装配部返工管理办法.docx

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1、装配部返工管理办法1目的为规范装配部返工管理，明确分工与职责，在尽量减少对二级计划冲击的同时，保质保量完成返工任务，特制定本管理办法。2工作流程（详见附件1）3进度控制（外部门返工）3. 1责任主体：返工负责人。3.2 及时汇总返工项目，根据返工计划节点的先后顺序及工作量，在尽量不影响正常生产的情况下进行安排，在出现并行冲突的情况下，及时反馈总调度及部门进行协调，如不能安排，反馈计划部进行计划调整。3.3 返工前需对工作量及难度进行分析，与返工需求单位（调试部）进行沟通，细化返工节点。3. 4必须做好过程检查，落实节点。4质量控制4.1责任主体：返工负责人及相关返工人员。4. 2返工依据：返工

2、指令（反馈单、临改单、不合格品审理单）、返工计划单、返工派工单、返工记录（详见附件2）。原则上返工前必须返工依据齐备。4 . 3外部门返工必须有返工记录，且机号/板号由调试部提供。5 .4返工前必须由工艺人员进行工序分解（简单的由车间工艺员分解，复杂的由工艺部专人分解，填写在返工记录中），返工人员遵照工序要求执行。4.5返工前必须进行首件制作，并由工艺人员进行首件确认（简单的由车间工艺员确认，复杂的由工艺部专人确认，记录在派工单中），返工人员按照首件进行操作。4. 6返工过程如遇问题（影响返工质量），返工人员必须及时停止返工并反馈返工负责人，由返工负责人跟进落实问题处理。4. 7返工过程必须做

3、好过程记录，核对产品机号/板号，发现数量及编号有差异必须及时反馈返工负责人协调处理，保证返工数量及编号的准确性。5产品防护5. 1责任主体：返工负责人5.2 产品返工，以不损伤产品为原则。5.3 返工拆下的机加件不能直接放地板或产品上，要用防护垫（泡沫垫或胶垫）分隔。5. 4拆出的螺钉或小零部件必须用盒子或胶框放置，不能直接放在产品上;拆出的单板必须放置在单板架上，并注意静电防护。5.5单板元器件拆装过程中，必须严格按照静电防护要求佩戴有线手环，如遇重要工序返工，必须严格按照重要工序要求进行操作。5. 6对于退库及需发外返工的物料必须做好防护（静电防护及外观防护），保证物料的可重复利用。6其它6.1返工过程必须注意现场维护，保持返工现场整齐有序，严禁乱摆乱放。6. 2返工拆出物料如需交接采购返工的，必须填写返工器材交接单，一式4联，交接人留一联，并妥善保管，保证器材交接的可追溯性。7考核方式以上规定，如因违反，造成不良影响，追究当事人责任。装配部二OXX年XX月XX日