活性炭烟气脱硫制硫酸工艺流程设计.docx

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1、量进行衡算，对设备进行设计以及辅助设备的选型。4 Q, 795766.2 2A = = 73.71 或3600x33600x3理。的速度方向变化趋于平缓，而使得颗粒对气流的跟随性更好，易于随着气流流式中：A一一为除雾器有效通流面积，m2：力一为冲洗喷嘴距除雾器表面的垂直距离,m ：根据不同工况条件,冲洗盖率一般可以选在100 %300 %之间.操作气速：500m/h,活性炭堆比重：0.46kg/LSO,质量流量：(7000 -770)x550000 x 10-/3 = 1,142 x 10J kg/h活性炭装填体积：1 5x27x6 8 = 275 413活性炭对 SCh 的吸附量：275.4

2、x0.46xl03 x 14.1/100 = 17862.44kg吸附周期：17862 4%,89xi.142xl017 57h可将吸附周期定为18h。4.5.2定床吸附器床层压降估算流体在固定床中的流动情况较之在空管中的流动要复杂得多，固定床中流体是在颗粒间的空隙中流动的，颗粒间空隙形成的孔道是弯曲且相互交错的，孔道数和孔道截面枳沿流向也在不断改变。所以流体流过床层的压力降，主要是由广流体与颗粒表面间的摩擦阳力和流体在孔道内的收缩、扩大和再分布等局部阳力引起，当流动状态为层流时，以摩擦阻力为主，当流动状态为湍流时,以局部阳力为主。由于影响压力降的因素很多，目前尚无一个较完善的通用计算公式网。

3、当气体通过静止的吸附剂颗粒层时，由于床层内堆积的是大国:的粒径和形状不同的颗粒，颗粒之间的空隙结构宅无规则可寻。因而造成气体流动的通道曲折史杂，难以进行理论计算，对于固定床中床层压降与气体速度的关系，可以用欧根方程表示为四LP 15 叫(1-了 175 叩 J (1-)H d 1 ey d 2?应用欧根方程求取床层压降的误差范惘在25%之内。式中的真实气速小由于气流在床层中所走的通道是弯Illi的，所以其真实气速L会比空塔气速高，可用下式近似计算：n 500/u = - 0. j5m/s 0.4x3600V一一空气质嫉流嫉，kg/liv空气流速，m/sr一一气体体积分数.%Z扬程,m动力粘度，

4、N s/m2p空度，kg/m3a一一蒸发损失系数，%。一喷射扩散角, (P一一相对湿度.%7湿分汽化潜热,kJ/kg工液体的粘度,niPa - s填料空隙率一一阻力系数v塔体有效体积.mJ7冲洗机盖率 %；下标L一一液相V一一气相5饱和状态W一液态湖分1塔入口处状专2一一塔出口处状态i塔体组成部分附录资料：不需要的可以自行删除超宽超深地下连续墙施工工艺一概述武林广场站位于杭州市中心广场一武林广场东北角，是地铁1号线与3号线的换乘车站，车站长161.75m,标准段宽36.6 m,底板埋深约26.4m,车站为地下三层四柱五跨三层结构，采用盖挖逆作法施工。车站围护结构采用1200mm厚地下连续墙，墙

5、幅宽度为6.0m,深度为48m左右，十字钢板接头形式，单幅钢筋笼重约70t,设计要求进入中风化岩0.5m。二、工法特点地下连续墙工法问世以来，迅速的占有了广阔的市场，地下连续墙工法主要有以下几方面的优点。1、施工时振动小，噪声低，非常适于在城市施工；2、墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或塌方事故；3、防渗性能好；4、可以贴近施工，由于上述几项优点，我们可以紧贴原有建筑物施工；5、可用于逆作法施工；6、适用于多种地基条件；7、可用作刚性基础；8、占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益；9、功效高、工期短，质量可靠。当然，所有的事物都有两面性，地连墙工法也存

