智能型真空断路器开关设备在线监测系统安装指导书.docx

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1、目录1. SCT-500温度传感器安装12. ,温度传感器液晶设置13. SCM-500机械特性前期准备工作34、SCM-500机械特性支架安装45、SCH-005L卡扣式霍尔电流传感器安装66、机械特性液晶设置77、机械特性相关系统参数设置108、SCI-500s局部放电检测传感器安装139、安装调试后13附录1 SIM-500TMp0接线图纸13附录2四连杆参数示意图151. SCT-500温度传感器安装将SCT-500温度传感器安装在有10A以上的交流电流回路上，便可发送安装点位置的温度。以断路器梅花触头为例如图1;注：橡胶套的粗糙面朝内部并且靠近温度传感器进行安装；若安装后，出现稍微松

2、动，可调节橡胶套位置使其紧固。号至主X三三-二二三萋.二二二：二二二二二=-.上3二二一:二二二 W: ,匕 三2.温度传感器液晶设置图1在液晶显示屏中，点开装置调试一ID设置，在设置内输入温度传感器上的ID值。此过程中是通过天线接收数据，若出现未接收到温度数据，则需改变天线的摆放位置，或查看温度传感器是否安装紧固。153. SCM-500机械特性前期准备工作 了解要安装SCM-500机械特性的断路器型号；合分闸时主轴的构造，确认使用内接式机械特性支架或者外接式机械特性支架,若为特殊构造，则要求对方提前提供断路器安装位置的相关图纸,进行重新设计支架。 在确认断路器型号后，需向对方索要断路器合分

3、闸出厂检测报告；以备安装后，设置系统参数使用，及作为SCM-500机械特性采集到的数据是否正确的判断依据。 询问断路器是否为四连杆结构？若是，则需对方提供四连杆参数，直接设置相关系统参数；若不是，则需要对方提供出厂测试仪导出的EXCLE格式的合（分）闸机械特性曲线数据，机械特性曲线数据必须含分合闸线圈电流曲线及触头行程曲线，拿到EXCLE后，反馈回公司进行拟合后，设置相关系统参数。4、SCM-500机械特性支架安装A. SCM-500机械特性支架(外接式)安装(1)寻找合适安装机械特性支架的主轴，主轴要求能有参与合分闸操作且有机械角度产生。(2)使用酒精将轴点擦拭干净，使用金属胶水把磁场发生器

4、固定在轴心上，等待风干凝固。注：磁场发生器要尽量固定在轴心上，误差不超过2mm。(3)在凝固过程中，把机械特性固定在支架上。(4)把机械特性支架上的传感器中心对准固定好的磁场发生器上方固定；固定方式1：在断路器上面转孔，使用螺丝固定，方式2：使用金属胶水固定。(5)接上机械特性电缆线，便可进行调试。B.SCM-500机械特性支架(内接式)安装a.寻找合适安装机械特性支架的主轴，主轴要求能有参与合分闸操作且有机械角度产生。b.将磁场发生器底座安装在轴上，使用三颗螺丝固定；固定好后,安装磁场发生器；如图：a.磁场发生器安装示意图。注：1、磁场发生器底座在固定过程中，三颗固定螺丝应一起锁，以防偏移过

5、多。2、磁场发生器底座与磁场发生器位置最好是在同一水平面上，防止脱落或影响采集。c.把伸缩杆穿过断路器壁和支架底座(含橡胶圈)相固定；接着通过伸缩杆调节，使得传感器与磁场发生器底座表面间距为5-10mm,最后卡上U型板，拧紧两边螺母，在此过程中，要保证传感器与磁场发生器中心同轴误差在5mm以内。d.接上机械特性电缆线，便可进行调试。图4 a.磁场发生器安装示意图图4 b.内接式传感器支架安装5、SCH-005L卡扣式霍尔电流传感器安装寻找到分闸、合闸及储能线圈的线，根据电流的走向，将霍尔电流传感器扣起来（默认缠绕2圈）；若线圈线较短，无法缠绕两圈，则需修改装置的PLC逻辑，将模拟量中对应的线圈

6、计算幅值系数扩大一倍。安装后为了防止松动，可使用扎带进行交叉固定。图5卡扣式霍尔电流传感器安装示意图6、机械特性液晶设 在定值内设置合分闸线圈有流系数0.3A；定值压板一定值一设置合闸（分闸）线圈有流系数值 投入“机械特性检测”等相关的软压板；定值压板一软压板投退一投入机械特性检测软压板。彝丁 7 口一中传管理 系统设置 版本信息描述温度三段告警软压板 设置已知的参数（行程、开距、合分闸速度等）；系统参数一参数设置一设置已知出厂相关参数。它我收旧佗址设iSt版本信息IOT应答时时间IOTW文重发 设置断路器四连杆参数或者拟合分（合）闸波形的装换系数;系统设置一参数设置一根据不同的行程转换模式，

