砌体工程质量通病防治.docx

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1、砌体工程质量通病防治一、砖砌体组砌混乱（一）现象：砌体组砌方法混乱，砖柱垛采用包心砌法，出现通缝。（二）原因分析：操作人员忽视组砌方法，出现多层砖的直建。370mm砖柱习惯于用包心砌法。（三）防治措施：1、应使操作者了解砌墙组砌形式：墙体中砖搭接长度不得少于1/4砖长，内外皮砖层最多隔200mm就应有一皮丁砖拉结。允许使用半砖头，但也应满足1/4砖长的搭接要求，半砖头应分散砌于混水墙中朝E承重墙中；2、砖柱的组砌方法，应根据砖柱断面和实际使用情况统一考虑，但不得采用包心砌法；3、砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一皮砖渚陵进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度；4、墙体组砌形式的选用，

2、应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定，一般清水墙面常选用一顺一丁和梅花丁组砌方法；在地震地区为增强齿缝受拉强度，可采用骑马缝组砌方法。由于一般砖长度正偏差、宽度负偏差较多，宜采用梅花丁的组砌形式，可使所砌墙面竖睫宽度均匀一致。为了不因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌形式在同一栋号工程中,应尽量使用同一砖厂生产的砖。二、砖缝砂浆不饱满（）现象：砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80%（规范规定）；竖缝内无砂浆（瞎缝或空缝）。（二）原因分析：1、砂浆和易性（工作度）差，如使用低强度水泥砂浆；采用不适当的砌筑方法，如推尺铺灰法砌筑；2、干砖上墙;3、砌筑方法不良。（三）防治措施：1、改善砂浆和易性是

3、确保灰建砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。如不宜选用标号过高的水泥?口过细的砂，可掺水泥量10%25%的粉煤灰。其掺量必须经试配确定，以达到改善砂浆和易性的目的；2、改进砌筑方法。不得采取推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广三一砌筑法；3、严禁用干砖砌墙。冬季施工时，应将砖面适当润湿后再砌筑。三、墙体留槎形式不符合规定，接槎不严（一）现象：砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，槎口部位用断砖砌筑；阴槎部位接槎砂浆不密实，灰链不顺直。（二）原因分析：由于施工组织不当，造成留槎过多；斜槎留置方法不当；随意留设施工洞口。（三）防治措施：1、在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑。外墙大角应同时砌筑。纵横墙交接处

4、，有条件时也应同时砌筑。如不能同时砌筑，应按施工规范留砌斜槎，如留斜槎确有困难时，也可留直槎，且应用阳槎，并按规范规定加设拉结筋；2、8度以上抗震设防地区不得留直槎，斜槎宜采取18层退槎砌法，为防止因操作不熟练，使接槎处水平缝不直，可以加小皮数杆；3、后砌非承重隔墙，可于墙中引出凸槎，对抗震设防地区还应按规定设置拉结钢筋，非抗震设防地区的12Omm隔墙，宜采取在墙面口留樟式槎的作法，接槎时，应在樟式槎洞口内先填塞砂浆，顶层砖的上部灰缝，用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体的影响。四、填充墙砌体抹灰层空鼓龟裂（一）现象：砌体抹灰层裂建严重致使引起建筑外墙渗漏，影响正常使用。（二

5、）原因分析：1原因与加气块的物理性能有关,抹灰砂浆与加气碎砌块强度相差较大，加气混凝土砌块空隙大、吸水率高，附着力差，导致抹灰层空鼓、开裂；2、抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土砌块的吸水率要求而引起空裂；3、砌筑过程中施工不当也是产生空鼓的重要原因。加气混凝土砌块在切割过程中，表面会存在松散颗粒和灰尘附着物，抹灰时如不清理干净，将很容易形成两层皮，造成空鼓开裂；4、因布设电线管，在加气混凝土填充墙上面剔凿线槽，因线槽较深砂浆嵌填不实而沿槽开裂。同时布设线管处抹灰层也容易空鼓、开裂。(三)防治措施：1把好原材料关。进场后的砌块要经检验合格；2、严格按规范要求施工：(1)砌筑时控制好砌块的湿润度，防止用水直接冲淋砌体；(2)抹灰前要清除附着层，浇水湿润整修平整，抹灰时基层表面要刷界面处理剂，以阻止或延缓墙体的吸水能力,不同基体材料间挂钢板网；(3)处理基层的方法有素水泥浆、刷108胶水泥浆和刮糙处理等；(4)为防止抹灰层的收缩裂建，抹灰层应分格施工，一般在层间分格，竖向分格面积一般宜为2030m2;(6)电线管敷设时使用专用剔槽工具，剔槽宽度、深度要与线管吻合，敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用钢丝网片加强；(7)严格控制一次抹灰的厚度和相邻两次抹灰的间隔时间，做好养护。