6、在以下缺点：1、在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等），施工难度很大；2、如果施工方法不当或地质条件特殊，可能出现相邻槽段不能对齐和漏水的问题。3、地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其他方法的费用高；4、在城市施工时，废弃泥浆的处理比较麻烦。三 施工方法及操作控制要点1、施工优化控制的要点1.1 地下连续墙一般宽为6m,墙厚1.2m属于超宽地连墙，在施工技术方面还不是很成熟，机械方面相应的成槽机、反力箱、大型起重设备等的应用都是经过反复计算在经济安全的前提下确定的。1.2 在成槽过程中机械自身的垂直控制系统1.3 由于采用十字钢板对刷壁造成一定难度，在经过研究

7、后采用在成槽机抓斗上安装侧铲进行刷壁然后再用钢刷刷壁器进行刷壁。1.4 在地连墙施作过程中要穿越承压水层，为防止开挖过程中承压水绕流，在地连墙内预埋注浆管，在地连墙全部达到强度后进行墙趾注浆1.5 本工程反力箱放置深度达到4352m,混凝土浇筑时间也长达8小时左右，反力箱自重、混凝土的握裹力和土体的摩擦力极大，为顺利拔出反力箱在混凝土浇筑完34小时后，先用液压油顶对其进行松动，在混凝土初凝后在进行起拔。2、关键工序施工方法及控制要点2.1道路硬化因地下连续墙施工过程中，成槽机械及吊运钢筋笼的大型履带式起重机需要在场地内来回行走，我单位根据以往的经验并结合本工程的实际情况，对结构内侧及导墙外侧1

8、m的范围内浇筑30cm厚C20钢筋混凝土路面，配筋采用016的螺纹钢横向间距200 mm、纵向200mm,双层双向布置，并与导墙筑成一体。2. 2导墙的施工导墙采用钢筋混凝土结构，壁厚20cm,配筋为单层双向14200mm,导墙净宽1250mm,导墙应和附近路面一体浇捣.导墙沟（放坡比为105）采用挖掘机开挖，人工配合修整清底，导墙开挖好一段后，在沟槽底按地连墙尺寸制作木模，架立模板,经测量检查位置符合规范偏差要求后,进行C20混凝土灌筑，泵送入仓。如果导墙施作过程中遇到障碍物、软弱地层或其它废弃管线导致开挖深度过大，则可把导墙加深以满足施工要求。导墙施工工艺流程图见下图。导墙施工工艺流程图导

9、墙施工注意要点A.在导墙施工全过程中，保持导墙沟内不积水。B.横贯或靠近导墙沟的废弃管道需封堵密实，以免成为漏浆通道。C.导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，防止导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。D.现浇导墙分段施工，水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接。E.必须保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度达。F.导墙立模结束之后，应对导墙放样成果进行最终复核。G.导墙混凝土强度达到50%时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。2. 3泥浆制备与管理泥浆在地下连续墙成槽过程中起到护壁作用，泥浆护壁是地下连续墙施工的基础，其质量好坏直接影响到地下连续墙的质量与

10、施工安全，泥浆系统工艺流程见下图。泥浆系统工艺流程图A.泥浆配合比根据地质条件，泥浆采用膨润土制备，泥浆配合比如下:（每立方米泥浆材料用量Kg）膨润土 :80纯碱:4水:950 CMC:5上述配合比在施工中根据试验槽段及实际情况可进行适当调整。泥浆制备的性能指标如下泥浆性能新配制循环泥浆废弃泥浆检验方法比重(g/cm3)L 06-1. 081.35比重法粘度(s)25-3060漏斗法含砂率()411洗砂瓶PH值8-9814PH试纸泥浆配制的方法见下图“泥浆配制流程图”。泥浆配制流程图B.泥浆储存泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池储存。C.泥浆循环泥浆循环采用3LM型泥浆泵输送，4PL型泥浆泵回收，由

