关于预热器堵塞的应对措施.docx

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1、关于预热器堵塞的应对措施一、预热器堵塞的因素温度烧高、结皮、塌料、掉异物(挂片、浇注料)、翻板阀卡死等。二、堵塞的前兆和现象:负压异常波动,锥体负压迅速下降直为0;温度异常,下级筒或分解炉温度迅速上升,不可控制,而下料管温度却下降等。在发现有以上前兆时应立即通知预热器工进行安全检查(查看现场负压,清理负压管,看下料管最下部孔门有无料下,确认情况是否为假象)。三、确认堵塞后中控应采取的措施:(1)立即止料(料回库)、止尾煤;(2)适当降低拉风(但要保证C1出口负压1500Pa),逐步降窑速,挂辅传间隔转窑(下雨时连转);(3)通知窑班长及其他岗位工立即到现场;(4)密切联系现场,如时间所需不长(

2、1小时内),可不停各辅机设备。如堵塞较严重,应及时将三次风阀全开,逐步停止各设备,辅传间隔转,在生料库存较多时通知生料磨停机。四、清堵措施1、在预热器四周二十至三十米内,设立警戒线,专人值守,一切无关人员禁止靠近;2、在预热器楼梯口设立警戒线,无关人员禁止上预热器;3、窑班长赶往现场,会同预热器工做好清堵前的安全防护措施,准备清堵工具;4、电工、机修携带并穿着安全防护用品,安全就位,听从班长指挥;5、电工预备照明、做好安全切断空气炮气源、电源准备;6、若为C4以上堵塞,还需关闭上一级旋风筒的翻板阀;7、通知现场注意安全,任何人不得靠近窑头罩、链斗机地坑,不得进入篦冷机作业;8、班长会同预热器工

3、,在确保负压、上风向、人在侧面、四周无关人员离开且已经设立警戒线的前提下,由下而上,逐个清吹门逐级检查,找出堵塞位置;在开启每一个清吹门时,应呼叫撤离附近所有人员防止喷料;9、找到堵塞点后,由下而上,逐级清理,至翻板阀时,全开吊起翻板阀,继续往上,清理到下锥体下方;10、安全开启上锥体清灰孔,判断物料堵塞是否堵塞到上锥;11、撤离附近所有人员,预防喷料,开启上下锥空气炮反复数次击打,尽量促使物料流下去;12、试提开启下锥一个清灰孔,无物料喷出后,清理下锥,直至清通下锥,若上锥无积料,可开启大检修门,安全清理;若物料较多,需在清通下锥后,继续清理上锥,直至清通;13、在清堵过程中,任何人不得擅自

4、触碰、开启空气炮;若需临时启用空气炮,应由班长和管理人员确认四周安全,呼叫上下附近所有人员撤离,听从班长号令后,方可开启。14、完成所有位置清堵和确认后,关闭所有清堵门并密封,窑头预备点火,准备升温投料;五、紧急情况的处理1、报告直属上级并通知值班管理人员到场进行安全监护;2、清堵前,全体清堵人员紧急会面,班长交代安全注意事项,分派安全应急任务,各就各位;3、预备应急小药箱,若发生人员皮肤烫伤,立即撤离受伤人员至安全地带,专人负责简单消毒和防护,并在第一时间报值班管理人员安排就医,并上报直属上级;4、若发生眼部进灰或烫伤,班长安抚伤者情绪同时,立即安排用纯净水强制洗眼,并在第一时间报值班管理人员安排就医,并上报直属上级;5、若伤者伤情不明,按身体安全流程,先检查眼鼻喉,再坚持其它重要部位,避免时间延长伤情恶化;6、发生比较重大的人员伤害时,立即停止所有清堵作业,派人由上而下,关闭清灰孔,以抢救伤员为第一任务。车间烧成工序XX年11月10B

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