大型ERP系统BOM需求分析.docx

《大型ERP系统BOM需求分析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大型ERP系统BOM需求分析.docx（37页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、本源码下载地址：本tp:vip.hur.Cn/BOM系统需求分析说明书2003-07-17受控文档1 前言11.1 范围和功能11.2 读者须知11.3 定义、缩微词11.4 参考资料12 系统概述12.1 功能结构12.2 模块流程图23 功能描述23.1 物料资料23.1.1 定义属性.23.1.2 组织方式83.1.3 主要功能93.2 信息成批替换93.3 产品结构树IO3.3.1 结构属性.103.3.2 组织方式123.3.3 主要功能133.3.4 产品结构复制133.3.5 结构更改替换133.3.6 ECN更改控制.133.4 产品结构查询分析163.4.1 产品结构反查20

2、3.4.2 产品结构正查203.4.3 产品结构检查213.4.4 物料汇总查询223.4.5 结构差异分析223.4.6 逐层库存齐套查询233.4.7 单层时效配套查询243.5 成本分析与模拟253.5.1 成本类型253.5.2 物料成本项目组成维护253.5.3 物料成本项目构成分析263.5.4 物料成本项目构成检查26355产品结构成本组成分析273.5.6 产品结构成本组成检查27357单物料成本模拟与滚加283.5.8 多物料成本模拟与滚加29359特征/替换成本模拟分析.303.6 数据更改历史查询323.6.1 物料资料更改明细323.6.2 产品结构更改明细333.6.

3、3 结构更改单层正查333.6.4 结构更改多层正查343.6.5 结构更改版本回溯343.6.6 结构更改版本差异341前言1.1 范围和功能物料基础资料是整个系统赖以运行的基础，它详细定义每一物料的各种属性、产品结构、物料资料属性及产品结构的信息的组织维护、产品结构查询、汇总查询、配套查询等相关信息。1.2 读者须知系统级别划分：系统一子系统-功能点一模块一业务处理。系统产品的总称；子系统-功能相类似的多功能点的集合；功能点-功能属性相类似的多模块的集合；模块实现具体业务的对象。业务处理一模块中处理的具体的业务作业。1.3 定义、缩微词BoM物料清单，Bi11OfMateria1MPS主生

4、产计划，MasterProductionSchedu1eRCCP粗能力计划，RoughCutCapacityP1anningCRP细能力计划，CapacityRequirementP1anningMRP物料需求计划，Matetia1RequirementP1anningMRPII制造业资源规划，ManufactingResourceP1anning1.4 参考资料书名作者制造资源计划基础陈启申生产作业管理FoUnhSh谊培训教材周玉清制造资源计划MRPH及其应用张毅2系统概述2.1 功能结构基础资料系统数据物料资料期量标准物料信息替换产品结构产品结构请单产品结构匆制.子料更改替换匚程更改单隶大

5、工程更改单管理产品结构正查产品结构反查产品结构检行产品结构分析单物料汇总杳循多物料汇总查询产品资料产品结构差异分析逐层库存配套分析单层时效配套分析物料成本项目组成维护物料成本项目组成分析物料成本项H组成检杳成本分析与模拟产品结构成本构成分析产品结构成本构成检杳单物料成本模拟与滚加多物料成本模拟与滚加特征物料成本模拟分析物料资料更改查询数据更改查询产品结构更改查询2.2 模块流程图3功能描述3.1 物料资料3.1.1 定义属性物料资料俗称物料主文件或主档，这里详细定义每一物料的基本属性信息。同计划直接相关的属性信息在其它模块里进行定义。定义属性分五部分： 第一分页：基本控制 物料编码：必须输入

6、物料名称：必须输入，可以为 简称：对名称的简单称谓，用于报表显示 外文名称： 规格型号：必须输入，可以为 计量单位：。基准单位：定义物料存储、核算、收发控制的的基本单位。默认由物料类别的缺省单位带出，可调整。单位名称：对应基准单位。单位精度位：定义实际收发时使用的精度级别。基本计量单位，但并没有明确表示其是否一定是收发的基本单位，例如某物料A的基本单位为米，收发时可具体到0.1米，并且物料收发、工单形成和MRP运算都要考虑到损耗或百分比分配问题，不可避免的会对最终小数位精度发生影响，如A的计算计划结果可能为1.221米，实际控制精度为最小0.1米。这样是否需要在物料资料或类别资料中定义精度单位

7、进行控制。MPS、MRP运算必须考虑物料单位精度，领料单中物料的用量精度必须满足该精度控制。物料最小批量、最大批量、批量增量等因素自然附带精度控制在计量单位中维护本单位的缺省精度字段，新增物料时自动带入,可修改；C库存单位：用于库存管理中的辅助计量单位，默认为库存单位名称：。库存单位换算比率：定义库存单位单位和基准单位的换算比率库存单位=基础单位/库存单位换算比率。采购单位：定义缺省采购用单位，在供应商供货信息里定义对照关系。采购换算比率：定义采购单位和基准单位的换算比率采购单位=基础单位/采购换算比率 物料类别：以物料的物料属性划分物料，如电气、五金、塑胶等等 财务类别：以物料的存货属性划分

8、物料，如半成品、包装物、低值易耗品，为突出财务类别的控制作用，系统要对部分财务类别属性进行限定，前台不得删除，只能维护备注，固定的财务类别如下：Ot00,，材料Ot0，半成品，O02,，产成品，。t03,包装物，。04，低值易耗品 权限类别：控制对物料的权限分类，如数量金额权限等等。 物料类型：普通、虚项、参考、产品族、特征件、互换件、劳务/费用、工具、设备。默认为普通。O普通，物料本身无任何特征配置、实实在在的物料O虚项：是指去除了特征、互换特点的一般意义的虚项，在本系统中表示实际不存在，不可能组装在一起的料；或通常不入库、偶尔入库的料；或加工制造过程中处于中间状态的料。i般无库存。参考：指