7、来设定值。时翊200.00010000200.00010W0LI竖直初始角度oooo180.000值压板.装置调试J淡告管理行程转换模式Q0001Q000操作机构轴距x版本信息描述单位 在多次试验后，各选取一条最优的合分闸曲线作为参考曲线,且设置合分闸的包络曲线比及误差时间；报告管理一故障录波一查看分闸（合闸）曲线一选择最优的一条曲线设置为标准参考曲线。1.机械特性相关系统参数设置A、参数设置序号描述说明1出口传动脉宽默认脉宽：0.2s2遥测公共死区使能0：不使能 1：使能3遥测公共死区默认值：0.001 （不上送）4温度传感器通讯超时默认值：300s；温度传感器在300s内没上送数据将重新进

8、行通讯5装置链路地址默认值：16101传输模式0：平衡模式1：非平衡模式（默认值）7101地址域长度默认：2字节8101传输原因长度默认：2字节9101信息体地址长度默认：2字节10101遥信起始地址默认：011101遥测起始地址默认：1638412101遥控起始地址默认：2457613101电度起始地址默认：2560014101遥测类型默认值：0；0：浮点型 1：整型15101遥测系数默认值：1;放大（缩小）比例上送16104网络工作模式默认值：1;0：服务器1：客户端（默认 IP： 192. 168. 1.26）17104服务器端口默认值：240418104地址域长度默认值：2字节1910

9、4传输原因默认值：2字节20104信息体地址长度默认值：3字节21104发送未确认报文k默认值：1222104接收未确认报文w默认值：823104链接超时T1默认值：1524104链接超时T2默认值：825104链接超时T3默认值：1626104遥信起始地址默认值：027104遥测起始地址默认值：1638428104遥控起始地址默认值:2457629104电度起始地址默认值:2560030厂商代码默认值：131版本标签默认值：132版本号默认值：133产品序列号默认值：134I0T循环上送周期默认值：1035I0T遥测起始地址默认值：8436I0T应答超时时间默认值：2037I0T报文重发次数

10、默认值：338开关触头行程39开关触头超程根据已知出厂相关参数设置注：行程=超程+开距40开关触头开距41合闸时间42合闸速度43合闸线圈电流峰值根据实际采集数据设置44分闸时间45分闸速度根据已知出厂相关参数设置46分闸线圈电流峰值47断路器储能时间根据实际采集数据设置48储能电机工作电流49储能电机峰值电流50行程转换模式0：无转换；1：四连杆参数；2-10： 2-10阶拟合方程式；10-11：凸轮机构；20：三角函数51操作机构轴距x52操作机构轴距y53初始角度相抿F1知的卯车杆参加设置54转轴空行程补偿（转轴空行程补偿不设置）55L1长度四连杆示意图见附录256L2长度57L3长度5

11、8L4长度59转换系数a0*100060转换系数al*100061转换系数a2*1000系数注意设置时要放大1000倍根据拟合曲线的方程式来设置转换系数62转换系数a3*100063转换系数a4*1000109y-ainx +aQx + ,一+ 止 + 即， 1U71 V64转换系数a5*100065转换系数a6*100066转换系数a7*100067转换系数a8*100068转换系数a9*100069转换系数310*100070机械特性包络线范围包络线范围：10%,误差时间：5ms（可根据用户需求进行调整）71包络线时间误差72线圈电流包络线投入0：包络线不起作用；1：启动包络线判别73触头

12、行程包络线投入0：退出；1：投入74刚合点位移刚分刚合点位移需根据已知出厂相关设置75合闸速度：刚合前若调试过程中，出现分合闸的速度不一致，需向产家索取断路器合分闸速度（平均速度）定义；设置此参数后，继续进行调试。若一致，则无需设置此参数。76合闸速度：刚合后77刚分点位移78分闸速度：刚分前79分闸速度：刚分后80合闸时间补偿备用参数，不需要设置81分闸时间补偿82局放监测单元地址83机械特性角度调试投入备用参数84机械特性对时投入0：退出；1：投入B、初值设置序号描述说明1断路器动作计数设置断路器已动作的次数2断路器储能时间不用设置3储能电机峰值4储能电机工作电流5合闸特性状态6合闸时间7

13、分闸特性状态8分闸时间9机械特性录波序号10分闸速度11合闸速度12触头行程13触头开距14合闸线圈电流峰值15分闸线圈电流峰值8、SCI-500s局部放电检测传感器安装将局部放电检测传感器放到检测点，固定方式1：通过磁场发生器吸附在检测点上；固定方式2：通过转孔，锁上螺丝。9、安装调试后 由于现场PLC可能会根据客户需求更改PLC,因此每台装置调试安装后的最终运行PLC都要存档，现场服务结束后移交研发部门进行归档保存。 安装调试无误后，拍照存档（断路器型号、装置接线、合分闸曲线以及调试过程中所设置的相关参数） 通过调试工具读出断路器的动作录波曲线、动作报告、装置信息、定值、软压板等存档。 存档的文件夹命名为：SIM装置型号+出厂编号。附录1 SIM-500TMp0接线图纸K2蘸穆赫豳