11、泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。D.泥浆的分离净化在地下墙施工过程中，因为泥浆要与地下水、泥土、砂石、混凝土接触，其中难免会混入细微的泥沙颗粒、水泥成分与有害离子，必然会使泥浆受到污染而变质。因此，泥浆使用一个循环之后，要对泥浆进行分离净化，提高泥浆的重复使用率。槽内回收泥浆的分离净化过程是：先经过土硝分离筛，把粒径大于10mm的泥土颗粒分出来，防止其堵塞旋流除硝器下泄口，然后依次经过沉淀池、旋流除硝器、双层振动筛多级分离净化，使泥浆的比重与含砂量减小，如经第一循环分离后的泥浆比重仍大于1.15,含砂量仍大于4%,则用旋流除硝器和双层振动筛作第二、第三循规蹈矩环分离,直至泥浆比重小于1.15,含

12、砂量小于4%为止。E.泥浆池设计泥浆池容量设计（以成槽开挖宽度6m计）地下墙的标准槽段挖土量：丫1=长6mx深47mx厚1.2m =339m3新浆储备量：V2=VlX80%=271m3泥浆循环再生处理池容量：V3=VlX1.5=509m3碎灌筑产生废浆量：V4=6m X 4m X 1.2m =29m3泥浆池总容量：VV3+V4=538m32. 3连续墙成槽施工成槽是地连续墙施工的关键工序，成槽约占地下连续墙工期的一半，因此提高成槽的效率是缩短工期的关键。同时,槽壁形状决定墙体的外形，所以成槽的精度和质量是保证地下连续墙质量的关键，单元槽段之间的接头尽量避免设在转角处。A.成槽施工连续墙施工采用

13、跳槽法，施工根据槽段长度与成槽机的开口宽度，确定出首开幅和闭合幅，保证成槽机挖土时两侧邻界条件的均衡性，以确保槽壁垂直，部分槽段采取两钻一抓。成槽后用超声波检测仪检查成槽质量。在成槽过程中，严格控制抓斗的垂直度和平面位置，在开挖槽段时，操作手要仔细观察成槽机的监测系统，当X, 丫轴任一方向偏差超过允许值时，立即进行纠偏，抓斗贴基坑侧导墙入槽，机械操作要平稳,抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面和后面的土层稳定,并及时补入泥浆，维持槽段中泥浆液面稳定。成槽施工见下图“成槽施工图”。成槽施工图：B.成槽注意事项及操作要领a根据设计图纸确定的地连墙位置，在导墙顶面上测量放线并按

14、编号分段。b将抓斗就位，就位前要求场地平整坚实，以满足施工垂直度要求，吊车履带与导墙垂直，抓斗要对准导墙中心线,为减少抓斗施工的循环时间，提高功效，每台成槽机配置2台短驳车，将泥渣运至堆料场暂存。c成槽垂直度控制是关键，成槽施工中注意观察车载测斜仪器图形，发现偏斜随时采用纠偏导板来纠偏，遇到严重不均匀的地层，或纠偏困难的地层时，回填槽孔，重新挖掘。d边开挖边向导墙内泵送泥浆，保持液面在导墙顶面下30cm-50cm,挖槽过程中随着孔深的向下延伸，要随时向槽内补浆，使泥浆面始终位于泥浆面标高，直至成槽完成。e灌筑碎前，要测定泥浆面下1m及槽底以上1m处泥浆比重和含砂量，若比重大于L20,则采取置换泥浆清孔，成槽后沉淀30分钟，然后用抓斗直接捞渣清淤。f为避免对新浇槽段的混凝土产生扰动，开挖采取跳槽施工。g成槽过程中，导杆应垂直槽段，抓斗张开，照准标志徐徐入槽抓土，严禁迅速下斗，快速提升，以防破坏槽壁和坍塌，垂直度应控制在设计要求之内，抓斗挖出土直接卸到自卸车上，转运到堆土场。随着开挖深度增加，连续不断向槽内供给新鲜泥浆，保证泥浆高度，各项泥