9、挂在BOM中与计划、收发料无关的其它物料，如图纸、温度、湿度等，不做收发料控制。O产品族：专为产品配置使用，以此来实现多层MPS计划。本系统中特指由多个可选或特征件组成的产品系列编码，特征件：指具有不同特征的同一类物料的集合，如红粉笔、白粉笔和蓝粉笔。可统一定义为一特征件粉笔，并在子类中详细定义各特征子项的所占百分比。特征百分比和必为100%,本身无库存。O互换件：指物料间的相互可替换情况，本身无库存。系统要求其下层互换子件必须是采购件，关联属性必须是普通或可返还，不能是联副产品。而且互换件也必须是采购件属性（不能实际下达采购订单），在BoM合法性检查中要跳过此检查。o劳务/费用：是指把劳务或

10、费用作为种物料来处理，方便应收/应付系统的处理，可没有计量单位O工具：在工具设备模块统一处理设备：在工具设备模块统一处理。模具：在模具模块统一处理 使用状态：分为b正在使用d逐步淘汰O历史资料O即将使用对逐步淘汰料在做计划时如果出现净需求，不产生计划采购或生产信息。物料新输入时，默认状态为即将使用，在此状态下，物料的单位可以修改，本身可以删除。系统约定，正在使用和逐步淘汰的物料不许直接删除。对历史资料的删除另外做系统工具实现。对正在使用和逐步淘汰的物料改为历史资料要有相关控制。物料一经变为正在使用，不许再改回即将使用状态。在新增状态除外。 成组码：结构或加工工艺相同或类似时的成组控制。本系统中

11、特别适用于工艺路线中工艺的成组复制、刷新控制 是否需入库：C只有需要入库的物料才设置缺省库房、库位属性O不需要入库，订货方法只能为其他6该属性在物料变为正在使用时不得修改O对虚项、特征件、互换件、劳务/费用不得设置需入库属性 缺省库房：从物料最明细的类别中自动引出，可维护 缺省库位：从物料的最明细的类别中自动引出，可维护 采购员：从物料类别中定义的默认采购员自动带出，可调整，必须输入 计划员：从物料类别中定义的默认计划员自动带出，可调整。 检验员：从物料类别中定义的默认检验员自动带出，可调整。 库管员：从物料类别中定义的默认库管员自动带出，可调整。 缩减率：小于100%。默认为0 成品率：小于

12、等于100%。默认为100% 来源码：采购、自制、外协。默认为采购，对自制件非虚项的物料默认为成本对象，并且不允许修改？ ABC码：A、B、C或D等，默认为C 是否产品：是或否，默认为否。产品族默认为产品。产品默认可销售。 是否销售：是或否，默认为否。 发料方式：推或拉。默认为推 生产方式：推或拉。默认为推 条形码：用于采购或生产中的条形码控制 订货方法：MRPs订货点法、其它。默认为MRP法第二分页：辅助控制 设计信息6重量单位：C毛重：4净重：6长度单位：O长：6宽：b高：。体积： 工程信息oK:bISO文档号:版本号：BOM的版本/ECO号修改后，自动把版本耳写到物料主文保存后处于正在使

13、用状态时自动把版本/ECO号写到物料主文保存后处于正在使用状态时自动把写到版本/更改说明物料主件里，物料新建时可以手工输入。不可修改。OECN号：BOM的版本/ECO号修改后，件里，物料新建时可以手工输入。不可修改。O版本/更改说明：BOM的版本/ECO号修改后,文件里，物料新建时可以手工输入。保存后处于正在使用状态时不可修改。 分批信息b批号跟踪：跟踪或不跟踪，默认为不跟踪。批号格式：当物料进行批次跟踪时生效。系统分为：如顺序号物订单号+顺序号SYYYYMMDD顺序号到用户自定义到YYYYMMDD系统默认为顺序号。O批号分配：当物料进行批次跟踪时生效。分为自动或确认（用户手工确认）。默认为自

14、动O保质期：一年，一个月，天:这三个属性综合表示物料的有效期。当物料进行批次跟踪时生效。界面表示应该为有效期：年月天，默认属性都为0,要求用户必须在其中某一项进行输入，都必须大于等于0。并且其和必须大于0。6失效预警期：当物料进行批次跟踪时生效，表示在物料预计失效时需提前准备重检的天数。默认为0,必须输入O重测期：当物料进行批次跟踪时生效，表示对物料的有效性能进行重新检测的间隔期。注意：物料是否进行批次跟踪与物料的记价方法无直接关系：选用批次跟踪可使用任意记价方法，但记价方法使用分批认定时必须采用批次跟踪。这样在物料的核算时，如果采用了批次跟踪，不管是否使用了分批认定方法，在初始化时都要分批次录入成本。检验控制6质检码：检验或不检，默认为检验。6检验提前期：当质检码为检验时生效，表示检验时间跨度。默认为0d检验标准：检验规范说明 建立日期：新增建时自动写入 修改日期：修改时自动写入 操作员：对物料进行建立、修改时的操作员第三分页：其他属性 关联物料：用于指定是否是对应的配置包装物料或残废料 关联属性：配置包装或残废料 查询辅项该属性提供除了编码、