桩顶冠梁施工方案.docx

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1、桩顶冠梁施工方案1设计要求支护桩桩顶设计有钢筋碎冠梁，冠梁尺寸为1 OOOmmX 800mm等。混凝土强度等级为C30,主钢筋为H级钢；箍筋采用I级钢筋。2工艺流程冠梁施工程序：土方挖掘至冠梁底标高一凿桩头一抄平一人工修冠梁底土方一垫层浇筑一钢筋绑扎一模板支撑一混凝土浇捣一混凝土养护。3施工步骤（1）首先进行支护桩顶修凿清理，应将支护桩超浇部位开挖、破除，测量人员随即用水准仪抄平。（2）桩顶凿毛后开始浇筑冠梁垫层。（3）再进行钢筋绑扎，依据图纸要求。注意要在垫层面上铺一层易脱落薄膜。（4）冠梁钢筋绑扎后立即进行模板的制作。支撑模板采用18nml厚的木胶合板，外侧用中48钢管做对撑，来固定侧向模

2、板，模板安装完成后应进行检查、验收，应达到支设牢固，尺寸、标高符合要求。（5）冠梁钢筋隐蔽验收后即进行混凝土浇筑，浇筑时应注意振捣密实。4冠梁施工要点a、绑扎钢筋前，在垫层面上再垫一层薄膜，以便于后面挖土时，垫层能容易脱落。b、钢筋安装后必须及时进行隐检验收，以减少或避免返工，影响施工进度。c、主筋采用焊接方式，焊条按规范要求选用。5冠梁施工缝要求冠梁施工缝应留设在跨度的三分之一处。接头处设置凸凹梯头状，预留主钢筋接头，注意满足焊接规范要求，同一连接区段内钢筋接头数量不得超过钢筋总根数的50虬此外接缝处应先凿毛，通过隐蔽验收方可浇筑混凝土。11.4搅拌桩施工(1)设计要求：搅拌桩有效直径550

3、nmi , 550或400,用于基坑支护的止水帷幕及加固区地基加固。水泥用量不小于75kg/mo(2)为保证桩的垂直度，应注意机架的平整和导向架的垂直度，以保证垂直度偏差小于1.0%,桩位偏差小于20nmi,同时在施工中经常检查钻头的直径，保证桩径偏差小于20nm1,桩长误差不大于50mm,搅拌桩应连续施工，相邻桩施工间隔时间原则上不超过2ho(3)水泥用P.032.5R普硅水泥，水灰比0.50-0.60,施工时用泵流量控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.40.6MPa,输浆速度应保持常量，一般每分钟不低于50升，每桩按桩长配制适量水泥浆，分二次均匀喷浆成桩；(4)使用水泥浆液都应过筛，制

4、备好的浆液不得离析，泵送必须连续，并有专人记录浆液及外加剂用量、泵送浆液的时间、搅拌机每米下沉或提升的时间;(5)当浆液达到出浆口后，座底喷浆应不小于30s,使浆液完全到达桩底。(6)搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉困难时方可适量冲水；(7)采用四搅四喷工艺，喷浆口达桩顶标高时，应停止提升，搅拌数秒；喷浆提升速度控制在0. 8m/分钟。(8)施工时如因故停浆，应将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时再喷浆提升，若停机超过3h,应先拆卸输浆管路，清洗输浆管路；(9)施工中应经常检查搅拌桩的定位，确保搅拌桩的搭接，桩排与桩排的搭接时间不应大于24h,如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根需要搭接的桩先进行空钻留出样头以等下一批桩搭接；如间歇时间太长，与第二根无法搭接,采取局部补桩或注浆措施。(10)搅拌桩以东向南再向西连续施工，直至搅拌桩施工完毕。