机位水口料的控制措施.docx

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1、机位水口料的控制措施目前，很多注塑部未对机位水口料进行严格控制与管理，既缺乏检查/监督,又无管理处罚措施。甚至一些员工将盛装水口料的胶桶视为“垃圾桶”，任何东西都往里面扔，胶桶中常有不同原料产品的水口、胶头、碎布、废纸、喉管、水口剪、刀片、螺丝批、铜喉嘴、生力布、油污的胶件、烧焦的胶头等异物。为防止水口污染和碎料时损坏刀片，杜绝回用水口料中有异物，确保生产正常运行，必需按以下要求去控制：1 .盛装水口料的胶桶使用前需检查一下，如有油污、灰尘、异物等应清理干净。2 .盛装水口料的胶桶需分类使用，新胶桶专用于剩装透明或白色产品的水口。3 .严禁向盛装水口料的胶桶中扔异物（如：不同色/不同料的胶件或

2、水口、纸片、污染的胶头及五金工具等）。4 .接班时机位啤工、技工、组长均需检查确认机位水口料中是否有异物。5 .生产过程中机位啤工、技工、组长、助理员（班长）、领班等均需严格控制水口料、防止水口料污染或混有杂物。6 .各级管理人员平时巡机时均需检查机位水口料胶桶中是否有异物、发现问题及时调查产生的原因，并追查相关人员之责任。7 .胶桶装满水口料/废品时，需贴上标签（标识纸），注明日期、班别、机台及原料/色粉编号，以便发现问题时，能追查相关人员之责任。8 .水口房人员需对生产过程中机位水口料进行巡查，发现问题及时上报处理。9 .碎料人员在碎料前需仔细检查水口料中是否有异物（如：不同料的产品/水口、胶头、碎布、纸片及五金工具等），水口料中若有异物，必须及时查明责任人并上报处理。