脚手架内外倾翻。使用时在每个附墙支座上 设置一组防倾装置,从上至下共三组。防倾装置上的导轮与主框 架上的导轨形成导轮导轨装置,在提升过程中,使架体滑移并起
12、 到防倾导用。防坠落装置防坠落装置防坠落装置:防坠装置安装复位弹簧,当架体按照设计速度正常下降时,防坠 装置复位时间为架体导轨横撑刚好通过。但是当升降架发生意外 坠落时,由于重力加速度的存在,架体下降速度加快,使防坠装 置无法匀速复位,导致导轨横撑不能通过防坠装置,完成防坠制 动。(1)防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑物上,每 一升降点不得少于一个防坠落装置,防坠落装置在使用和升降过 程中都必须起作用。(2 )防坠落装置必须采用机械式的全自动装置,并应具有防尘、 防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如。附墙支座附墙支座:(1)竖向主框架所覆盖的每个楼层处应设置一道附墙支座。(2)在使用过程中,应将竖向主框架固定于附墙支座上。(3 )在升降过程中,附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置。(4)附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的螺母 不得少于2个,或采用弹簧圈加单螺母,螺杆露出螺母端部的长 度不得少于3扣,并不得少于IOmm ,垫板尺寸应由设计确定, 且不得小于 IOommXlOommXlommo(5)附着支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要 求确定,且不得小于Ci0。